No es un secreto para nadie que, después de muchas horas de trabajo con un taladro en metal o concreto, su parte de corte pierde su nitidez y, en términos simples, se vuelve aburrido. Pero continuar el trabajo aún más usando una herramienta tan gastada o aburrida es simplemente imposible. En ese momento, la mayoría de la gente se pregunta: cómo afilar el taladro correctamente, para restaurar completamente el tamaño y la geometría de la herramienta.
La broca espiral afila el papel de lija, colocando el ángulo correcto con el disco afilado.
Existen máquinas y dispositivos especiales con los que puede afilar brocas de cualquier tamaño y configuración sin ningún problema especial. Sin embargo, no todos tienen acceso a un equipo tan especial. No necesita desesperarse, puede realizar una molienda de alta calidad con sus propias manos en casa, utilizando una máquina de pulir tradicional con una piedra.
Cómo afilar un taladro de torsión
Lo primero que debe hacer para afilar correctamente el taladro para metal - es elegir el tipo de afilado que desee. Estos tipos de brocas de afilar con sus propias manos difieren entre sí en la forma que pretende dar a la superficie posterior de la herramienta. Hasta la fecha, hay cinco tipos diferentes de afilado, el más popular de ellos: afilado en un plano y en dos planos, cilíndrico, de tornillo y cónico.
Cabe señalar que el afilado de cualquier taladro siempre se realiza en sus bordes posteriores. Es muy importante asegurarse de que ambos dientes estén rectificados de manera muy precisa, sin diferencias visibles. Hacerlo tú mismo no es fácil, pero sí posible. También es bastante difícil cuando se realiza el afilado manual para lograr dar la forma deseada de la cara posterior y mantener el ángulo posterior necesario.
Plano único y afilado cónico.
Elementos de la parte de trabajo del taladro.
Al realizar un afilado en un solo plano de la superficie posterior del diente, se da la forma de un plano. En este caso, el valor del ángulo trasero debe ser de 28 a 30 °.
Durante el trabajo, se debe colocar una broca desafilada en la muela abrasiva, de modo que la parte de corte de esta herramienta quede paralela a la superficie de la muela. Al mismo tiempo, en el proceso de afilado, no es necesario rotar o mover el taladro de ninguna manera, siempre debe permanecer en su lugar, luego el afilado se realizará correctamente. Este tipo de afilado se considera el más simple, pero no es adecuado para todos los tipos de herramientas. Hoy en día, el afilado de un solo plano se usa solo cuando se restauran taladros viejos con un diámetro de no más de 3 mm.
Si necesita afilar el taladro, cuyo diámetro es más de 3 mm, entonces debería preferir el tipo cónico de afilado. Para hacer este trabajo a mano, debes tener ciertas habilidades. Sin embargo, si usted no es un experto en este caso, debe ser especialmente cuidadoso e intentar hacer todo correctamente para no estropear el taladro.
En el proceso de afilar el taladro, debe sujetar los dedos de su mano derecha por su cola y su mano izquierda por la parte de trabajo, mientras coloca su mano cerca del cono de admisión.
Durante el trabajo, es necesario presionar el borde de corte hacia el lado de la piedra de esmerilado y, balanceando un poco con la mano derecha, intente crear la superficie cónica necesaria en la cara posterior del diente.
Afilado de brocas helicoidales sobre superficies cónicas.
Durante el afilado, la herramienta no debe desprenderse de la piedra, todos los movimientos con las manos deben ser suaves y suaves. Luego, cuando un diente esté completamente afilado, repita los mismos pasos para el segundo.
Durante el trabajo, debe tratar de mantener la forma original de la parte posterior de los taladros de tornillo que recibieron en la fábrica. Esto le permitirá no violar los parámetros deseados y dejar el mismo valor de las esquinas traseras. Si todas las reglas han logrado moler un taladro sin filo y el diámetro de su pieza es inferior a 10 mm, entonces puede comenzar a usarlo de manera segura. Si el diámetro excede los 10 mm, en este caso es necesario trabajar sobre el nuevo afilado, es decir, para afilar su superficie frontal.
Cómo hacer un punto
¿Qué es necesario para hacer botas bajas? El punto inferior le permite hacer un ángulo de inclinación un poco más pequeño, y el filo, por el contrario, es más grande, lo que aumenta significativamente la resistencia del taladro al astillado y prolonga su vida útil. Además, debido a los recortes, puede reducir el tamaño del borde transversal, que, como es bien sabido, no perfora una superficie metálica, sino que la raspa en el centro del agujero. Por lo tanto, acortar intencionalmente el borde transversal puede facilitar significativamente el proceso de perforación.
Cómo hacer el ajuste fino
En la fábrica, después del afilado, el llamado acabado siempre se lleva a cabo, lo que ayuda a que la superficie de corte de la herramienta sea más suave y elimine todas las estrías pequeñas. Cualquier broca de tornillo que haya sido refinada cuando se afila, se desgasta mucho más lentamente que simplemente bien afilada. Por lo tanto, si tiene la experiencia y el tiempo necesarios para terminar, asegúrese de hacerlo, no se arrepentirá.
Cómo afilar taladro pobedit
La posición de las manos al afilar el taladro (a) y la ubicación del taladro en relación con el eje de la rueda abrasiva (b).
Con el tiempo, absolutamente cualquier taladro, incluido el uno, puede volverse aburrido. Para recuperar su nitidez anterior, necesita un dispositivo como una máquina de pulir con diamante y un líquido para enfriar. Ni siquiera intente afilar la broca con una muela ordinaria, de todos modos fallará. Antes de comenzar el proceso de afilado, debe considerar cuidadosamente el taladro y asegurarse de que no esté demasiado desgastado y que aún pueda afilarse. Para este fin, necesita tomar una regla y con su ayuda medir la altura de la parte de corte. Si la altura de esta parte es victoriosa (su soldadura) es de 10 mm o más, aún es posible realizar el flujo.
Es muy importante recordar que la velocidad de afilado depende directamente de la dureza del material con el que se fabrica la muela: cuanto más alta es, más lenta debe ser la velocidad. Por lo tanto, al afilar pobedit taladro es necesario reducir la velocidad angular, es decir, reducir el número de revoluciones de la piedra.
Es importante recordar que se necesita bastante tiempo para afilar la broca, por lo general es necesario corregir solo ligeramente los bordes opacos. Por lo tanto, durante el trabajo, intente seguir el proceso de este proceso de la manera más atenta para no eliminar accidentalmente el exceso de la superficie de trabajo de la herramienta.
Cómo afilar brocas
Taladro de puente afilado.
Para los ejercicios de afilado con grifos, debe utilizar los mismos métodos de afilado que se utilizan para restaurar la nitidez anterior al diámetro pequeño habitual. Esto significa que para afilar un taladro de este tipo, simplemente necesita darle a su superficie posterior una forma plana. Es importante tener en cuenta que, en tal situación, es necesario rectificar la superficie posterior hasta la soldadura.
La superficie frontal también debe estar ligeramente afilada. Esto es especialmente importante cuando la soldadura de la herramienta ya está casi empapada hasta la broca misma y el material metálico más suave comienza a alcanzar la parte de corte desde la superficie frontal. Por lo tanto, los expertos recomiendan afilar la superficie frontal ligeramente, lo que reducirá el ancho del centro de soldadura.
Adiciones importantes
Opciones de afilado de taladros y sus características.
Durante el afilado del taladro, es muy importante tener cuidado y asegurarse de que ambos dientes de corte sean exactamente iguales.
Además, independientemente del tipo de dispositivo que utilice para procesar el taladro que afila, siempre debe controlar la proporción de las esquinas delanteras del filo y la parte trasera.
Otro punto muy importante que debe recordarse durante los ejercicios de afilado no es en ningún caso para evitar un fuerte calentamiento, ya que se pueden formar grietas y también se producen desprendimientos de placas metálicas sólidas.
Para evitar esto, durante el trabajo es necesario enfriar regularmente el taladro con un líquido, por ejemplo, utilizando agua ordinaria.