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Para la soldadura, se utiliza una variedad de equipos, pero una soldadura semiautomática se ha hecho popular hoy en día, que tiene el rendimiento, la calidad del trabajo y la comodidad necesarios.
El dispositivo semiautomático de soldadura es el dispositivo electrotécnico destinado al proceso de soldadura con el uso de un electrodo.
Antes de comprar, debe decidir cómo elegir una soldadora semiautomática. Tendremos que tener en cuenta numerosos parámetros para decidir en qué entorno de gas se llevará a cabo el trabajo.
Mezclas de gas de soldadura
Al elegir una máquina de soldadura, es necesario tener en cuenta en qué medio gaseoso se realizará el trabajo. Por ejemplo, debe usarse un gas inerte (argón) para el método de soldadura MIG, y un gas activo (carbono) es adecuado para MAG.
Todos los tipos de gases que se utilizan para las máquinas de soldadura se pueden dividir en 2 grandes grupos:
La lista de gases de origen utilizados para obtener mezclas de gases.
- Compuestos de gas que reaccionan activamente con los metales. Estos incluyen dióxido de carbono, nitrógeno, oxígeno.
- Gases inertes, por ejemplo, helio, argón.
La opción más simple es el uso de dióxido de carbono, también será la más barata. Pero en este caso, la calidad de la costura sufre, no puede llamarse completamente mala, pero es necesaria una limpieza adicional después del trabajo, de lo contrario, la costura se oxidará. Para un semiautomático, se recomienda usar una mezcla de dos gases: esta es una composición que consiste en 20% de dióxido de carbono y 80% de argón. El argón puro se usa para metales no ferrosos, y cuando se usa un electrodo de tungsteno es mejor tomar una mezcla de 90% de argón y 10% de hidrógeno.
El nitrógeno puro como medio de protección se utiliza para soldar piezas de bronce, latón . Hay modelos que pueden funcionar sin gas, pero luego es necesario utilizar el flujo. Es importante determinar inmediatamente bajo qué condiciones se debe realizar el trabajo, si existen requisitos para el ambiente gaseoso.
Criterios de selección
Para elegir una máquina de soldar de tipo semiautomático, es necesario prestar atención a varios parámetros. Los criterios de selección incluyen:
Un indicador importante al elegir una máquina de soldar es el valor de voltaje de la red eléctrica.
- capacidad de carga del medio de suministro eléctrico;
- La elección del material a soldar puede ser acero inoxidable, acero bajo en carbono, aluminio, metales no ferrosos;
- espesor del metal procesado;
- requisitos de calidad de soldadura;
- la calidad de la soldadura, teniendo en cuenta su longitud, anchura, posición en el espacio;
- Intensidad de funcionamiento del equipo.
Al elegir una máquina de soldar, es necesario prestar atención al voltaje de la red eléctrica. Es importante determinar con precisión qué máquina se puede utilizar para el trabajo. Por ejemplo, para redes monofásicas, solo son adecuados aquellos dispositivos que pueden trabajar con redes de 220 V con una carga de hasta 16 A. no funcionará normalmente
¿Cuál debería ser la corriente de soldadura?
Al elegir cualquier unidad es importante tener en cuenta la corriente. Este indicador determina a qué valores no se sobrecalentará el equipo, qué tan grueso puede hervirse el metal. Cuando se selecciona una máquina de soldadura semiautomática, se deben tener en cuenta ciertos indicadores. Por ejemplo, si el metal que se está soldando tiene un grosor de hasta 5 mm, entonces es posible llevar equipos con una corriente de 150-200 A. Se permite un diámetro de 0, 8-1 mm para el alambre. Pero con un mayor grosor de las piezas soldadas, el valor de la corriente nominal aumentará a 250 A, el alambre para el trabajo se utiliza con un diámetro de 1.2-1.6 mm. En más detalle, la elección del dispositivo para soldadura en condiciones de uso de dióxido de carbono se basará en los siguientes valores:
Tabla de selección de electrodos en función del espesor del metal y la corriente.
- Con un espesor de metal de 0, 8 a 1 mm, se necesitará un diámetro de alambre de 0, 7 a 0, 8 mm. La corriente de soldadura debe ser de 50-80 A.
- Con un espesor de metal de 1.5-2 mm, se necesita un diámetro de alambre de 0.8-1.2 mm. La corriente de soldadura debe ser igual a 90-200 A.
- Con un espesor de metal de 3 mm, el diámetro del alambre será de 1.2-1.4 mm, corriente de soldadura - 200-380 A.
- Con un grosor de metal de 4 mm, el diámetro del alambre será 1.2-1.6 mm, corriente de soldadura - 200-350 A.
- Cuando el grosor del metal es de 8 mm, es necesario utilizar un diámetro de alambre de 1, 2-2, 5 mm. La corriente de soldadura debe ser 300-450 A.
Algunos expertos recomiendan proporcionar una reserva de 50 A. Esto le permitirá utilizar el aparato para metales con un mayor grosor, si es necesario. Para elegir una máquina de soldadura semiautomática, debe tener en cuenta la duración de la carga. Esto es necesario para que el equipo no se sobrecaliente durante la operación. Tales valores siempre son indicados por el fabricante, pero generalmente la duración de la carga es del 60%. Esto es suficiente para un trabajo de calidad.
Fuente de corriente y función.
Indicadores importantes al usar la máquina de soldar son la función y la fuente de corriente. Todos los dispositivos semiautomáticos tienen un modo principal, es decir, Posibilidad de soldadura por alimentación de alambre mecanizado. Pero hay otros modos, dispositivos universales. Un modo adicional importante es MMA. En algunos casos, puede ser necesario alimentar manualmente el cable, si se supone este tipo de actividad, entonces es necesario elegir una unidad con el modo adecuado.
Funciones de la soldadora automática.
Todas las máquinas de soldadura semiautomáticas se pueden dividir en inversores y rectificadores de corriente. Las funciones tales como soldadura por impulsos, arranque en caliente, antiadherentes, son posibles solo para inversores, y no están disponibles para rectificadores. Pero estos últimos son más fiables. Si solo necesita realizar un cierto tipo de actividad para la que no se necesitan tales funciones, es mejor elegir los rectificadores. Su costo es menor, la compra será más rentable.
Cuando se selecciona una máquina de soldadura, se debe prestar atención al tipo de antorcha. Diferente puede ser la longitud de la manga, la mano de obra, la disponibilidad y el tipo de enfriamiento. Por ejemplo, si se supone que el trabajo es intensivo, entonces es necesario elegir el líquido, el tipo de aire de enfriamiento.
Ajuste de corriente y pantalla digital.
Al elegir, debe determinar inmediatamente qué regulador es necesario. Hay modelos con un regulador suave o escalonado. De esto depende la selección exacta del modo de operación. Se prefiere un ajuste suave cuando se requiere un ajuste fino. Paso más conveniente, le permite configurar rápidamente el dispositivo.
La función de pantalla digital no es obligatoria, pero es importante si la facilidad de uso se coloca en uno de los primeros lugares. Es a través de esta pantalla que la tensión, la corriente, la función seleccionada son inmediatamente visibles. Hay que recordar que el costo de dicho equipo será mayor.
¿Cómo elegir una máquina de soldar? Se debe prestar atención a ciertos parámetros de los cuales dependerá la calidad de la soldadura, la seguridad y la comodidad. Para tareas sencillas, un dispositivo profesional costoso no tiene sentido, y el precio es alto.