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Los inversores en el mercado están representados en una amplia gama, por lo que cada uno puede, si es necesario, elegir el equipo más adecuado para realizar la soldadura en el hogar. Una alternativa a esta elección es la soldadura por resistencia de un inversor.

A continuación, aprenderá qué es la soldadura por contacto, cómo hacer un dispositivo basado en un microondas o una batería y cómo utilizarlo correctamente.

Como es la soldadura de contacto

El trabajo de soldadura en casa puede ser realizado por todos durante la reparación. Un inversor puede ser útil para instalar piezas de metal o en un mini taller en casa.

El principio de funcionamiento del inversor es el siguiente:

  • el metal es calentado por corriente eléctrica;
  • luego se derrite y se solidifica después de la formación de la soldadura;
  • Con el fin de sujetar las partes y protegerlas para que no se muevan, las partes se comprimen mediante electrodos a través de los cuales fluye la corriente.

Para la soldadura doméstica, se necesita una fuente de alimentación potente, y esto puede llevar a Sobrecalentamiento de los cables de la casa. Verifique de antemano la calidad de su cableado, si es necesario, reemplácelo.

Durante la soldadura por puntos, se deben unir dos piezas a lo largo de los bordes adyacentes. Esto será necesario al instalar piezas pequeñas hechas de material delgado, en particular, varillas metálicas de hasta 0, 5 cm de espesor.

Opciones de conexion

Cuando la superficie de soldadura de contacto se puede conectar de esta manera:

  • reflujo continuo;
  • intermitente
  • resistencia

Durante el trabajo con la ayuda de reflujo, es necesario hacer partes o combinar hojas de metal o calentarlas hasta que se derritan. Esta tecnología es relevante para este tipo de trabajos:

  • procesamiento de metales no ferrosos o acero bajo en carbono;
  • Instalación de cobre, acero o latón.

Sin embargo, este método no es particularmente popular debido al hecho de que se imponen requisitos estrictos a la temperatura, y también porque no debe haber impurezas en las zonas de conexión.

En la fusión continua de preparaciones se requerirán pinzas de soldadura y otras pinzas. La conexión de las partes se produce cuando se enciende la corriente. Cuando los bordes de las partes se derriten, se producirá un sedimento y el aterrizaje actual se apagará. De esta manera, se montan tuberías de paredes delgadas, pero también es posible conectar piezas que difieren en la estructura. La ventaja clave del método es la eficiencia. Pero existe el riesgo de que el metal se filtre a lo largo de la costura de soldadura con la aparición de un monóxido de carbono.

La fusión intermitente se realiza con un contacto constante apretado o suelto. Por medio de pinzas de sujeción, la línea de soldadura se cierra en el área de unión de las piezas de trabajo, de manera que la temperatura aumenta a 900–950 grados. Este método se utiliza en caso de una potencia inicial insuficiente del dispositivo para la fusión continua.

La soldadura por contacto resuelve las siguientes tareas:

  • preparación de la superficie para la instalación (los contornos se limpian y alinean);
  • los bordes de los espacios en blanco se conectan y se sujetan mediante piezas de sujeción;
  • incluye fuente actual;
  • cuando el dispositivo está funcionando, los bordes de los espacios en blanco se calientan y se derriten;
  • El sedimento se está ejecutando y la corriente está encendida.

Estos tipos de procesos de soldadura difieren poco entre sí en tecnología, sin embargo, difieren en la alimentación actual y la fijación de piezas.

Para soldar piezas con un método de punta para uso doméstico, el dispositivo se puede hacer de forma independiente. Sus mecanismos clave son:

  • abrazadera
  • Un dispositivo para suministrar tensión a los condensadores. Un electrodo está conectado al devanado de baja tensión.

El segundo ala de sujeción es un soporte, se puede montar con piezas grandes.

Equipo de bricolaje de microondas

El aparato para soldar con el método de contacto se puede hacer a mano, el detalle clave es el transformador del microondas .

Para hacer tal dispositivo, deberá realizar cálculos preliminares de la rentabilidad de este dispositivo en comparación con la compra de un inversor terminado.

Para un dispositivo hecho en casa, la parte más costosa es un transformador, pero los consumibles (como la base para sujetadores o la carcasa con cables) pueden tomarse del centro de servicio.

Un transformador con una capacidad de 1 kW o más es adecuado para la fabricación de equipos de soldadura para conectar láminas de hasta 1 mm de espesor. Si su capacidad es el doble de grande, es adecuado para procesar hojas de hasta 1, 8 mm de grosor. Muchos hornos de microondas están equipados con un transformador de 3 kW.

Para aumentar la capacidad actual, es posible que necesite 2 o 3 transformadores. El transformador se extrae de la carcasa protectora, las derivaciones se retiran junto con el devanado secundario. Dado que el voltaje en un horno de microondas es alto, los devanados de bucle en el dispositivo primario son más bajos en comparación con el secundario. Para eliminar la diferencia de potencial, el devanado secundario se retira y se adapta para trabajar con la soldadura por puntos.

El trabajo se ve así:

  • Limpie a fondo los residuos de la derivación y los devanados secundarios. Probablemente, puede que necesite un objeto largo y estrecho o un cepillo de metal;
  • El devanado secundario tendrá que hacerse nuevo, mientras que el primario permanece en su forma anterior. Necesitará cables trenzados con una sección transversal de al menos 1 cuadrado;
  • para el devanado secundario, deberá realizar hasta 4 vueltas de cableado con un voltaje de 2 W; sin embargo, no podrá doblarse sobre la bobina debido al aislamiento grueso. Por consiguiente, el cable deberá limpiarse y luego envolverse con cinta aislante.

Los hallazgos de los devanados secundarios se combinan cuando se aplica un circuito basado en varios transformadores. Y si usa un transformador, puede reducir el cuerpo del microondas en ancho y largo.

Para varios transformadores, la carcasa se hace sobre la base de una lámina de hierro, que está cubierta con cinta aislante.

Para llevar la corriente al área soldada, debe crear un dispositivo de palanca. Una palanca está firmemente sujeta a la superficie principal, y al bajar la segunda, se ejercerá presión sobre la pieza de trabajo.

Inserte el interruptor en el circuito primario e instálelo en el brazo superior, gracias al cual será posible poner en marcha la corriente y comprimir la parte de una vez. En este caso, los alicates no serán necesarios, tendrá que soldar las puntas con el cableado por adelantado para evitar la oxidación.

Para la soldadura por resistencia, se utilizan varillas de cobre con un grosor mayor que el tamaño del cableado, que durante el trabajo se reemplazará o derribará. Durante la operación, la pieza se sujetará entre los electrodos con palancas, luego se iniciará la corriente.

Máquina de soldadura de batería

Durante la soldadura, el uso de dispositivos eléctricos en la red doméstica es una carga enorme . Como resultado, los cables largos de soldadura por puntos pueden derretir o descomponer el equipo doméstico. En consecuencia, el dispositivo puede ser alimentado desde una fuente autónoma. Por ejemplo, un generador portátil que funciona con gasolina o diesel. Tal generador puede ser comprado o hecho por usted mismo.

Necesitarás varias baterías de autos usados. En este caso, el cálculo actual será 1/10 de la capacidad de la batería. Cuando se utilizan baterías de diferentes capacidades, el cálculo se puede realizar utilizando la capacidad más pequeña.

Tendrá que crear una cadena de baterías conectadas en serie. Las "ventajas" y "ventajas" se sujetan con pinzas, cables o alambres para el encendedor de cigarrillos o con pinzas. El cable se retira del "menos" libre al electrodo y se sujeta con pinzas. Desde el "plus" libre en la dirección de la placa de trabajo en la cadena, coloque un reóstato.

Cuando el equipo está listo, puede hacer equipo adicional para cargar.

Características de la soldadora de fabricación propia.

La soldadura por resistencia no es demasiado difícil en términos de tecnología, pero para lograr la calidad deseada de una junta, debe ser controlada adecuadamente. Por lo tanto, un dispositivo casero basado en microondas deberá estar equipado con controles especiales. Las claves son la palanca, el interruptor y la palanca a través de la cual se obtiene la fuerza de compresión de los electrodos y las partes que están conectadas.

La calidad de la conexión depende directamente de la fuerza de compresión, respectivamente, la palanca para el dispositivo debe ser lo más larga posible. Es importante que el equipo de soldadura se pueda fijar de manera confiable a la superficie de la mesa de trabajo con abrazaderas.

La fuerza que se transmite por los electrodos se puede aumentar no solo mediante una palanca, sino también mediante un mecanismo de palanca-tornillo, que también se puede conectar a un dispositivo improvisado. Lo mejor es colocarlo directamente en la palanca para que las manipulaciones sean rápidas. Y esta colocación liberará la segunda mano para que pueda mantener los detalles.

La peculiaridad del trabajo con el aparato de soldadura por puntos es que la corriente puede suministrarse a los electrodos solo cuando están comprimidos. Y si el suministro de corriente se enciende antes de la compresión, los electrodos se encenderán cuando entren en contacto con las partes, lo que provocará quemaduras y fallas.

El interruptor para controlar la soldadura deberá colocarse en el circuito primario. Y si se instala en el circuito secundario, a través del cual fluye una gran corriente, se creará una resistencia adicional, como resultado, los electrodos se soldarán juntos.

Además, una máquina casera basada en microondas deberá estar equipada con un sistema de refrigeración simple, que también puede hacer usted mismo. Para tal sistema, puede usar el ventilador habitual, con el que puede enfriar los electrodos, el transformador y otros elementos conductores. Naturalmente, este enfriamiento no es muy eficiente, y tendrá que tomar descansos regulares para que todos los elementos de calefacción del equipo puedan enfriarse de manera independiente.

Anteriormente se consideraron las características del equipo de montaje para soldadura por puntos con sus propias manos . Este método es accesible para todos, ya que los materiales de trabajo no son demasiado caros y las habilidades de soldadura por puntos se pueden dominar muy rápidamente.

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