Parámetros y variedades.
La principal característica de la herramienta para concreto es que su elemento de trabajo tiene soldadura especial de una aleación especial con el nivel más alto de dureza. Debido a las excelentes propiedades de rendimiento de esta aleación de metal, ha recibido un nombre interesante "ganar". Las piezas hechas de él se consideran la herramienta más adecuada diseñada para el procesamiento completo de este material.
Este tipo de instrumento viene en varias categorías:
- productos con un diseño de poliedro o cilindro;
- Herramienta con perforador y "cola" cilíndrica.
Muchos artesanos domésticos a menudo tienen una pregunta relacionada con la elección de herramientas y equipos para procesar estructuras de concreto reforzado. Para resolver este problema, puede usar un punzón y elementos diseñados para un taladro de percusión. Este tipo de piezas es de tres tipos:
- Productos de tornillo. Se utilizan para taladrar agujeros profundos.
- Herramienta espiral. Con ella, se hacen agujeros con un gran diámetro.
- Elementos suaves que le permiten crear agujeros de pequeña profundidad y diámetro.
Debido al engrosamiento en el área de la cola, el taladro se coloca muy simplemente en el mandril de perforación por medio de un chasquido normal. El equipo de procesamiento de concreto generalmente es seleccionado por expertos en instalación y constructores.
En esa situación, si necesita obtener un agujero grande, a menudo se toma el instrumento con forma de corona. Dichos taladros le permiten hacer agujeros con un diámetro de hasta doce centímetros. Los taladros de hormigón tipo corona son de varios tipos:
- Brocas de diamante para hormigón en forma de corona o túbulo, fijadas en la varilla;
- Brocas Pobedit para concreto, que se caracterizan por una construcción similar a las herramientas de diamante (se diferencian de sus contrapartes de diamante por el material del cual están hechos los dientes de la superficie de corte).
La necesidad de usar un taladro central aparece en esas situaciones cuando es necesario preparar los orificios de montaje para interruptores y enchufes eléctricos, para ampliar las comunicaciones y realizar otros trabajos relacionados con la creación de huecos y orificios de grandes tamaños.
La elección de un taladro adecuado depende de la profundidad y el diámetro de los orificios previstos.
Consejos de perforación
Existen algunas reglas básicas que se pueden usar para perforaciones extremadamente eficientes:
Si no tiene experiencia práctica relevante en este negocio, entonces compre en simulacros de varios tipos. Cada tipo de herramienta está destinado a un tipo específico de trabajo: para ladrillos, para procesar paredes de ladrillo, para concreto, para crear agujeros en las estructuras hechas de este material, para cerámica, para procesar baldosas de cerámica, etc. Pero durante el funcionamiento, el elemento a menudo también se apoya en el refuerzo De metal, en este caso, debe cambiar la herramienta a una más adecuada. Algunos artesanos pueden afilar la herramienta para que puedan ser procesados y metálicos. Pero para que esto funcione, necesita mucha experiencia y conocimientos especiales.- Evite el sobrecalentamiento excesivo del taladro. Es necesario tomar descansos cortos cada quince o veinte segundos, enfriando el instrumento con agua o un líquido especial.
- La estructura de la composición de hormigón contiene partículas sólidas y piedras, chocando con las cuales la herramienta se puede atascar. Estos elementos deben aplastarse con un tope de tope y solo entonces proceder al trabajo.
- Si es necesario hacer un agujero en el techo o en el muro de apoyo del concreto, se recomienda usar un taladro. Será mucho más efectivo.
- Para procesar el piso o piso de cerámica, es necesario desactivar el modo de percusión en el punzón o taladro, de lo contrario, la baldosa puede deformarse o agrietarse.
- Los taladros baratos diseñados para el procesamiento de concreto deben afilarse regularmente. Para este propósito es mejor usar un molinillo con un disco de diamante.
Fabricantes populares
Estos productos en el mercado moderno están representados no solo por fabricantes rusos, sino también por fabricantes extranjeros. El costo de los taladros de concreto es directamente proporcional a la marca.
Debe recordarse que el alto costo de esta herramienta se justifica plenamente, dada su vida útil y calidad garantizada.
En cuanto a los fabricantes extranjeros, entre ellos se encuentran empresas como:
- Bosch;
- Stayer;
- Makita;
- FIT;
- Metabo
Los productos que ofrecen estos fabricantes se caracterizan por su alto costo.
Entre las compañías rusas dedicadas a la producción de brocas para concreto, se deben destacar las siguientes marcas comerciales:
- Encor
- Bisonte
- Interskol;
- Huracán y así sucesivamente
Cabe señalar que los productos chinos también pueden ser de alta calidad si son caros. Debe entenderse que una herramienta de buena calidad, por definición, no puede ser barata, ya que solo se utilizan materiales innovadores y confiables para su producción.
Los expertos dicen que las falsificaciones se caracterizan por un tono oscuro, ya que están hechas con un cumplimiento incompleto de la tecnología.
Si aún tiene el deseo de ahorrar dinero en la compra, es mejor comprar juegos completos de taladros, en este caso, el costo de un producto se liberará ligeramente más bajo.
Caracteristicas
Hay una serie de criterios que nos permiten distinguir un dispositivo para concreto de una herramienta diseñada para procesar otros materiales.
Formulario de elemento de trabajo:
- Los taladros para madera tienen una punta afilada, que penetra en la estructura del material en la etapa inicial del procesamiento.
- La punta de la broca para aleaciones metálicas tiene la forma de un cono, en el que hay una parte puntiaguda.
- El extremo romo del taladro de hormigón está hecho de ganar.
Tinte superficial
- Los taladros para metal se caracterizan por un tono negro.
- Las herramientas para trabajar con madera se distinguen por un lustre metálico ordinario.
- Los taladros para hormigón tienen colores metalizados blanquecinos.
Ángulo de filo:
En los dispositivos para trabajar con aleaciones metálicas, este ángulo no excede los 140 grados.- Para productos para el procesamiento de duraluminio, bronce y latón, varía de 110 a 120 grados.
- La herramienta para plástico, cobre y ángulo de madera oscila entre 90 y 100 grados.
Con un enfoque cuidadoso de la elección de la herramienta, teniendo en cuenta todas las características anteriores, el trabajo de perforación se realizará sin dificultad y tan pronto como sea posible.