Las ventajas de las modelos caseras.
A la venta ahora presenta una amplia gama de cuchillos. Puede confundirse, pero con ciertos esfuerzos, siempre puede encontrar un modelo ya hecho adecuado para propósitos específicos. Sin embargo, siempre existe la posibilidad de enfrentar una hoja mal hecha o un ajuste incompleto del modelo terminado a las expectativas.
En ausencia de la venta del modelo deseado, puede pedir ayuda a un herrero, quien hará una hoja a pedido.
Pero tal trabajo, realizado de acuerdo con los deseos del cliente, es bastante costoso. Generalmente, en tal situación, la idea viene a hacer un cuchillo con sus propias manos de principio a fin.
Si usted mismo hace la cuchilla, puede lograr varias ventajas:
Elige el tipo de cuchillo según tus propias necesidades;- en un solo producto para combinar todas las características y propiedades deseadas;
- de acuerdo con el propósito y el tipo de trabajo a realizar, seleccione el mejor acero para la cuchilla;
- sobre la base de las recomendaciones para el tratamiento térmico, seleccione el mejor modo de enfriamiento y revenido que proporcionará las proporciones requeridas de fuerza, dureza, elasticidad y plasticidad de la cuchilla;
- decida el diseño y realice el manejo de acuerdo con sus propias ideas acerca de las características decorativas del futuro producto;
- evite errores y omisiones que a menudo están presentes en los productos terminados y arruine la impresión de trabajar con un cuchillo comprado.
Surtido en tiendas.
Cualquier producto de calidad siempre es caro. Además, la elección de modelos realmente confiables y funcionales no es tan amplia como nos gustaría. Más a menudo están a la venta modelos para los que no hay mayores requisitos de características y funcionalidad mecánicas. Estos productos bastante comunes a menudo:
- No tienen suficiente fuerza, por lo que se rompen fácilmente;
- Están hechos del acero más barato, por lo que no tienen la dureza necesaria para cortar materiales duros, no sostienen la herramienta de afilado muy rápido y se embotan, lo que hace imposible realizar las funciones necesarias;
- no tienen una alta durabilidad debido al montaje de baja calidad, que no puede costar más que los materiales usados.
Tales cuchillos comunes son generalmente baratos. Cuando se vuelven inutilizables, simplemente se tiran y se reemplazan con otros nuevos. Pero este enfoque no puede llamarse racional, porque no siempre es posible ir a la tienda para una nueva compra. A menudo, el cuchillo es usado por turistas y cazadores que están lejos de la civilización. No solo debe hacer frente de manera brillante a los deberes que se le asignan, sino también ser lo suficientemente confiable como para no decepcionar a su dueño en un momento crucial.
Para comprar una cuchilla de alta calidad a un precio asequible, debe estudiar detenidamente el mercado y todas las ofertas que ofrece. Es imperativo tener un conocimiento técnico mínimo sobre los aceros de cuchilla, sus características y las propiedades mecánicas de la cuchilla acabada. Sin embargo, puede ir de otra manera aplicando este conocimiento en la práctica por su cuenta. Tantos lo hacen, tomando la decisión de hacer un cuchillo por su cuenta.
Finalidad y características.
La fabricación de cualquier cuchillo siempre está precedida por la elección del tipo deseado. No solo las características del futuro producto, sino también las condiciones de su fabricación dependen del propósito y las condiciones de operación.
Más a menudo, los cuchillos de los siguientes tipos se hacen de forma independiente:
La caza - las espadas más favoritas entre los maestros. Tienen la oportunidad de realizar todo el potencial y el conocimiento del creador, ya que las demandas más serias se realizan en productos de este tipo. El objetivo principal del cuchillo de caza es cortar la presa, por lo que se presta especial atención a la alta dureza de la cuchilla y la capacidad de mantenerla afilada durante mucho tiempo y no embotarse. No debemos olvidarnos de la observancia de la resistencia requerida, en la que la capacidad de la cuchilla para resistir el astillado depende de un impacto accidental en el hueso del animal. La incapacidad de cambiar la cuchilla en condiciones de caza dicta la necesidad de mantener una alta resistencia al desgaste.- Turista - muy popular entre los amantes de las actividades al aire libre. Las condiciones de su uso determinan las tareas principales de dichas cuchillas: cortar ramas, cepillar fichas, resolver una amplia gama de pequeñas tareas de caminata. En la naturaleza, no hay posibilidad de arreglar la cuchilla o afilarla si está roma, por lo que se imponen requisitos especiales sobre la resistencia del filo de corte. La alta dureza requerida para mantener la nitidez requerida no debe ser una causa de mayor fragilidad. Tal cuchilla se usa a menudo como sustituto de un hacha. Por lo tanto, la culata de la cuchilla debe tener una anchura y una resistencia considerables para soportar los golpes.
- Cuchillos de supervivencia - un derivado de cuchillos turísticos. Estas cuchillas están equipadas con dispositivos especiales para sobrevivir en condiciones difíciles. Sin embargo, en la producción de tales productos en busca del número máximo de funciones, a menudo se olvidan del propósito principal de la cuchilla, prestando menos atención a la calidad de su fabricación. La necesidad de una configuración adicional puede obligar al fabricante a reducir la cuchilla, reducir el grosor de la culata, lo que afectará negativamente el rendimiento del producto. A menudo, la mejor solución es elegir un modelo turístico que se adapte más a las condiciones especiales. Es mejor tener todos los demás dispositivos presentes en los cuchillos para sobrevivir por separado y no integrarlos en un solo producto.
- Los cuchillos de cocina también son populares cuando se hacen de forma independiente. Los modelos con cuchillas de alta calidad presentados para la venta suelen ser muy caros, por lo que hacerlos con sus propias manos es ventajoso desde un punto de vista económico. A las características especiales de la cuchilla están los requisitos similares a las características de los modelos de caza. La hoja debe tener una alta dureza para mantener perfectamente el afilado y fácil de cortar cualquier producto. Además, la hoja no debe pintarse al chocar con huesos y una tabla de cortar. Este requisito es particularmente relevante, porque las tablas de cortar de vidrio sólido ahora están bastante extendidas.
A menudo hay un engaño en el que confunden el propósito de un cuchillo de caza y de caza. Entre los recién llegados en el campo del turismo y la caza hay una opinión de que es posible hacer una hoja universal, que con igual éxito hará frente a todas las tareas necesarias. Sin embargo, esto está lejos de ser el caso.
Los modelos turísticos están diseñados principalmente para trabajos duros. La alta dureza también es importante para ellos, pero la fragilidad es absolutamente inaceptable cuando se trabaja en una fractura. Para los modelos de caza, la dureza está siempre en primer lugar, porque su característica más importante es la nitidez de la cuchilla. Cortar la presa con un cuchillo de turista es bastante problemático debido a la hoja relativamente blanda, y la hoja de caza puede romperse simplemente si intentas usarla en lugar de una hoja para caminar.
No se puede crear una cuchilla universal para todas las condiciones. Siempre es necesario mejorar algunas cualidades reduciendo otras características. Si planea resolver una amplia gama de tareas, tiene sentido hacer varios cuchillos, cada uno de los cuales cumplirá su función.
Etapas de la autoproducción.
Cuando se completa la primera etapa y se elige el tipo de cuchillo futuro, el trabajo preparatorio aún no se ha completado. Antes de comenzar a fabricar, debes recoger los materiales necesarios. El elemento más importante de cualquier cuchillo es una cuchilla. Con la selección del acero necesario para su fabricación, comienza la siguiente etapa.
Selección de acero
El tipo de cuchillo dicta las condiciones de funcionamiento. De acuerdo con estas condiciones, es necesario elegir el acero que cumpla con las tareas asignadas a la hoja tanto como sea posible.
Las características más importantes de la cuchilla que deben considerarse al elegir un grado de acero son:
- la dureza resultante del tratamiento térmico de acuerdo con el modo requerido;
- tenacidad, responsable de la resistencia al astillado y fractura frágil;
- resistencia a la corrosión requerida para trabajar bajo condiciones especiales y en contacto con líquidos;
- Resistencia al desgaste requerida en condiciones de mayor carga en la cuchilla.
Bulat y Damasco merecen una gran popularidad como material para cuchillas. Pero para este tipo de billeteras necesitas el conocimiento y la experiencia de un herrero profesional. Incluso con la capacidad de usar equipo de herrería para hacerlos bastante difíciles. No todos los herreros con experiencia son capaces de eso. Puedes comprar un billete terminado, pero será bastante caro.
Aceros de aleación de uso más común y más accesibles, que son mucho más fáciles de trabajar. En nuestro país, los siguientes grados de acero se utilizan con mayor frecuencia para la producción de cuchillos:
95Х18 - el cuchillo de acero más extendido y popular, también conocido bajo la designación 9Х18. Las principales ventajas de esta marca son su alta resistencia a la corrosión y una resistencia insuperable, incluso con una dureza de hasta 64 HRC. Si se lleva a cabo un tratamiento térmico para alcanzar un valor de 62 HRC, la cuchilla estará casi completamente protegida contra el astillado del borde en el momento del impacto.- 50H14MF - Acero inoxidable común para la producción de herramientas de corte. Los escalpelos se hacen a menudo de ella. Proporciona una dureza de la cuchilla de hasta 58 HRC. Mantiene perfectamente el afilado.
- H12MF - acero con buena tenacidad, se refiere a la matriz. Al mismo tiempo puede termoablativo hasta 62 HRC. La cuchilla se mantiene bien afilada, no es susceptible a fracturas frágiles, pero es extremadamente sensible a la corrosión. El cuidado de la cuchilla de este acero debe ser cuidadoso.
- CVH es una herramienta de acero con una dureza aceptable y una excelente tenacidad. No se rompe bajo cargas de choque severas.
- 50HGA: el acero de la categoría de resorte, por lo tanto, es adecuado para condiciones de operación difíciles, pero se oxida muy activamente.
- 40Х13 - también acero para muelles, pero inoxidable. Ocurre con bastante frecuencia. Sin embargo, durante la operación, surgen dificultades debido a la baja resistencia del filo.
Otras marcas se usan con menos frecuencia porque son menos comunes o no tienen las características necesarias.
Orden de trabajo
El proceso de autoproducción de un cuchillo contiene un gran número de etapas. Cada uno de ellos merece una descripción detallada, que incluye todos los matices y consejos de artesanos experimentados. Simplificado, todas las acciones se pueden dividir en las siguientes operaciones:
Elaboración de un dibujo. Basado en el propósito del producto, es necesario elaborar cuidadosamente la forma de la cuchilla y el método de fijación del mango. Ya se han encontrado muchas soluciones exitosas, por lo que puede tomar su modelo favorito como base.- Conseguir un espacio en blanco. Atrás han quedado los días en que el espacio en blanco para el cuchillo tuvo que volver a ser elaborado a partir de la parte antigua. Ahora es bastante sencillo comprar una pieza de metal laminado de acero seleccionado de la longitud deseada. Sin embargo, esto no elimina completamente el trabajo de forja. La mejor estructura del material se obtiene solo en el proceso de extracción de palanquilla de productos largos. Si no hay posibilidad de realizar la forja, se puede comprar un blanco en forma de tira, pero sus características mecánicas serán algo menores.
- Mecanizado El procesamiento inicial de los contornos del producto futuro es más conveniente de realizar en una fresadora. Se puede usar el afilador de esmeril, pero debe controlar estrictamente el calentamiento del acero. Con la retirada de los descensos será muy difícil prescindir de un cortador de fresado. Si la situación es desesperada, puede hacer procesamiento y esmeril, pero observar la geometría será muy difícil.
- Tratamiento térmico. El proceso de enfriamiento y revenido se recomienda de acuerdo con las recomendaciones de los libros de referencia. En ausencia de equipo y la capacidad de controlar la temperatura, se permite controlar la temperatura de acuerdo con colores incandescentes, sin embargo, este proceso requiere la asistencia de un maestro experimentado.
- Haciendo los elementos restantes del cuchillo. En esta etapa, es necesario realizar el asa, el pomo y la protección, si la construcción lo prevé.
- Montaje y tramitación final. Completando el proceso de creación del ensamblaje del producto terminado, afilado y pulido.
Con la experiencia en el trabajo con metal, no es tan difícil hacer cuchillos con sus propias manos en casa. Los videos sobre este tema, filmados por artesanos experimentados, siempre ayudarán a lidiar con las sutilezas de todas las etapas de producción. Con cada nueva cuchilla fabricada de forma independiente, aumentará el nivel de habilidad, lo que permitirá crear excelentes muestras con altas propiedades tecnológicas y características decorativas.