El medidor de presión confiable es una garantía de funcionamiento sin problemas del sistema, independientemente de si el sistema de suministro de agua es un gasoducto, un sistema de calefacción o un ciclo cerrado de cualquier producción. Existen diferentes tipos de dispositivos de este tipo y en este artículo nos centraremos en ellos en detalle.
Manómetros
Hay tres tipos principales de presión:
- Atmosférico Esto es cuando la atmósfera afecta a la superficie de la tierra, así como a todo lo que está en ella. Una persona sana no lo siente, ya que generalmente se compensa con la presión interna del cuerpo.
- El agua en el sistema de suministro de agua puede estar bajo presión . De ahí la regla: se produce en un espacio cerrado en diferentes entornos.
- Lo absoluto ocurre cuando la interacción del primer y segundo tipo de presión, es decir, es la suma de los indicadores de la atmósfera y el exceso.
Un medidor de presión es un dispositivo que mide el segundo tipo de presión (exceso) en varios sistemas.
Selección de dispositivos
La industria de nuestros días utiliza diferentes tipos de medidores de presión. Para realizar la compra correcta de un dispositivo de medición, que será adecuado en todos los parámetros para resolver los procesos de producción, debe saber:
- Tipo de calibrador.
- Rango de medición de presión de trabajo.
- La clase de su exactitud.
- Su entorno de instalación.
- Dimensiones del cuerpo
- Carga funcional del dispositivo.
- Dónde se instalará, así como el tamaño de la rosca.
- Condiciones de funcionamiento.
Si sigue la lista anterior, puede elegir el mejor dispositivo, ya que todos los fabricantes de medidores de presión cumplen con los estándares establecidos . Por lo tanto, los dispositivos de diferentes empresas son esencialmente intercambiables.
Tipos de manómetros
La instrumentación moderna ofrece varios tipos de dispositivos que miden la presión en un rango diferente:
Manómetros que operan desde 0 a cualquier valor con un signo más.- Los manovacímetros están diseñados para medir el exceso de rendimiento de - a +.
- Los medidores de vacío funcionan con indicadores por debajo de la atmosférica en el rango de -1 a 0. Es decir, miden gases enrarecidos.
- Manómetros que funcionan con valores extremadamente bajos hasta +40 kPa.
- Tipos de un medidor de vacío son los manómetros y manómetros.
- Los manómetros miden la sobrepresión baja a tasas bajas.
Para poder elegir correctamente el dispositivo de acuerdo con el rango de presión permitido, es necesario conocer los valores de trabajo de la presión de proceso, por lo que se realiza la compra de un dispositivo de medición. No cometa errores en las operaciones con los signos de más y menos y agregue 30% al indicador de trabajo.
El dispositivo de medición se selecciona teniendo en cuenta las condiciones y el entorno de funcionamiento. Este será un medidor de presión especial para trabajar con aire, agua, vapor, oxígeno, amoníaco, acetona o gas. El entorno puede ser diferente, incluso agresivo, por lo que los materiales de los dispositivos están diseñados para tales condiciones de operación. Las características del casco, en particular, la resistencia, el diámetro, se tienen en cuenta en la selección para trabajar en condiciones de vibración o alta humedad con el fin de evitar daños al casco por corrosión o impacto mecánico.
Carga funcional
El dispositivo para medir la presión se selecciona dependiendo de las necesidades del proceso de producción, debe corresponder a las funciones y condiciones de operación. Los manómetros se dividen en los siguientes tipos de carga funcional:
- Mostrando. Dirección técnica. Diseñado para medir la presión.
- Señalización Necesario para controlar el circuito eléctrico externo.
- Para una medición precisa. Clase de precisión desde 0.6 / 1.0.
- Ejemplar Se utiliza para verificar la precisión de los medidores técnicos.
Grabadores La presión medida se registra en una tabla en papel.
La asignación es reportada por el tipo de caja del instrumento, puede ser:
- A prueba de sacudidas
- a prueba de explosiones
- Resistente a la corrosión.
Los manómetros se utilizan en sistemas de calderas, equipos de barcos y ferrocarriles. Existe un grupo de dispositivos que pueden ser operados en la industria alimentaria . El material de la carcasa del dispositivo de medición permite ajustarse a las condiciones de servicio.
Instalación de manómetro
Antes de la instalación, es necesario conocer los casos en que no se deben usar dispositivos de medición:
Cuando la fecha límite para la calibración del manómetro ha expirado, no hay sello o marca en la verificación.- Si el dispositivo está dañado, por ejemplo, el cristal está roto.
- Cuando se apaga el instrumento, la flecha no vuelve al indicador de cero.
- No permita la instalación a una altura de más de 3 metros del sitio.
El dispositivo se instala en un lugar prominente para que cualquier empleado pueda ver su testimonio. El medidor de presión está montado en la tubería entre las válvulas y el recipiente.
El casco debe tener un diámetro de al menos 10 centímetros, al menos 16 centímetros a una altura de 2-3 metros. Los manómetros, que se utilizan para medir la presión de los gases, tienen diferentes colores de cuerpo. Por ejemplo, si el cuerpo del dispositivo es azul, esto significa que tiene un dispositivo para medir la presión de oxígeno, el amarillo indica el propósito de trabajar con amoníaco, el rojo se usa para gases combustibles, el negro no es combustible y el blanco es para acetileno.
Es extremadamente importante instalar un mecanismo frente al manómetro, que se apagará y lo soplará, por ejemplo, puede ser una válvula de tres vías. También es necesario instalar un tubo de sifón, su diámetro debe ser de al menos un centímetro. Después de instalar el dispositivo, debe colocar una línea roja en la escala del medidor, que indicará la presión de trabajo.
Por lo tanto, la precisión con la que el dispositivo mide la presión depende de su correcta selección e instalación, así como de las condiciones de operación. Al elegir , se tienen en cuenta las propiedades fisicoquímicas del medio que se mide y la precisión de medición requerida. La membrana mide racionalmente los líquidos viscosos, ya que los tubulares impiden la transferencia de presión debido a los tubos delgados. Para medir medios gaseosos que contengan gases agresivos, como el dióxido de azufre, use instrumentos protegidos. Están equipados con una caja especial con un color de gas característico para cada gas, y también están marcados en la escala del dispositivo.