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La galvanoplastia es una sección de la ciencia electroquímica que estudia la deposición de ciertos elementos en cualquier superficie. Al utilizar la galvanoplastia en el hogar o en la industria, puede aplicar una capa delgada de metal al producto, que actuará como capa protectora o realizará funciones decorativas. Recientemente, el revestimiento decorativo está ganando popularidad entre aquellos que desean hacer un regalo original a sus amigos y familiares.

Información general

El recubrimiento de galvanoplastia es tecnológico o decorativo de protección. Esta es una capa delgada de metal fino que, según los elementos galvánicos, puede realizar funciones estéticas. El electroformado no aumenta la resistencia del producto, ya que en este caso se requieren grandes capacidades de producción, pero por su belleza y "frescura" es bastante adecuado.

Las reacciones galvánicas ocurren con la corriente eléctrica directa. Una solución electrolítica especial se vierte en un condensador dieléctrico especial. Los ánodos deben estar hechos de metal que se depositará sobre el producto a recubrir.

La pieza de trabajo se une al terminal negativo y se coloca entre los ánodos. Sirve de cátodo. Los ánodos, a su vez, están conectados al terminal positivo de la fuente de alimentación. Se convierten en parte del circuito, conduciendo la corriente en el electrolito y dándole sus elementos metálicos. El electrolito transfiere las partículas necesarias de la pieza de trabajo, gradualmente lo envuelven con una capa delgada. Los ánodos deben ser varias veces más grandes en el área.

En otras palabras, la galvanización es la transferencia de moléculas metálicas de una solución a un producto en el momento en que la corriente eléctrica fluye a través de ellas.

Cualquier proceso galvánico se puede dividir en pasos generales:

  • Montaje de la instalación galvánica.
  • Preparación de solución electrolítica.
  • Elaboración y preparación de muestras.
  • Comenzando el proceso de galvanoplastia.

Equipo requerido

Los equipos se pueden preparar de forma independiente. En primer lugar, se selecciona una fuente de alimentación adecuada. Esto podría ser una batería (para manejar objetos pequeños) o una batería. Es adecuada una fuente de alimentación de bajada, que genera una corriente constante de hasta 12 voltios en la salida. A veces, utilice un inversor de la máquina de soldadura. Reóstato seleccionado para regular la corriente.

Un baño ancho y profundo se selecciona de un material que es neutro a sustancias químicamente agresivas. Debe tenerse en cuenta que la solución electrolítica durante el proceso de galvanoplastia puede calentar hasta noventa grados centígrados.

Se preparan dos placas que serán ánodos conductores.

Para calentar el tanque de electrolito, necesita un dispositivo eléctrico con la capacidad de ajustar suavemente la temperatura. Lo más frecuente es utilizar la suela de la plancha o una pequeña estufa. Con su ayuda, la solución se calienta a la temperatura requerida y la reacción se acelera.

Los reactivos químicos deben almacenarse en recipientes de vidrio herméticamente cerrados. Es conveniente firmar cada elemento.

Se requerirá una escala para medir con precisión la masa de sustancias, ya que la precisión requerida del peso de los componentes es de un gramo. Estas escalas se pueden comprar, o puede hacerlas usted mismo, utilizando monedas soviéticas antiguas en lugar de pesas. El peso de las monedas "amarillas" corresponde exactamente a su valor nominal.

Preparación de materiales

Una vez que se han recogido las sustancias necesarias, se han encontrado los contenedores, se ha montado el circuito eléctrico con la fuente de alimentación y se ha preparado el sistema de calefacción, es posible limpiar la pieza de trabajo.

Si no es suficiente para limpiar la pieza, el revestimiento electrochapado no se depositará firmemente o será desigual. A veces basta con un simple desengrasado del sujeto. Una solución de acetona o alcohol puede desengrasar bien la superficie, puede usar gasolina.

Algunos artesanos mantienen los productos de acero en una solución de fosfato de sodio calentado a 90 grados centígrados. Los metales no ferrosos se pueden limpiar en la misma solución sin calentarlos.

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Si el producto tiene corrosión u otros defectos, entonces la superficie de la pieza se lija con papel de lija.

Seguridad

A veces, la seguridad en varios trabajos en el hogar lo dice de manera casual. Pero al realizar cualquier trabajo de galvanoplastia es necesario observar estrictamente la seguridad.

El peligro radica en el uso de productos químicos tóxicos, altas temperaturas de calentamiento de la solución y mayores riesgos que acompañan a las reacciones electroquímicas.

Es mejor realizar trabajos galvánicos en el garaje o taller con ventilación obligatoria o ventilación de la habitación. Se debe prestar especial atención a la puesta a tierra del equipo. Las medidas de seguridad personal deben ser observadas, a saber:

  • El tracto respiratorio debe estar protegido por un respirador.
  • Las manos y las muñecas deben estar ocultas en guantes de goma altos y duraderos.
  • Los zapatos deben protegerse contra las quemaduras y la ropa cubierta con un delantal de hule.
  • Asegúrese de usar gafas de seguridad especiales.

Durante el trabajo, no se recomienda beber ni comer, para que las sustancias dañinas y peligrosas no entren al esófago.

Revestimiento de cobre

Antes de comenzar a trabajar en la minería del cobre en casa, debe preparar los materiales y equipos necesarios. Debemos cuidar la fuente de tensión y la corriente continua. Hay muchas recomendaciones con respecto a la fuerza de la corriente, cuya propagación puede ser grande. Por lo tanto, es deseable tener un reóstato con la capacidad de ajustar suavemente el voltaje y completar gradualmente el proceso. La fuente puede ser una batería de automóvil o un rectificador con un voltaje de salida de no más de 12 voltios. Para los primeros experimentos, una batería convencional de 4.5 a 9 voltios será suficiente.

Luego seleccione la capacidad para la solución electrolítica, el mejor vidrio resistente al calor. En cualquier caso, todas las capacidades para la electrólisis deben ser dieléctricas y soportar temperaturas de no menos de 80 grados centígrados.

Como los ánodos caben dos grandes láminas de cobre. Deben cubrir el tamaño de la pieza de trabajo. A partir de reactivos químicos serán necesarios:

  • Sulfato de cobre.
  • Ácido clorhídrico o sulfúrico.
  • Agua destilada

Mednenie en casa es merecidamente popular, porque se conserva muy bien y de manera confiable en productos de acero. La condición principal es seguir adecuadamente la tecnología de proceso.

Hay dos formas de aplicar cobre a la superficie:

  1. Coloque la pieza de trabajo en la solución de electrolito.
  2. Método sin contacto. En este caso, el producto no se hunde en la solución.

Metodo de inmersion

La superficie del producto se prepara y procesa con un esmeril fino y un pincel. Después de eso, la parte se lava con agua corriente, se desengrasa y se lava nuevamente.

Las etapas del proceso de recubrimiento de cobre son las siguientes:

  • Dos ánodos de cobre conectados a la red a los contactos positivos y los colocan en un frasco de vidrio.
  • El contacto con un valor de voltaje negativo se aplica al producto procesado y se suspende libremente entre los ánodos.
  • Conecte el reóstato de acuerdo con el circuito eléctrico para controlar la corriente.
  • Preparar la solución en las proporciones correctas. Por cada 100 g de agua destilada debe haber 20 g de sulfato de cobre y 2−3 g de ácido clorhídrico. En lugar de ácido clorhídrico, puedes usar otro.
  • La solución se vierte en platos con platos y partes de cobre para que queden completamente ocultos debajo de la superficie de la solución.
  • Una fuente de voltaje está conectada. El reóstato alcanza la intensidad de corriente requerida a partir de un cálculo aproximado de 10 a 15 miliamperios por centímetro cuadrado del área de la pieza.

Todo el proceso toma alrededor de 15-20 minutos. Una vez que se apaga la fuente de alimentación y se enfría la solución, el producto terminado con una capa de cobre en la superficie se retira de la lata.

Galjanoplastia sin cobre

Este método es interesante porque se puede utilizar para procesar no solo objetos de acero, sino también de otros materiales. Por ejemplo, aluminio y zinc. La orden de proceso es la siguiente:

  • Un "cepillo" está hecho de un cable de cobre multinúcleo. El extremo del cable está expuesto. Se crea un cepillo de cobre a partir de cables de cobre que se unen a un soporte de madera.
  • El segundo extremo del cable está conectado al terminal positivo del circuito eléctrico.
  • Una solución electrolítica estándar de sulfato de cobre y ácido clorhídrico se vierte en un recipiente ancho.
  • El tocho de metal pre-limpiado y lavado se une al contacto negativo y se coloca en un recipiente vacío.
  • El cepillo improvisado se sumerge en la solución de electrolito y se mantiene en la superficie de la pieza de trabajo sin contacto. Esta acción se repite hasta obtener el resultado.

Cuando la pieza está completamente cubierta con una capa de cobre, la fuente de alimentación se apaga y el proceso finaliza. La parte se enjuaga con agua y se seca.

Procesamiento de aluminio

A menudo con la ayuda de la electrólisis de cobre actualizar cubiertos de aluminio. Si no hay experiencia con este proceso, entonces puede practicar poner cobre en las placas de aluminio. El orden del proceso:

  • La plancha de aluminio se limpia y desengrasa.
  • Poner en ella una pequeña cantidad de solución de sulfato de cobre.
  • Conecte el terminal negativo de la fuente de alimentación a la placa de aluminio. Una buena manera de conectar es un clip de metal cocodrilo.
  • El polo de alimentación positiva se alimenta al “cepillo” de cobre. Esta es una construcción de alambre de cobre, un extremo del cual se libera de la trenza, y las cerdas de cobre forman una borla. La abrazadera de la fuente de alimentación está conectada al segundo extremo del cable. La sección transversal del cable debe ser de uno a uno y medio milímetros.
  • Las cerdas de cobre se sumergen en una solución de sulfato de cobre y se llevan a una distancia cercana de la superficie de la placa de aluminio. En este caso, debe intentar no tocar la pieza de trabajo con un cepillo para no cerrar el circuito.
  • El recubrimiento de cobre ocurre literalmente ante nuestros ojos.
  • Una vez finalizado el trabajo, los restos de cobre no fijo se retiran de la placa y se frotan con alcohol.

Características del electroformado.

La electroformación es un método electroquímico de impartir cierta forma a un objeto mediante la deposición de metal sobre él. Muy a menudo, este método se utiliza en el procesamiento de metales de objetos no metálicos o en la realización de copias de joyas.

Si durante el electroformado el producto no posee propiedades conductoras de la electricidad, entonces se cubre previamente con grafito, a veces con bronce. Entonces el maestro hace una copia de la copia y comienza el proceso galvánico. Como material del yeso, se utilizan yeso, grafito o metal fácilmente fundible.

La galvanoplastia es un proceso muy interesante y cognitivo, pero está asociado con sustancias activas que pueden dañar la salud y dañar la propiedad o el medio ambiente. Por lo tanto, antes de comenzar a galvanizar con sus propias manos, debe tomar todas las medidas de seguridad, estudiar una pequeña teoría del proceso y el comportamiento de los productos químicos.

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