- Construcción y características de un partidor de cono.
- Tipos de motores de leña.
- ¿Cómo moler independientemente un cono?
- Haciendo un cono de trabajo por encargo.
¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!
Los propietarios de casas particulares y residentes de verano estarán interesados en una unidad útil en el hogar, con la que puede cortar la leña de forma rápida y prácticamente sin el uso de fuerzas físicas. Se llama cuchilla y tiene en su diseño un cono especial con un hilo que gira, se tuerce en un tronco y lo divide. El partidor de madera se puede comprar o fabricar de forma independiente, habiendo entendido primero su diseño y los tipos utilizados para operar el mecanismo del motor.
Construcción y características de un partidor de cono.
Diseñado para dividir madera y calzos en troncos, el dispositivo mecanizado de una cuchilla se caracteriza por indicadores técnicos y de alta calidad.
Su principal lado positivo es la facilidad de uso y el mínimo esfuerzo. Todo el mundo puede manejar el dispositivo. Basta con colocar un registro en la cama y presionar el botón "Inicio".
La mayoría de las veces, estas máquinas tienen dimensiones compactas y, por lo tanto, se pueden transportar fácilmente de un lugar a otro.
Equipados con piezas resistentes y resistentes al desgaste, los ejes se pueden usar a cualquier temperatura, resistir diversas cargas y trabajar sin problemas durante mucho tiempo. Además, no requieren mantenimiento regular.
Estructura constructiva de los divisores de madera.
El diseño de la máquina para la recolección de leña es bastante simple. Su equipamiento consta de los siguientes mecanismos:
La cama o la parte fija del partidor de madera está hecha de un metal duradero que es resistente a la tensión mecánica. Un cono de trabajo, caja de engranajes, motor y corte de registro están instalados en él.- Un motor eléctrico o de gasolina impulsa un cono. Qué tipo de motor en unas condiciones operativas dadas para elegir el usuario.
- El cono de trabajo con una boquilla roscada debe estar hecho de un metal confiable y duradero.
- La caja de engranajes reduce la velocidad, aumenta el par y proporciona una presión de aire estable antes de cada golpe. Se caracteriza por su durabilidad, resistencia y fiabilidad.
- Los cojinetes soportan un cono de trabajo fijado en un eje.
Cada elemento del dispositivo se puede seleccionar individualmente. Todo depende de las peticiones y necesidades del usuario.
Requisitos generales para el partidor de madera:
- potencia del motor a partir de 2 kW;
- para altas revoluciones, el paso de la rosca se reducirá, entonces será más fácil que el motor gire;
- ajuste apretado en el eje de la caja de cambios;
- el cono debe estar hecho de acero sólido;
- la fresa debe tener una punta afilada para atornillarse inmediatamente en un árbol;
- Altura desde el suelo hasta el cono - 80 cm.
Tipos de motores de leña.
Dependiendo de las fuentes de energía, las máquinas cortadoras de madera se dividen en los siguientes tipos:
-
Los dispositivos con motores eléctricos son los más simples en diseño, operación y mantenimiento. Son los más populares para trabajar en condiciones de vida. El único requisito para su funcionamiento - la presencia de una fuente de alimentación. -
Las unidades con motores diésel o gasolina son más potentes. La mayoría de las veces se utilizan para el registro, pero también son adecuadas para trabajar en parcelas de casas.
-
Los dispositivos en el tractor son poderosos divisores de madera profesionales que se utilizan en grandes empresas industriales, granjas y complejos de procesamiento de madera.
El trabajo de los ejes no depende del tipo de motor y tiene el siguiente principio:
- el eje en el que se encuentra el cono se inicia a través de la caja de engranajes;
- la barrena gira en la cuña y la divide en varias piezas.
Al autoensamblar un partidor de troncos cónico, la mayor dificultad es la búsqueda de un cono de trabajo. Es bastante difícil comprarlo, por lo tanto, muchos artesanos lo hacen con sus propias manos.
¿Cómo moler independientemente un cono?
Si no puede solicitar tal detalle en el taller o molerlo en la máquina, puede intentar hacerlo con la ayuda del molinillo. Al mismo tiempo, no es necesario soportar ciertas dimensiones, ya que el producto se utilizará en condiciones domésticas. Solo necesitarás encontrar una pieza de metal.
Trabajos de fabricación de conos:
- El disco metálico se asienta en la polea del motor.
- Una vez que haya logrado su rotación libre, puede comenzar a eliminar el exceso de metal de la pieza de trabajo.
- Después de preparar los espacios en blanco, tendrá que cortar el hilo izquierdo. Es mejor detenerse en un hilo persistente, que entrará bien en el bloque y durará mucho tiempo. La rosca métrica incluso sin cargas especiales se desgastará rápidamente.
El cono terminado se monta en un eje con cojinetes, y en su extremo se monta una brida con un asterisco tomado de la rueda de la motocicleta.
El cono se fija en el eje con pasadores y pernos. Al mismo tiempo, no se recomienda apretar demasiado las piezas, de modo que si el cono se atasca en el calzo, se puede extraer fácilmente con una llave de gas, ya que no siempre es posible girar el eje en la dirección opuesta.
Haciendo un cono de trabajo por encargo.
Debe entenderse que en la fabricación de un taladro utilizando una amoladora, es poco probable que sea capaz de soportar la precisión de rosca extremadamente alta. Por lo tanto, es mejor realizar este elemento en la máquina o confiar su producción a un maestro experimentado.
Cuando ordene un cono para un partidor de madera, debe especificar sus parámetros. La mayoría de las veces son:
- Doble rosca con un paso de 5-6 mm;
- cónica 1: 2.
La rosca debe tener el mismo perfil de diente que el tornillo de madera.
Entre otras cosas, el cono de tornillo se puede comprar en una tienda especializada. Su costo depende del diámetro del producto y está en el rango de 1000 a 5000 rublos. Por ejemplo, un taladro de acero con un diámetro de 90 mm puede costar 2.950 rublos. Antes de comprar, debe decidir el diámetro del cono, que puede ser de 28 a 43 mm.
Además, puede comprar una unidad de corte de madera terminada, que consiste en un taladro, una polea de dos brazos de 200 mm y un eje con soportes de cojinetes. Tal conjunto puede costar desde 3200 a 5600 rublos.
Los conos ordenados o comprados para los partidores de madera harán que sea mucho más rápido y fácil hacer una máquina para cortar madera con sus propias manos. Solo será necesario dibujar un dibujo con el diseño del marco y las dimensiones del escritorio, indicar los puntos de la cuchilla y el soporte del motor.
El proceso de cortar madera con un partidor de madera cónico debe llevarse a cabo con mucho cuidado. Los troncos en la máquina se sirven solo con las manos descubiertas, ya que la manopla puede enrollarse en el eje. Además, si el motor no tiene marcha atrás, al separar las cuñas de la culata de un tronco y los troncos con nudos grandes, debe tener cuidado de que el tornillo no se atasque en ellos. De lo contrario será muy difícil de extraer.