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La máquina de escritorio aburrida y otros tipos de dispositivos de perforación están diseñados para recibir materiales sordos y a través de aberturas. Además, pueden realizar fresado, avellanado, roscado, escariado y algunos otros.
Clasificación de la máquina de perforación
Los dispositivos de perforación, de acuerdo con la clasificación aceptada, son el segundo grupo de herramientas de corte. De acuerdo con su propósito, las máquinas de perforación se dividen en los siguientes tipos:
- especial
- universal
- especializada
Los especializados incluyen dispositivos automatizados capaces de producir ciertos procesos tecnológicos. Se pueden configurar para perforar simultáneamente múltiples agujeros en casos específicos. Prácticamente todas las máquinas herramienta domésticas les conciernen y, por regla general, están equipadas con un conjunto de dispositivos y herramientas especiales que los enfocan en el uso en la producción a gran escala y en masa.
Los dispositivos universales permiten realizar cualquier trabajo tecnológico relacionado con la perforación de agujeros y su procesamiento: torneado y taladrado, fresado y torneado, fresado y taladrado, etc. Muchas pequeñas empresas de fabricación, empresas y particulares (desktop mini Las máquinas de perforación a menudo se pueden encontrar en los talleres de origen).
La clasificación completa del instrumento universal se divide en:
- perforación horizontal y centrado horizontal;
- perforación vertical Puede ser con un diámetro de perforación de 2-11 mm (ligero), con un diámetro de 18-50 mm (medio), con un diámetro de 75 mm (pesado). Cualquier máquina de escritorio en sus características pertenece a la clase de luz;
- Taladradoras radiales. Hay estacionarios, móviles, equipados con cabezales giratorios y otros.
Se hacen tipos especiales de máquinas para realizar un número limitado de operaciones en una parte en particular. Como regla general, no se pueden reconfigurar para trabajar con otros detalles.
Máquina de perforación CNC
Debe agregarse que un equipo de perforación radial o una máquina de un tipo diferente (por ejemplo, un relleno magnético o de perforación) puede equiparse con un sistema CNC. El equipo CNC en el marcado tiene símbolos especiales que describen las características especiales del dispositivo. Naturalmente, las mini máquinas domésticas no están equipadas con CNC, no hay necesidad de esto.
El equipo sin CNC se divide en:
- Con alimentación mecánica y manual;
- semiautomático
- automatico
- automatizado
Además, las máquinas se han repuesto recientemente con un gran número de nuevos dispositivos especializados y especiales, entre los que se encuentran:
- taladrado y torneado combinado y centro de taladrado y torneado multifuncional;
- máquina magnética innovadora;
- Máquina de taladrado aditivo para la madera.
Tipos de perforadoras
Perforadora vertical
Cualquier equipo de perforación de mesa es de perforación vertical. Este grupo tiene un husillo, ubicado verticalmente, destinado a la producción a pequeña y pequeña escala. Una máquina de mesa determinada puede hacer agujeros con un diámetro de 0, 24 a 11 mm en cualquier detalle, desde tamaños pequeños.
Estos dispositivos se instalan en una mesa de trabajo o en otra superficie estable, si esta máquina se usa en privado. Con la ayuda de los pernos, se fijan de forma segura al escritorio. Es muy fácil, si es necesario, hacer la máquina de escritorio usted mismo: se ocupará perfectamente de las tareas "domésticas" de procesamiento de artículos pequeños.
Un gran número de dispositivos de perforación vertical no tiene un gran impacto en su diseño. Todos ellos están equipados con una cama, placa base, conjunto de husillo, caja de cambios y velocidades, un cabezal de perforación y una serie de otros elementos idénticos. Prácticamente en todos los dispositivos, la herramienta de trabajo no se mueve mecánicamente, sino manualmente. Y el eje en estas unidades recibe la rotación requerida del motor eléctrico a través de la transmisión de la correa trapezoidal para realizar el trabajo.
Características de los equipos de perforación radial.
La diferencia entre los dispositivos radiales y los verticales es que, al principio, el movimiento del eje es relativo al producto y, en el segundo, el producto se mueve a lo largo del eje. Esta característica no es accidental, ya que el mecanizado de productos pesados en la máquina, su fijación y alineación continúan mucho más tiempo que el suministro del taladro a la pieza.
Además, este equipo puede equiparse con una variedad de dispositivos auxiliares, gracias a los cuales produce no solo operaciones básicas, sino también algunas especiales:
- agujeros aburridos
- Realización de orificios de gran diámetro en grandes discos de acero y chapas metálicas.
- Rectificado preciso de agujeros en los cilindros y válvulas.
Pero, lo más importante, como probablemente haya entendido, esta máquina se utiliza principalmente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Al mismo tiempo, sus capacidades universales se adaptarán a las empresas más diversas y a aquellas en las que se realiza una producción a gran escala y pequeños talleres de reparación.
De acuerdo con las características del diseño, la taladradora radial puede pertenecer a uno de los grupos de dispositivos:
- propósito general
- máquinas móviles;
- con una columna que puede moverse a lo largo de las guías montadas en el marco;
- portátil
La unidad de perforación radial tiene un husillo "especial", se puede mover directamente radialmente o a lo largo de un círculo de diferentes radios. Gracias a esta característica, cualquier máquina de este tipo puede hacer un agujero en el punto deseado del producto, independientemente de dónde se encuentre. Los dispositivos descritos, además, se caracterizan por las siguientes características:
- el cambio de velocidades y avances se realiza con la ayuda de sistemas hidráulicos, mientras que estos procedimientos se realizan lo más rápido posible debido a la presencia de equipos de conmutación especiales;
- casi todas las máquinas tienen una gran selección de velocidades de husillo y velocidades, lo que se explica por la presencia de un potente accionamiento eléctrico;
- En la cabeza del husillo se encuentran todos los controles del dispositivo.
Hoy en día, una máquina magnética está ganando mucha popularidad, un pequeño dispositivo que está instalado y arreglado en una mesa de trabajo. Este equipo se utiliza para agujeros de gran diámetro y profundos en estructuras metálicas y de acero, en máquinas y equipos de producción a gran escala, en equipos de construcción.
El equipo de perforación magnética se fija a las superficies metálicas paramagnéticas de diez o más milímetros de espesor, de lo contrario no se pegará. Con un grosor pequeño se permite colocar chapa de acero debajo de la pieza en bruto. Dado que el dispositivo con suela magnética es un dispositivo moderno, incluso se puede decir que es innovador, está equipado con sistemas de control electrónico que automatizan la ejecución del trabajo y no permiten que los equipos costosos fallen debido a la negligencia del operador.
La máquina magnética se caracteriza por los siguientes indicadores principales:
- potencia: cuanto más es, mejor es el rendimiento del equipo, naturalmente, el mini dispositivo de perforación de baja potencia tiene un rendimiento pequeño, y las unidades con una capacidad de más de 1900 vatios pueden realizar casi cualquier operación;
- velocidad del husillo: un dispositivo de perforación magnético puede perforar agujeros muy grandes (más de una docena de centímetros) sin riesgo de falla, ya que está equipado con una caja de engranajes que reduce la velocidad;
- Fuerza descendente del imán: en algunos modelos puede alcanzar más de 27, 000 newtons.
Máquina taladradora de llenado para madera
Hoy en día, los fabricantes de muebles a menudo utilizan una taladradora para madera, que garantiza la implementación de los orificios ideales del diámetro requerido en los muebles. Estos orificios se obtienen sin astillar y difieren idealmente en la superficie lisa. La taladradora de relleno se utiliza para hacer orificios pasantes y ciegos, donde se instalan más soportes de estantes, sujetadores, accesorios de muebles, etc.
El equipo de perforación de relleno puede tener un diseño especial. Depende del propósito para el que se utiliza. También hay un mini dispositivo de perforación de escritorio para la fabricación de muebles individuales e individuales en pequeños talleres y talleres privados que fabrican productos de muebles para gabinetes. También existe una máquina perforadora aditiva de este tipo, que está diseñada para grandes fábricas de muebles que se especializan en la producción de una amplia gama de productos con grandes pedidos.
La mayoría de las veces, una máquina perforadora de relleno moderna está equipada con dispositivos de corte especiales, una variedad de cartuchos de tipo de cambio rápido y varios cabezales de procesamiento. Esto garantiza una alta velocidad de fabricación de los muebles al mismo tiempo que mantiene la calidad de los agujeros hechos.
Centros de fresado y torneado.
Concluyendo la revisión, que estaba dedicada a las máquinas de perforación, digamos un poco sobre los centros multifuncionales y combinados de fresado y torneado y taladrado, que, en general, son dispositivos de husillo múltiple, que unen en su diseño las principales ventajas de los equipos de perforación, torneado y fresado. Con su ayuda, hacen el procesamiento no solo de piezas de hierro y acero, sino también de productos hechos de aleaciones a base de aluminio, latón y aleaciones superduras.
Hay que recordar que la presencia de CNC hace que la máquina sea más cara. Pero, si el dispositivo se utilizará para fines industriales, entonces el CNC es una inversión bastante rentable que aumentará la precisión y la calidad de muchas operaciones. La práctica ha demostrado que comprar equipos computarizados se amortiza muy rápidamente. Lo más importante es elegir un aparato adecuado para todos los indicadores que haga frente a la tarea.