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Las máquinas modernas para trabajar la madera no son solo una pila de metal con mecánica precisa, sino dispositivos computarizados y automatizados técnicamente complejos. El uso de la programación numérica y la informatización conduce a una mayor productividad, una mayor precisión del trabajo realizado.
¿Cómo elegir las máquinas CNC para el procesamiento de la madera?
El equipo de carpintería es ampliamente utilizado en talleres de muebles, empresas industriales de carpintería, en centros de diseño. Durante la selección de una máquina CNC para procesar madera, primero es necesario determinar dichos parámetros.
Dimensiones de la mesa de la máquina CNC para trabajar la madera.
Como regla general, el tamaño de la mesa de la máquina CNC significa el área máxima de mecanizado y las posibles dimensiones de la pieza para el mecanizado. Es necesario decidir para qué productos y propósitos servirá la máquina, será:
- Elementos tallados de decoración interior.
- fachadas de puertas;
- Partes del techo con tallado en madera.
Las dimensiones de la tabla deben superponerse con las dimensiones más grandes de la pieza.
Para un hilo tendido, puede establecer el tamaño de la mesa 550x850 mm . Para el procesamiento de fachadas talladas, marcos tallados, paneles de pared, pinturas, el tamaño de la mesa debe ser de alrededor de 1300х1300 mm. Para la fabricación de puertas, el tamaño de la superficie de la mesa debe corresponder a las dimensiones de las puertas, y puede estar en el rango de 1200x1700 mm o 1200x2600 mm. Y para procesar pequeños recuerdos, una máquina CNC es adecuada, que tiene un tamaño de superficie de trabajo de 320x320, 380x380 o 420x420 mm.
El tipo y potencia del husillo.
Es necesario decir inmediatamente que los motores de colector que se utilizan en dispositivos hechos a mano como "berro" y "makity" no son adecuados para el procesamiento profesional. Pueden hacer cortes durante 30 minutos, o fresar no más de 5 minutos. La duración del trabajo continuo durante 9-15 horas (a menudo más de un día) no resisten. Solo los motores eléctricos asíncronos con convertidor de frecuencia podrán funcionar durante un tiempo prolongado.
¿Qué conjunto de husillo de potencia para procesar diferentes materiales?
Para la producción de pequeños souvenirs, modelos de joyería, elementos de madera tallados aplicados, basta con elegir un husillo con una capacidad de 1, 6-2, 3 kW . Para fresar madera a una profundidad de más de 7 cm, cortar y cortar madera contrachapada multicapa, cortar MDF con cortadores enmarcados: la potencia del husillo se elige al menos 2, 9 kW. Para los productos de fresado de PTFE, puede elegir un husillo de 1, 6 kW.
Los husillos difieren en el método de enfriamiento: agua o aire. Como regla general, en la carpintería, se utilizan husillos refrigerados por agua convenientes y económicos.
Altura de la pieza de trabajo
El grosor o la altura de la pieza de trabajo afecta la altura del punto “Z” durante la selección de una máquina CNC. Esta es la distancia desde la parte superior de la mesa hasta la viga donde el carro del husillo está fijo y se mueve.
Para la fabricación de productos publicitarios, materiales de corte, tallado en madera, basta con instalar una máquina CNC para trabajar la madera con una altura a lo largo de la coordenada Z de 110–160 mm . Durante el procesamiento de piezas de madera macizas y grandes, puede instalar la máquina con una altura de 210-310 mm y superior.
Método de control
Hay tres formas de controlar:
- puerto y computadora, como regla, LPT;
- tablero de control y computadora;
- independiente a distancia.
El primer método es amateur y no es adecuado para el trabajo profesional. La segunda opción implica la adquisición de una computadora, la conveniencia radica en el hecho de que el proceso de procesamiento se muestra en el monitor, la emulación de procesamiento es posible, una PC es suficiente para el modelado / preparación y para el corte de piezas.
La principal ventaja de la consola (NC Studio): la integración total con la máquina, incluso durante un corte de energía, la máquina CNC recordará la posición y comenzará a trabajar desde el punto de finalización, la facilidad de operación y la buena protección contra el polvo. Se necesita una computadora para compilar un programa numérico para el equipo.
Como muestra la práctica, al elegir una máquina para trabajar la madera con un cambio automático de herramienta, con ejes rotativos o con varios husillos, es mejor instalar el control NC Studio. Este sistema garantiza el correcto funcionamiento de todos los órganos y sistemas del enrutador CNC.
Confiabilidad
En este caso, el parámetro principal es el peso de la máquina. Si se le ofrece una máquina 1300x1300 con una masa de 250-350 kg, esto indica un rendimiento deficiente y un diseño de instalación débil. Para trabajar efectivamente, este equipo debe pesar 450-550 kg . Además, el rendimiento del equipo con piezas y conjuntos de calidad también afecta la eficiencia del trabajo.
Las máquinas CNC para trabajar la madera se pueden desarrollar teniendo en cuenta el material que se procesa y en las tareas realizadas varias modificaciones: pesado, medio, ligero. Todas las series de la máquina difieren en peso, sección transversal de estructuras metálicas instaladas, construcción de bancadas, etc. Todo esto se refleja en el precio del equipo.
Precisión / velocidad
Las máquinas CNC de alta velocidad para trabajar la madera son bastante caras . Estos son dispositivos con potentes husillos de alta velocidad, con cambio automático de herramientas, con servomotores. Más económico y probado en el procesamiento de madera: dispositivos con motores paso a paso La elección del motor eléctrico para la máquina CNC dependerá del tipo de fresado, el material que se procesa, las tareas asignadas.
En el rango medio del costo de las máquinas CNC, en el rol de una unidad, como regla general, establezca un engranaje de piñón y cremallera o un par de tornillo de bola. Los husillos de bolas son una excelente opción para dispositivos pequeños, su velocidad de movimiento es de 7 a 11 m / min, con una precisión de hasta 0, 03 mm por cada 30 cm de longitud.
El rastrillo se dispersa a 25-45 m / min, la precisión de fresado es ligeramente inferior: 0, 06 mm por cada 30 cm. Para cortar y fresar aglomerado, madera, poliamida, acrílico, normalmente es suficiente con un compuesto.
¿Cómo funciona una fresadora CNC?
Los datos del producto requerido son configurados por la computadora usando el dispositivo de entrada. Una vez cargada la tarea, la computadora, utilizando el programa apropiado, envía comandos al dispositivo de control que guía el funcionamiento del equipo hasta que se recibe el producto terminado.
En la práctica, esto sucede de esta manera. En la parte de trabajo se monta billet de madera . Al tener un dibujo completo de la pieza, el operador establece en el panel de control algunos comandos simples que indican el conjunto de herramientas necesarias, el orden de su reemplazo y la ruta, la velocidad de rotación del husillo. Luego comienza el programa y en la salida tenemos la parte terminada.