- Perforadora: principio de funcionamiento
- El diseño de la máquina para taladrar.
- Instrucciones para la fabricación de la perforadora.
- Taladradora basada en motor asíncrono.
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La mayoría de las veces, los taladros convencionales se utilizan para trabajos de perforación, ya que los trabajos de perforación no son particularmente complejos. Por lo tanto, en la mayoría de los casos, las máquinas de perforación, los artesanos no son necesarios. Tales unidades son especialmente populares entre los radioaficionados. Sin embargo, aquellos que a menudo se dedican a trabajos de reparación pueden estar interesados en el dispositivo de perforación. Es caro comprar máquinas industriales para taladrar y usarlas en la vida cotidiana. Resolver el problema puede ser bastante simple. Para hacer esto, solo necesitas hacer una perforadora con tus propias manos.
Perforadora: principio de funcionamiento
A menudo hay situaciones en las que un taladro manual o eléctrico no puede completar la tarea. Por ejemplo, para la fabricación de placas de circuito impreso, es necesario perforar muchos agujeros con un diámetro pequeño de 0.5-1 mm . El taladro para hacer tal trabajo no es muy conveniente, excepto que el taladro puede romperse.
Con tal trabajo puede ayudar a la mini taladradora casera.
El diseño de la máquina para taladrar.
A pesar de que el diseño de la unidad parece complicado, consta de solo cuatro partes.
Las partes principales de la máquina de perforación:
- motor
- mecanismo de transmisión;
- cuerpo de trabajo
- órgano rector.
En dicho dispositivo, un motor eléctrico transmite el movimiento a un cuerpo de trabajo, que es un taladro, por medio de un mecanismo de transmisión. El cuerpo de trabajo está montado en el cartucho, que está montado en un eje giratorio (husillo).
La rotación se transmite al husillo a través de una transmisión por correa. Usando un engranaje de cremallera, el mandril con un taladro se puede levantar y bajar girando la perilla para esto.
La unidad de control de la unidad está ubicada en el panel frontal de la máquina, en el que se encuentran los botones para encender y apagar el motor eléctrico. Dependiendo de la dirección de rotación requerida del taladro, la máquina se enciende usando cualquiera de los botones extremos. Puede apagar el dispositivo presionando el botón rojo del medio.
Una columna de tornillo vertical se fija a la base del equipo. Para mover la cabeza del husillo a su alrededor, se utiliza una de las asas. Con la ayuda del segundo mango, el cabezal se fija en la posición deseada. Las máquinas están equipadas con una escala especial, que refleja la profundidad de los agujeros ciegos.
La velocidad de perforación se establece según el material que tenga la pieza. Para hacer esto, una correa de transmisión de correa se lanza a una polea de un cierto diámetro, y se establece una cierta frecuencia de rotación.
El diseño de la máquina es uno de los más sencillos. En la producción, las unidades de perforación con esquemas más complejos se instalan con mayor frecuencia.
Instrucciones para la fabricación de la perforadora.
El dispositivo casero propuesto puede perforar agujeros a alta velocidad con facilidad y con el mínimo esfuerzo. La profundidad de los agujeros será la misma. Además, en la unidad será posible ajustar la posición de la herramienta, de modo que pueda cortar cuadrados de madera perfectamente uniformes.
Para la fabricación de una máquina casera habrá que preparar:
tabla de madera con un grosor de 2 cm;- varilla roscada larga;
- cola de madera;
- tornillos cortos - 20 piezas;
- tornillos largos - 30 piezas;
- pequeña caja con guías;
- tablón de madera;
- destornillador
- abrazadera
- taladro
- papel de lija
- sierra sobre madera;
- gobernante
- un lapiz
En primer lugar, es necesario hacer la base de la futura unidad de perforación con sus propias manos.
- Cortar la placa principal de forma rectangular y cuatro barras.
- Adjuntar a los bordes de la forma ajustada al tamaño de las barras.
- El diseño está asegurado con abrazaderas.
- Saliendo del borde de 1 cm, marque la ubicación de los tornillos con un lápiz y taladre.
- Engrase las bases y barras con pegamento, conecte los elementos y apriete con tornillos.
Una vez que el pegamento esté completamente seco, será necesario quitar las abrazaderas. La base está lista, ahora es necesario proceder a la ejecución de la máquina herramienta .
- Sobre un tablero rectangular de 40 cm de largo es necesario realizar una marca. Para hacer esto, a lo largo de la base debe dibujar una línea del centro y alejarse de ella en cada dirección en 5 cm.
- A la distancia marcada, será necesario colocar barras, cada una de las cuales debe tener una longitud de 17 cm.
- Fije las barras en el marcado y céntrelas en los tornillos con tornillos.
Para una conexión más confiable, los elementos pueden ser recubiertos con pegamento.
En la siguiente etapa de fabricación de la máquina perforadora, la parte más difícil de la unidad se realiza con sus propias manos, a saber, su elemento móvil. Para su fabricación se toman dos listones de una longitud de 25 cm y guías.
Retírese a 1.5 cm de los bordes de los listones y dibuje dos líneas paralelas a lo largo de las cuales se ubicarán las guías.- Marque los puntos de fijación de los tornillos.
- Coloca las guías para que se deslicen libremente.
- Taladrar agujeros para tornillos.
- Fije las guías a una barra.
- Usando tornillos autorroscantes, conecte la segunda barra con las barras de la manga, y solo luego fije las segundas guías a la misma.
Las estructuras constituyentes están listas. Todas sus líneas, superficies y esquinas deben ser planas. Ahora debe colocar el manguito en una superficie plana, colocar la base de la máquina de forma perpendicular y conectar todas las abrazaderas. Si obtiene un ángulo recto, entonces se marca la línea de unión del manguito y la base, después de lo cual las piezas se conectan con tornillos autorroscantes.
Como soporte para el taladro se servirá otra tabla de madera, que debe ser cuadrada. En el medio, primero debe cortar un círculo, y luego usar los soportes en forma de L para fijar la barra a la máquina.
Para que la barra de soporte se convierta en universal, se deben cortar pequeños orificios cuadrados de cuatro lados dentro del círculo, y taladrar orificios longitudinales en los mismos lugares afuera. Después de eso, se insertan en los tornillos, con los que puede fijar de forma segura el taladro de cualquier tamaño.
Para asegurarse de que el taladro esté estable durante el trabajo, la parte superior del soporte está hecha de otra tira. Para esto, se corta un círculo y una parte de la tabla se corta de un lado. El resto se atornilla a la estructura móvil.
El último elemento a instalar en la máquina es el tapón. Será necesario para que al perforar pueda cambiar la profundidad de los orificios .
El tapón será una varilla roscada larga, debajo de la cual se perforará un agujero en la base de la construcción. Luego, en una pequeña barra de madera, se hacen dos agujeros, uno de los cuales debe ser horizontal y el otro verticalmente. Será necesario atornillar un tornillo en el orificio horizontal, algunos de los cuales deben estar en el otro lado. Un tapón roscado simplemente se inserta en el agujero vertical.
Ahora es necesario instalar la barra entre la unidad móvil y la base en la que se debe insertar la barra larga. Después de haber pasado un núcleo a través de un tope de tallado, es necesario apretarlo hasta el final.
Se ha completado el trabajo de fabricación de la máquina taladradora. El dispositivo está listo para el proceso de perforación.
Taladradora basada en motor asíncrono.
Con sus propias manos, puede crear una máquina a partir de un motor eléctrico desde cualquier unidad que haya cumplido su tiempo. Tal motor se convertirá en un motor para una mini máquina de perforación. La mejor opción es el motor de las unidades de lavado de tambor.
Dado que el motor de la lavadora tiene mucho peso y su potencia es más alta que la de un taladro eléctrico, será necesario preparar un bastidor y una base potentes para él.
Para que el motor vibre lo menos posible, se coloca lo más cerca posible del bastidor. Al mismo tiempo, es necesario instalar poleas adicionales con una transmisión por correa.
Para la fabricación de poleas de construcción hay que preparar:
- hexágono
- dos rodamientos;
- rueda dentada
- fuerte anillo de sujeción de acero;
- Dos tubos de pequeño espesor, uno de los cuales debe ser con rosca interna.
Para realizar la parte móvil del dispositivo de transmisión de la unidad, debe colocar una polea en el hexágono y colocar un tubo metálico con un anillo de acero y un cojinete. Estos elementos deben estar estrechamente interconectados, de lo contrario se colapsarán muy rápidamente bajo la influencia de la vibración.
Un complejo de ajuste del dispositivo se lleva a cabo desde el tubo con los recortes y engranajes. El tubo debe tener una longitud tal que el cartucho que se encuentra en él pueda alcanzar la altura requerida . El eje con un hexágono se presiona en él.
Es bastante difícil hacer este diseño tú mismo. Para una ejecución más fácil, se recomienda ensamblarlo por analogía con una máquina con un taladro eléctrico. También vale la pena señalar que para lograr el tamaño exacto de los orificios con la ayuda de dicha unidad no funcionará.
Trabajar en la creación de su propia máquina de perforación hecha a sí mismo requiere paciencia y perseverancia. Pero aquellos amos de casa, para quienes realmente se necesita esa unidad, estarán satisfechos con el resultado.