No requiere una prueba especial del hecho de que en el proceso de trabajo, el taladro de metal tiene la propiedad desagradable de volverse más tonto. Y esto sucede cuanto más rápido, más a menudo el simulacro permanece en el trabajo y más trabajo realizan.
La broca para metal después de un uso corto se vuelve opaca y requiere afilado.
Muchas personas no le prestan atención y continúan trabajando hasta que el simulacro finalmente falla, y luego lo tiran y compran uno nuevo. Esto sucede porque los propietarios simplemente no saben cómo afilar el taladro de metal. Mientras tanto, esto se puede hacer en casa, utilizando las herramientas y herramientas disponibles en casi todos los talleres.
Signos de un taladro romo
Si en un contacto de un taladro y metal se escuchará un chirrido agudo, entonces el taladro se ha desafilado.
Perforar metal solo puede ser una herramienta muy afilada. Si al comienzo de la perforación oye un chirrido agudo en el punto de contacto entre la herramienta y el metal, entonces esto es una señal segura de que el taladro está embotado. Al escuchar un sonido tan desagradable, es mejor dejar de trabajar. De lo contrario, la herramienta, girando, frotará más fuertemente contra el metal, respectivamente, generará más calor durante el proceso de perforación. A partir de la fricción y el calentamiento del borde de trabajo de la broca se desgastará más rápido.
Los artesanos domésticos para sus necesidades utilizan principalmente taladros pequeños, Ø no más de 16 mm. Para afilar herramienta contundente es mejor usar equipo especial. Pero es bastante caro, por lo que para la casa rara vez se compra. Pero en cualquier taller de casa, puedes encontrar una herramienta para afilar con las herramientas disponibles. El afilado se puede hacer con:
- rectificadora con muela abrasiva;
- rectificadora
- Taladros eléctricos con boquilla intercambiable.
Puede usar cualquier otro dispositivo de afilado en el que pueda instalar la piedra de afilar y hacer que gire. Solo es necesario que dicho dispositivo pueda proporcionar una velocidad de rotación del eje de hasta 1500 rev / min.
Preparacion para el trabajo
Para su seguridad, use guantes y gafas protectoras cuando afile el taladro.
Pero antes de comenzar a trabajar, debe usar gafas y guantes de seguridad y preparar un recipiente con agua. Estos son dispositivos de seguridad obligatorios, sin los cuales es muy peligroso afilar herramientas metálicas.
Durante la operación, chispas y partículas microscópicas de polvo metálico salen del afilador y de la herramienta y vuelan en diferentes direcciones. Si no protege sus manos y cara, estas partículas microscópicas pueden cortar la piel abierta con bastante sensibilidad. Pero son particularmente peligrosos para los ojos desprotegidos. Al entrar en ellas, las partículas de polvo metálico causan serios problemas de visión, hasta su total pérdida.
Se necesita un recipiente con agua para enfriar la herramienta afilada, porque durante el afilado está muy caliente por la fricción en el plano giratorio del círculo. Si el taladro no se enfría a tiempo, inevitablemente se recalentará y se descompondrá rápidamente más adelante en el proceso.
Técnica y secuencia de afilado.
El diseño del taladro metálico.
Pero las herramientas cocidas y los dispositivos de protección son solo la mitad de la batalla. No puede ponerse a trabajar, sin saber cómo afilar correctamente el taladro. Después de todo, este proceso, aunque simple, requiere un estricto cumplimiento de la secuencia de afilado. También es muy importante al principio determinar correctamente el tipo de afilado. El tipo está determinado por la forma que necesita para dar a los bordes de corte ("plumas") de la herramienta. Hay afilado de un solo plano, dos planos, cónico, cilíndrico y de tornillo.
Para determinar el taladro afilado correcto o incorrecto, debe considerarlo cuidadosamente después del afilado. Los factores para corregir el afilado del taladro son los siguientes: debe permanecer simétrico respecto a su eje. Sus filos de corte deben tener la misma longitud con respecto al eje de la broca y los mismos ángulos de estrechamiento.
El afilado siempre comienza desde la parte posterior del taladro. La superficie debe presionarse firmemente contra la muela abrasiva, mientras se mantiene el ángulo inicialmente especificado durante todo el proceso. Sin las habilidades para hacer todo bien la primera vez es muy difícil, así que prepárate para lo que tendrá que hacer varios enfoques. Después de cada aproximación, debe examinar cuidadosamente la superficie que se está afilando. El trabajo continúa hasta que la superficie trasera se vuelve similar al cono derecho, si lo miras desde el lado, al nivel de los ojos.
Tipos de ejercicios de afilado.
Una vez que haya logrado el resultado deseado, puede comenzar a afilar la parte de corte. Al realizarlo, debe esforzarse para garantizar que ambas “plumas” estén afiladas de manera absolutamente idéntica. También es muy importante mantener el ángulo correcto cuando se trabaja.
Con un afilado de un plano, la superficie posterior se procesa en forma de un solo plano, manteniendo un ángulo en el rango de 28-30 °. Esta es una de las formas más fáciles de usar para herramientas finas, de hasta 3 mm de diámetro.
Realizando el trabajo de esta manera, el taladro se presiona en un ángulo dado a la muela abrasiva. Mientras se afila, la herramienta no gira y se mueve. A menudo, esto lleva al hecho de que los bordes cortantes de la broca se pueden desmoronar, especialmente si el metal alcanzó una calidad baja.
Es preferible afilar la parte de corte de taladros de diámetro más grande de forma cónica. Esta es una forma más complicada, y si por alguna razón usted valora la herramienta que se está afilando, entonces es mejor practicar sobre una superficie rota para "llenar" el brazo.
Método cónico de afilado del taladro.
La técnica de este método es la siguiente: con la mano izquierda se toma el instrumento sobre la parte de trabajo, y con la mano derecha se toma sobre la cola. Mantenga la parte de trabajo lo más cerca posible del cono de admisión, de lo contrario, el afilado de alta calidad no funcionará. En esta posición, el taladro se presiona no solo por el filo, sino también por la superficie de la parte posterior hasta el final del afilador. Sosteniendo la cola con la mano derecha, el taladro se mueve lenta y suavemente, de modo que se forma una superficie cónica en la cara posterior del taladro. Después de terminar de afilar, una herramienta de lápiz se convierte en la otra, y todo se repite en uno nuevo. Un matiz muy importante para este método: en ningún caso se debe arrancar un taladro de un afilador durante el afilado de la pluma.
Hay otra técnica de afilado cónico. El taladro también se toma con la mano izquierda en la parte de trabajo, y la mano derecha en la cola. Pero solo el borde de corte presiona hasta el final del taladro de afilado, y luego, durante el trabajo, sin arrancarlo de la herramienta de afilado, la herramienta gira suavemente alrededor de su eje, logrando un afilado uniforme y de alta calidad de la superficie posterior.
Con este método de afilado de ambos lados en la parte posterior de la pluma, obtendrá un cono, pero el taladro permanecerá sin una esquina posterior limpia. Por lo tanto, cuando se trabaja, tal taladro frotará más contra el metal y, en consecuencia, calentará más.
Pequeños trucos
Durante el trabajo, debe tratar de mantener la forma de fábrica de la parte posterior del taladro lo más posible. Esta técnica simple ayuda enormemente a mantener el ángulo correcto de afilado. El afilado cónico es bastante suficiente para taladros de hasta 10 mm de diámetro, para taladros de mayor diámetro es necesario hacer un punto adicional debajo de la superficie de cada pluma.
En el momento de los recortes, el ángulo anterior y posterior disminuye y el ángulo del filo aumenta. Esto le permite aumentar la vida útil de la herramienta, reduciendo el ancho del borde transversal, que no perfora, y raspa el metal en el orificio perforado.
Figura 1. Patrones de afilado de brocas.
Esta técnica simple hace que la pluma del instrumento sea más duradera, y se rompa y rompa con menos frecuencia. En un entorno de producción, después de afilar, el taladro siempre realiza su ajuste fino. Esto le permite eliminar de la superficie restante después de afilar pequeñas muescas, lo que la hace más suave. Dicha superficie es mucho menos susceptible al desgaste que después del afilado normal. Por lo tanto, si hay tal oportunidad, el refinamiento no debe ser descuidado.
Para determinar si la herramienta está bien afilada, debe considerar cuidadosamente. Los indicadores corrigen la nitidez de lo siguiente: la herramienta debe permanecer simétrica respecto a su eje. Sus filos de corte deben tener la misma longitud con respecto al eje y los mismos ángulos de inclinación. Y para no equivocarse, es mejor verificar la corrección de su afilado con una plantilla especial en la Figura 1, donde a es la vista general, b es el patrón para verificar el ángulo del vértice y la longitud de la “pluma”, c es el patrón de ángulo de afilado, d es el patrón de ángulo entre la banda y el borde de corte .
Afilar un taladro de metal embotado no es un proceso muy difícil, pero cuando se realiza en casa requiere la concentración, la paciencia y la perseverancia del contratista. Si tiene estas cualidades, puede ponerse a trabajar en forma segura. De lo contrario, es mejor realizarlo bajo la supervisión de una persona más experimentada.