Pasos de procesamiento
Las piezas están hechas de varillas que tienen una sección y forma diferentes: cuadradas, hexagonales, redondas y otras. Si es necesario eliminar una capa de material que exceda la parte en volumen, intente utilizar palanquillas en forma de piezas fundidas o forjadas.
El mecanizado de piezas en máquinas se realiza en varias etapas:
- La primera etapa es el desbaste del detalle futuro;
- Se elimina una capa de material de considerable volumen;
- A continuación, debe realizar un tratamiento de acabado del material.
Un punto importante en el procesamiento de piezas: en función de la precisión que se requiera para la fabricación de la pieza, el desbaste se puede realizar en una máquina muy potente y no la más precisa, pero el acabado ya se puede hacer en una máquina de precisión, aunque menos potente.
Profundidad de corte
Al desbastar los materiales, se elimina una cantidad significativa de material de la superficie de la pieza de trabajo. El grosor de la capa que se elimina al mecanizar superficies cilíndricas es la profundidad de corte. Se puede calcular mediante la fórmula de la forma t = (Dd) / 2. Al cortar las superficies finales, el valor de la profundidad de corte es el mismo que el espesor del material tomado de la superficie de la pieza de trabajo.
La profundidad de los segmentos tiene poco efecto sobre la velocidad. Se selecciona de acuerdo con la resistencia al desgaste del cortador, la potencia del mecanismo de corte y bajo la condición de que no haya vibraciones parásitas. Si ocurren, entonces la velocidad de avance de la herramienta de corte debe reducirse a una tranquilidad total de la estructura.
Velocidad de corte
El desbaste de la pieza de trabajo implica el cálculo de la velocidad de los segmentos . Para hacer esto, use la fórmula de velocidad de corte: Vc = (pi * Dm * n) / 1000. En esta fórmula, la siguiente notación:
- Vc: velocidad de corte, medida en metros por minuto;
- Pi es una constante igual a 3.14;
- Dm - el diámetro máximo de la pieza, calculado en milímetros;
- n - el número de revoluciones del husillo en revoluciones por minuto.
En esta fórmula, es obvio que con un aumento en el diámetro de la pieza, la velocidad de corte también crece bajo la condición de una velocidad constante del husillo. Al girar, también es importante tener en cuenta la dureza del material de mecanizado y la propia herramienta. Ejemplo: el acero al carbono tiene una dureza de aproximadamente 200 HB. Los cortadores de carburo duro requieren una velocidad de corte de 200 metros por minuto.
De acuerdo con la fórmula para las revoluciones del husillo n = (1000 * Vc) / pi * Dm, con un billete de 40 milímetros y una velocidad de corte de aproximadamente 100 metros por minuto, el número de revoluciones debe ser de 790 revoluciones por minuto. En condiciones reales, esta cifra es de 700 vueltas. Si la pieza tiene un diámetro de dos veces más, el número de revoluciones se reduce a 160 por minuto.
Reglas de desbaste
Al igual que con cualquier operación tecnológica, el desbaste de materiales requiere el cumplimiento de ciertas reglas. Enumeramos las reglas básicas del viraje brusco:
- Al elegir una profundidad de corte, recuerde que su valor no excede los 2/3 del ancho del filo de corte;
- El desbaste se realiza en varias etapas;
- La herramienta de corte debe estar pelada;
- El primer paso a lo largo de la longitud debe ser el tamaño de la superficie de la pieza, excluyendo un milímetro;
- Tan pronto como la herramienta de corte se utilizó para pelar, es necesario trabajar con la culata con la ayuda de una herramienta de corte.
Al observar estas simples reglas, puede producir un primer procesamiento de piezas de alta calidad y confiar en la calidad de la producción.
Control de tamaño
El torneado se acompaña del control de las dimensiones lineales y diametricas de la pieza. Con los dos tipos de procesamiento la mayoría de las veces utiliza un calibrador. También para las dimensiones diametrales para el acabado, debe utilizar un micrómetro y soportes de medición. Según la complejidad de la producción, se pueden utilizar otras herramientas, niveles, reglas especiales, dinamómetros y otros. Es necesario hacer que las dimensiones controlen varias veces para determinar las desviaciones y, sobre esta base, para decidir el destino futuro del producto.
El procesamiento de piezas es un momento muy importante en la producción del producto. Esta operación debe realizarse con todo cuidado y de acuerdo con las normas. Al desbaste y acabado, es importante tener en cuenta las fórmulas de velocidad y profundidad de corte. Esto permitirá producir piezas de alta calidad y confiables, que se procesan de acuerdo con todas las reglas y regulaciones.