Funciones y Propósito
Durante la producción, las empresas contaminan constantemente el aire con partículas de materiales procesados. Incluso si hay una buena ventilación en el taller, es imposible limpiar completamente la sala si no utiliza un equipo especializado, por ejemplo, un filtro industrial . Las tareas principales de tales instalaciones incluyen la eliminación del medio ambiente de impurezas técnicas y partículas de polvo.
Algunos modelos también pueden realizar limpieza de gases. En términos simples, eliminan el humo, los humos y los gases industriales del aire. Soporte y función de preparación profunda de aire. Es decir, pueden desinfectar y desinfectar el medio ambiente e incluso regular las características microclimáticas.
El sistema de regeneración puede ser de dos tipos:
- estándar: la limpieza y la regeneración de los gases se llevan a cabo simultáneamente;
- El modo destinado a condiciones de servicio difíciles. Se produce al desconectar una u otra sección del equipo de trabajo.
Características de diseño
La instalación incluye:
- caja rectangular o redonda;
- base de bunker;
- directamente las mangas;
- valvulas
- extras
Las líneas de la manguera generalmente están cosidas en la parte interior de la estructura, y los instrumentos especiales y las válvulas son responsables de su trabajo. Para la fabricación de mangas se suelen utilizar materiales textiles naturales, lo que conlleva a filtrado ambiental. Puede ser fibras de algodón o lana. Sin embargo, ahora está ganando popularidad y filtros de bolsa basados en fibra de vidrio y sintéticos. Esta opción se caracteriza por su bajo costo y practicidad, que es apropiada para pequeñas empresas industriales.
Principio de funcionamiento
Todo el proceso de funcionamiento de la variedad de filtro de bolsa se puede dividir en varias etapas:
- El primero implica la entrada de aire, que se envía al canal de limpieza.
- En la segunda etapa, el filtrado se realiza directamente.
Hay otro proceso que tiene un carácter preventivo: la regeneración del manguito. El significado de esta etapa se basa en la limpieza del propio canal de filtrado, que acumula mucha suciedad y polvo. En este caso, es importante no confundir los colectores de polvo tipo bolsa con los filtros de bolsa. El principio de los manguitos de filtro es que eliminan el aire contaminado . Otra opción es cuando las masas de aire se someten a una limpieza a fondo y se envían de vuelta. Este modo se utiliza mejor en invierno, ya que le permite ahorrar en calefacción.
Los sistemas de bolsas se distinguen por la tecnología de limpieza de canales de filtro. Esta operación se puede realizar utilizando dos tecnologías:
agitación mecanizada;- utilizando purga pulsada.
La última opción implica el impacto del aire comprimido en la superficie del canal. Como resultado, los filtros de bolsa se soplan y se eliminan las partículas de polvo que están allí. La regeneración mecanizada se realiza por agitación. El dispositivo genera oscilaciones bastante significativas transmitidas a través del canal de la manguera.
Conjunto de equipos
Los fabricantes, como norma, incluyen un canal de filtración como equipo estándar. Además, el dispositivo está equipado con un receptor especial que regula la intensidad del suministro de aire comprimido, así como un controlador y válvulas neumáticas. En cuanto a dispositivos adicionales, incluyen kits de codificación para uso en condiciones de alta temperatura, así como accesorios que aumentan la protección contra explosiones de la instalación. Además, el equipo de eliminación de polvo puede suministrarse con calentadores de válvula neumáticos, ventiladores, etc.
Instalación del filtro de bolsa
La instalación de los equipos, por regla general, se realiza de acuerdo con la decisión de diseño. Además, con bastante frecuencia el diseño del filtro se desarrolla para un sitio objetivo específico. La instalación se realiza sobre una base con subsiguiente fijación con piezas con forma de metal; la fijación se realiza mediante soldadura o empernado. El filtro de bolsa también puede integrarse en las redes de ingeniería de la empresa. Es para este propósito que se utiliza el controlador.
Los dispositivos de eliminación de polvo son muy importantes para el ciclo de producción general. Por ejemplo, en los molinos de cemento y harina, la formación de polvo fino se considera un efecto secundario completamente normal. Un filtro de bolsa previene esto. Otra cuestión es si el diseño del equipo debe tener en cuenta las peculiaridades de una producción determinada de acuerdo con una variedad de características. En el proceso de selección, también es necesario tener en cuenta el nivel de calidad de filtración en sí, así como el método para regenerar el canal del filtro.