En la gran nomenclatura de operaciones tecnológicas que un artesano casero activo debe realizar en su taller, definitivamente habrá un lugar para el trabajo relacionado con el prensado de varias piezas y materiales.
Es necesario presionar un gato para quitar o instalar cojinetes de automóviles, presionar hacia afuera / presionar en varios manguitos o cigüeñales, así como también para comprimir piezas metálicas.
Para "cerrar" este problema de una vez por todas, puede, por supuesto, comprar una prensa hecha por un fabricante conocido. Pero puede preguntar, por ejemplo, la pregunta de cómo hacer una prensa con un conector. Después de todo, el equipo especializado depurado ensamblado por medios industriales no siempre es asequible para el comprador medio. Además, no siempre es capaz de organizar un maestro con sus parámetros o dimensiones, que deben ser especialmente tomados en cuenta por los propietarios de talleres relativamente pequeños.
Sin embargo, para resolver problemas asociados, por ejemplo, con la extracción o instalación de rodamientos de automóviles, es necesario presionar hacia fuera / presionar en varios casquillos o cigüeñales, comprimir varias piezas metálicas o reforzar el doblado (tuberías). La salida de esta situación puede ser manos hábiles y la idea de hacer una prensa desde un conector.
Características del gato hidráulico, sus pros y sus contras.
Diagrama del gato hidráulico.
La elección de un gato hidráulico como base para montar una prensa mecánica no es accidental. La característica principal de este dispositivo, que lo convierte en el núcleo de una instalación improvisada para varias operaciones de compresión, es el uso directo de las leyes físicas fundamentales en él. De acuerdo con estas leyes, un líquido, a diferencia de un gas, no se comprime bajo presión y no disminuye su volumen.
Debido a esta propiedad, las tomas de manera adecuada, sin pérdida de potencia, afectan al objeto que está siendo procesado por la fuerza que el operador transmite a las elevaciones especificadas. Además, la fuerza de presión que el gato ejerce sobre el material a través de los topes excede con mucho la fuerza aplicada por el hombre, lo que hace que este dispositivo sea muy útil en muchos campos técnicos.
El diseño de la prensa hidráulica.
En particular, los gatos hidráulicos muestran una eficiencia muy alta, hasta un 80%. Esto le permite contar con una excelente capacidad de carga y, en el caso de una prensa casera, con una fuerza de compresión significativa. Un efecto tan impresionante es provisto por una gran relación de engranaje entre las secciones transversales del cilindro y el gato del émbolo de la bomba.
Con todas estas ventajas, este levantador tiene sus inconvenientes, que deben tenerse en cuenta cuando se compromete a hacer una prensa desde un conector. El más significativo de estos es que es imposible ajustar con precisión la altura de bajada del vástago en el gato. En nuestro caso, cuando se usa no para levantar una carga, sino para la presión sobre la pieza que se está procesando, esto lleva al hecho de que cada vez que se produce un impacto de este tipo, la presión en la cámara debe reducirse a cero, luego repetir la carrera completa de la varilla hasta que se detiene el contacto de trabajo. palanquilla extruida.
¿Qué gato es el mejor para el equipo de prensa?
Basado en un diseño interno bastante simple y en la forma del casco, de todos los tipos de elevadores hidráulicos, el gato de botella de una sola barra es el más adecuado para ensamblar una prensa casera.
Un solo gato de varilla puede levantar pesas de 2 a 100 toneladas.
De acuerdo con los cálculos, dichos gatos, dependiendo de su diseño, pueden elevar el peso (ejercer una fuerza) en un amplio rango de 2 a 100 toneladas, lo cual es muy importante cuando se utiliza como unidad de potencia de una prensa.
También es necesario tener en cuenta la compacidad comparativa (con respecto a otros tipos de tomas) de la versión de botella. En consecuencia, este factor contribuye al diseño de prensas generalmente lo suficientemente pequeñas, adecuadas para el uso en un espacio limitado de un taller de casa o un garaje privado.
Materiales y herramientas para la fabricación de dispositivos hidráulicos.
Para ensamblar con éxito este dispositivo, debe preparar los siguientes materiales y herramientas:
- gato hidráulico para botella (en un pequeño taller privado o garaje, generalmente es suficiente tener un dispositivo con una fuerza de hasta 10 toneladas);
- maquina de soldar
- un conjunto de electrodos;
- sierra para metales
- amoladora angular (búlgara) con un disco para cortar metal;
- canal (desde el número 8 y superior) hasta 4 m de largo;
- tubo perfilado de pared gruesa de sección rectangular (cuadrada);
- Esquina de metal 50x50 mm;
- banda de acero (espesor - no menos de 10 mm);
- una pieza de tubo de diámetro adecuado para la cabeza de la varilla de conexión (longitud - 10-15 mm);
- placa de metal 25x10 cm (espesor - 9-10 mm);
- 2 muelles para tirar del tope (desde asientos de automóviles, puertas, etc.).
Ensamblaje de bricolaje para prensa hidráulica.
Al llegar al ensamblaje de este dispositivo, debe tenerse en cuenta que no solo es importante tener un buen conector, sino también fabricar una plataforma de soporte confiable para él. Después de todo, la misma cantidad de fuerza presionará en el "marco" que en el objeto que se está procesando. Por lo tanto, la plataforma en sí misma debe ser muy fuerte, con un gran margen de esta resistencia, de lo contrario, toda la estructura podría caerse.
Herramientas para la fabricación de prensa hidráulica.
Esta calidad está garantizada por el uso en la fabricación de la plataforma de perfiles metálicos gruesos (canales) con el máximo número posible de costillas. Puede tomar un perfil de acero de una configuración cuadrada o rectangular. Es necesario preparar 4 perfiles de longitud adecuada.
Luego, los perfiles se sueldan entre sí mediante paredes laterales con una soldadura cuidadosa de las juntas desde arriba y abajo. Esto le dará a la base de la prensa rigidez adicional.
Nos dirigimos a la fabricación de pilares verticales y paradas inferiores. Para todos estos elementos estructurales, se utiliza un tubo perfilado. La altura de los bastidores se calcula como la suma de la producción máxima de la varilla, la altura del cuerpo del gato de botella y el grosor que tiene el tope extraíble. Al mismo tiempo, la longitud del tope inferior debe ser igual a la longitud de la plataforma de soporte.
La plataforma, ambos pilares y el tope inferior de la futura prensa están soldados en un marco rectangular. Es necesario tomar medidas para que su estructura se monte estrictamente en ángulos rectos. Para ello, puede utilizar esquinas metálicas. La resistencia adicional de toda la estructura estará dada por las placas de metal soldadas tanto en diagonal a la plataforma de soporte como a los postes laterales.
Dibujo hidráulico de prensa.
En la siguiente etapa, hacemos un soporte extraíble, que se moverá verticalmente utilizando guías y creará presión en la pieza de trabajo. Para su fabricación, será necesaria la cantidad de tiras de acero con una longitud ligeramente menor que la distancia entre los postes y un espesor de al menos 10 mm. Todas las tiras deben estar soldadas entre sí en ambos lados.
Dado que el procesamiento en la prensa hidráulica tendrá diferentes elementos de forma, este énfasis debe eliminarse libremente. Para esto, así como para fijar el tope durante su movimiento a lo largo de los bastidores verticales, se perforan dos agujeros pasantes en un bloque de tiras de acero. Además, se preparan dos placas de acero con una longitud de 100 mm más larga que la longitud del propio bloque. Se perforan dos agujeros en estas placas, que deben ser coaxiales con los agujeros hechos en el bloque.
Para instalar un tope extraíble en el marco de la prensa, las placas de acero se unen a la unidad con pernos, tuercas y arandelas de tamaños adecuados. Estas placas, como resultado de una instalación adecuada, deben ubicarse en ambos lados de los racks, lo que limita los topes removibles de carrera lateral libre.
Para hacer un tope removible, también puede tomar una pieza del mismo tubo rectangular (cuadrado) de pared gruesa, que se usó para ensamblar el marco de la prensa. La longitud de este segmento se elige ligeramente menor que la distancia entre los bastidores. Para ello de la misma manera que se describió anteriormente, con la ayuda de pernos y tuercas, dos placas de acero de guía están unidas a los lados.
El esquema de montaje de la prensa hidráulica.
En el plano inferior de la plataforma de soporte, estrictamente a lo largo del centro de su longitud, se suelda una sección de tubo de 10-15 mm de largo. Su diámetro debe ser tal que el extremo superior de la varilla del ariete se pueda insertar en él sin esfuerzos especiales. En el futuro, esta pieza de tubería desempeñará el papel de una posición de bloqueo de la unidad de potencia.
Después de eso, a una distancia igual del fragmento especificado de la abrazadera de tubería entre la plataforma de soporte y el tope removible, los resortes se unen de manera arbitraria. El estiramiento cuando se extiende el vástago, cuando se libera la presión, devolverá el bloqueo al resto de la posición superior.
En la etapa final de la instalación del dispositivo de alimentación, instale la toma real. Para esto, es necesario con la ayuda de dispositivos adicionales para retrasar el soporte en movimiento. El gato se inserta entre la plataforma y el tope de modo que el extremo de la varilla en la posición retraída se inserta en el retenedor.
Además, la base del gato está atornillada o soldada al tope móvil. Además, la primera opción es preferible, ya que le permite al maestro, si es necesario, extraer el elevador de una prensa de fabricación casera y aplicarlo para otro propósito.
En esta prensa se puede considerar listo para su uso.
¿Cómo hacer una prensa con ajustes adicionales?
A veces, cuando se opera una prensa hidráulica, es necesario acortar un poco la carrera libre de la varilla de conexión. Para lograr esto, se recomienda reducir la distancia entre el tope removible que se mueve hacia abajo a lo largo de los racks laterales y el tope inferior.
Para este propósito, se establece un perfil adicional de metal de transición de sección cuadrada o rectangular. A menudo, su producción es el mismo perfil de pared gruesa, que se utiliza para la fabricación de racks y paradas inferiores.
La prensa hidráulica se ensambla a partir de chatarra y un gato de coche.
Su longitud está determinada por la distancia entre los racks laterales de la prensa. Un fragmento de un perfil rectangular está unido arbitrariamente al marco, puede ser fijo (soldado por soldadura) o intercambiable (fijado por medio de tornillos o pernos).
Otro método de ajuste implica la creación de un tope de fondo móvil adicional. Para instalarlo en los estantes laterales del marco a la altura correcta para el maestro, los orificios se perforan directamente uno frente al otro. El tope móvil, cuya longitud debe ser ligeramente menor que la distancia entre los montantes, se une a ellos con pernos y tuercas.
Además, el uso de un tamaño diferente y la configuración de revestimientos o yunques intercambiables ayudará a hacer una prensa con una distancia reducida entre las paradas. Los métodos descritos, utilizados individualmente o en combinación, reducirán significativamente el período de suministro del soporte móvil a la pieza de trabajo y, por lo tanto, acelerarán el inicio del proceso de compresión y reducirán el tiempo total para realizar la tarea de trabajo.
Posibles averías y mantenimiento del gato.
Mientras tanto, hacer una prensa con un gato no es suficiente. Es necesario saber cómo mantener este dispositivo y eliminar defectos. Las averías más frecuentes del gato incluyen el flujo de aceite y la penetración de aire en su cámara de trabajo.
El aceite resultante indica, por regla general, la falla de las glándulas y varios sellos. Este defecto se elimina al reemplazar los sellos defectuosos con un kit de reparación adecuado. Para hacer esto, se desmonta el gato, se retiran los pistones y una varilla del cuerpo, luego se verifica la corrosión, la contaminación y las deformaciones. La suciedad se elimina, cuando se detecta una curva notable de la varilla, el elemento defectuoso se reemplaza por uno nuevo.
El diseño de la prensa hidráulica acabada.
La válvula de derivación también se examina en busca de deformación y contaminación. En caso de deformaciones mecánicas, la válvula dañada se reemplaza por una nueva, mientras que la válvula obstruida se puede limpiar de suciedad.
Después de eso, el aceite viejo se drena de los cilindros del gato. Puede acelerar el proceso bombeando el sistema hacia arriba y hacia abajo con una palanca. En lugar del aceite viejo, se vierte un nuevo fluido de trabajo, pero solo después de la instalación de un nuevo kit de reparación.
Como resultado del uso prolongado de tal prensa, pueden acumularse burbujas de aire en la cámara de trabajo del gato, lo que reduce significativamente la eficiencia de todo el dispositivo. En este caso, el gato no funciona o el stock se mueve muy lentamente.
Las burbujas de aire se eliminan mediante el bombeo acelerado de la bomba del gato con el tapón del tanque de aceite y la válvula de alivio abierta. Como resultado de movimientos vigorosos, el aire de la cámara de trabajo del dispositivo de elevación fluirá hacia el tanque de aceite. Después de eso, el tapón del tanque de aceite y la válvula de desbordamiento deben cerrarse herméticamente.
Si todo se hizo correctamente, el gato funcionará de nuevo normalmente. Si la falla no desaparece después de la primera vez, será necesario repetir el bombeo descrito.
Por lo tanto, es posible montar una pequeña prensa usted mismo, utilizando un gato estándar para el automóvil y herramientas y materiales auxiliares. Además, si examina cuidadosamente las propiedades de los materiales y el orden de su montaje, será bastante fácil de hacer.