Cortar el vidrio templado en el sentido habitual es imposible. Después de la extinción, el material cambia sus propiedades. El vidrio medio es más conocido para el consumidor promedio con el nombre de "seguro". Cortarlo en el sentido tradicional hará que el material simplemente se colapse en muchos fragmentos pequeños. Sin embargo, a pesar de las limitaciones existentes, con un gran deseo, tal material se corta con bastante éxito. El trabajo se reduce al hecho de que el vidrio se recuece primero y luego se corta. Luego, si lo desea, puede volver a encapsular el vidrio para que sea nuevamente duradero y seguro.
La diferencia de vidrio templado de la habitual.
¿Qué necesitas saber sobre el vidrio templado antes de cortarlo?
El vidrio templado se caracteriza por una mayor resistencia. Se utiliza para acristalamiento de balcones, logias y aperturas ligeras. A partir de este material creamos una variedad de muebles y estructuras translúcidas. Si es necesario, corte el vidrio templado debe prepararse cuidadosamente para este proceso, examinando cuidadosamente todas las características del evento.
El primer paso es estudiar las propiedades del vidrio templado. Inherentemente se trata de material pulido térmicamente. Para su fabricación se utilizan láminas de vidrio sin pulir y pulir. La extinción se realiza directamente en hornos especialmente diseñados.
El corte de vidrio se debe hacer en una superficie plana con un paño o una hoja de papel.
En esta unidad, el vidrio se calienta a 680 grados. A esta temperatura, hay un ablandamiento parcial del material. El siguiente es el rápido enfriamiento del vidrio bajo la influencia de un flujo de aire uniforme. Primero se enfría la capa superficial. Los internos en el proceso están sujetos a una tensión de compresión residual. Gracias a él, como resultado, el vidrio templado se vuelve tan resistente al calor y mecánicamente duradero.
Según los datos promediados, la resistencia del vidrio templado es aproximadamente 6 veces mayor que la del material ordinario. Romperlo sin querer hacerlo a propósito es bastante difícil. Incluso si el producto hecho de vidrio templado se rompe, el material se convertirá en muchos fragmentos pequeños sin bordes afilados, por lo que no funcionará para herirlos como lo habría sido en el caso del vidrio ordinario.
Todas las etapas de trabajo, incluido el procesamiento de cantos, realizadas en la producción. Esto se hace antes de enviar el vidrio al horno para el endurecimiento. Una vez completadas todas las actividades relacionadas, el material endurecido no está sujeto a ninguna tensión mecánica. Si desea cambiar algo, primero deberá realizar un recocido de vidrio.
Patrones de movimiento cortador de vidrio sobre vidrio.
El alcance de tal material es bastante extenso. El vidrio templado es popular en la construcción y el acristalamiento de aberturas de puertas y ventanas; las cabinas de ducha, los muebles y otras estructuras están hechas de él. Entonces, si planea realizar acristalamientos duraderos y confiables, pero no tiene las habilidades para cortar vidrio templado, estudie las instrucciones propuestas en detalle y haga todo de acuerdo con el manual. Si cree que este proceso es demasiado complicado para usted, es mejor recurrir inmediatamente a los servicios de una empresa especializada para ordenar productos de la forma y tamaño deseados, con todos los cortes y agujeros necesarios.
Entonces, ¿es posible cortar el vidrio después del endurecimiento?
De hecho, el vidrio templado puede ser cortado. Pero para esto necesita prepararse adecuadamente, para no producir una hoja sólida en la masa de piezas con bordes romos. Para destruir una hoja, basta con golpear su cara final con cualquier objeto adecuado. Para cambiar el tamaño del producto, crear cortes y otras cosas, debe adherirse a la tecnología y, en primer lugar, estudiar las propiedades del vidrio templado directamente.
Ejemplo 1. Tecnología de corte de vidrio templado.
La tecnología de fabricación de vidrio templado es tal que en el proceso de producción se forman zonas llamadas de tensión interna. Cuando se calientan y se enfrían más rápidamente, las zonas de tensión se redistribuyen. Como resultado de tales cambios, las capas internas conservan las características de un cuerpo líquido, mientras permanecen viscosas, y las externas se vuelven mucho más duraderas en comparación con el vidrio simple que no se ha sometido al procedimiento de endurecimiento.
Al aplicar choques puntuales a las zonas de extremo, se produce la siguiente redistribución de las tensiones existentes. Debido a las microfisuras, la integridad de la lámina se rompe, por lo que, si se aplica incorrectamente, incluso el impacto más débil provocará la aparición de extensas telas de araña de varios tamaños. El vidrio simplemente se colapsará con el menor esfuerzo externo. Este principio es la base del vidrio para automóviles: se rompen fácilmente con un golpe fuerte con un objeto afilado. La película hace que el vidrio sea seguro: retiene los fragmentos y no les permite dañar al conductor.
Por lo tanto, el vidrio templado obtiene sus propiedades especiales directamente en el proceso de enfriamiento. De acuerdo con la tecnología, al principio el material se corta en las piezas necesarias, se hacen los agujeros, se configura la forma, y luego se endurece. Los expertos recomiendan abstenerse de maquinado adicional. Sin embargo, si es serio y categórico, primero prepare las herramientas y recuerde los matices importantes de cortar vidrio templado.
Preparación para el corte: puntos importantes.
En manos de un artesano sin experiencia que quiere cortar vidrio templado, el producto se romperá instantáneamente en muchas piezas. La única opción efectiva es cortar con un láser. Sin embargo, en casa es casi imposible encontrar un dispositivo de este tipo. Por lo tanto, es necesario ir por otro camino que requiera recocido preliminar del vidrio. La instrucción se dará a continuación.
Métodos de corte de vidrio en la línea.
Es importante tener en cuenta el hecho de que a medida que el vidrio recocido se enfría, su parte exterior se enfriará más rápido que la interior. Si la superficie del vidrio se ha enfriado, no confirma la disposición del interior del material. Debido al lento enfriamiento del vidrio, se evita que se forme una gran cantidad de estrés en él. Esto permite obtener un corte de mayor calidad. Este momento debe tenerse en cuenta cuando se corta vidrio templado.
Para hacer este complejo trabajo, necesitarás lo siguiente:
- Vidrio templado directamente.
- Agua caliente
- La estufa
- Termostato La presencia de este elemento es deseable, pero puedes prescindir de él.
- Marcador
- Plaza
- Piedra de moler.
- Cortador de vidrio
- Varilla de madera Habrá suficientes productos con un diámetro de 6 mm.
- Gafas de seguridad.
Instrucciones paso a paso para cortar vidrio templado.
Cortar vidrio templado implica el recocido preliminar de este material. El proceso implica el calentamiento uniforme del vidrio templado. La tarea principal de esta etapa es eliminar las tensiones que han aparecido en el material durante la extinción realizada previamente. Son estas tensiones las que constituyen el principal obstáculo para cortar el vidrio de seguridad. Deshazte de ellos - puedes implementar lo planeado.
El recocido se realiza en el siguiente orden. Primero, el vaso se empapa en agua con una temperatura constante. Es necesario remojar hasta alcanzar la temperatura correspondiente a la viscosidad en la unidad del horno. Es igual a η = 1013 poises. El tiempo requerido para remojar depende del tamaño del vidrio que vaya a cortar.
Ejemplo 2. Tecnología de corte de vidrio templado.
Las marcas de vidrio Bullseye, Effetre y Lauscha se empaparon a una temperatura de +504 grados centígrados. El vidrio de borosilicato requiere una mayor temperatura de remojo, +566 grados. Y para la marca de vidrio Satake la temperatura óptima es de +477 grados. Tarda un promedio de 20 minutos en empapar pequeñas perlas. Las cuentas más grandes se deben guardar durante una hora. El pisapapeles del tamaño grande se mantiene 12 horas y más. Los productos especialmente grandes que pesan 40 kg y más en algunas situaciones requieren enfriamiento por un período de varios meses.
El vidrio debe enfriarse gradualmente a una temperatura por debajo de la temperatura de deformación. Es igual a η = 1014.5 poise. El proceso debe llevarse a cabo con bastante lentitud para evitar tensiones adicionales. Las gafas Satake se enfrían a una temperatura de +399 grados Celsius. Para enfriar productos de otras marcas, temperatura adecuada igual a +427 grados. El vidrio debe enfriarse en horno a temperatura ambiente.
Use gafas de seguridad y comience a cortar vidrio recocido. Toma el cuadrado, marca la línea de corte. La plaza debe mantenerse a lo largo de la línea izquierda. Cortar el cortador de vidrio a lo largo de la línea. Presione hacia abajo con fuerza media, haciendo un rasguño a lo largo de la línea de marcado. A lo largo de la línea se permite mantener solo 1 vez.
A continuación, debe tomar una varilla de madera de 6 mm de diámetro, colocarla debajo de la línea de corte y aplicar una fuerza de presión rápida y aguda en ambos lados. Si se hace correctamente, el vidrio se romperá en 2 piezas limpias. Los bordes de las piezas obtenidas deben ser mecanizados con una piedra de amolar. Esto hará que el producto sea más duradero y seguro.
Si se desea, el vidrio se somete a un nuevo endurecimiento. Es mejor que este trabajo sea realizado por un profesional. El procedimiento requiere la disponibilidad de habilidades relevantes y equipo especial, por lo que un principiante simplemente no puede afrontarlo.
Dado que el proceso de corte de vidrio templado, que en la práctica consiste en cortar vidrio recocido, es de varios pasos, puede simplificar su tarea comprando vidrio simple, cortando las secciones necesarias o preparando los agujeros deseados y atemperándolos. Esto ahorrará dinero, tiempo y esfuerzo.
Por lo tanto, cortar vidrio caliente es muy difícil. Si no quiere estropear el producto terminado, es mejor pedir un nuevo vidrio al rojo vivo, o cortar el material habitual, y luego hacerlo o pedir su endurecimiento. ¡Que tengas un buen trabajo!