Profilebib casero - ¿Es real? Considera más. A menudo, en la vida cotidiana es necesario doblar el refuerzo o la tubería de perfil. Llevar a cabo una acción de este tipo ayudará a una máquina especial en la que puedes hacer tus propias manos con los dispositivos habituales. No hay duda sobre la confiabilidad y seguridad de tales equipos, y su precio será 10 veces más bajo que el del mercado. Profilebib hecho a sí mismo tiene un diseño distintivo y características de doblado. Los principios de su trabajo se pueden encontrar a continuación. Esta máquina se utiliza para la fabricación de tuberías de cobre, acero, aluminio, plástico y también como atributo destinado a la colocación de gas, agua, cables. Con la ayuda de dicho equipo, puede doblar vigas, tuberías, ángulos, barras de canal, barras de metal. Además, este dispositivo ayuda a deformar el material en 360 grados.
El esquema de deformación por flexión de tubos.
El profilegib de fabricación propia realiza tales actividades mediante laminación en frío, ya que aquí no se requiere el calentamiento temprano de los productos. Con su ayuda, puede hacer objetos, cuyo contorno tiene unas características proporcionales y desproporcionadas. La calidad positiva de este dispositivo es la implementación de la flexión en un rollo, la implementación de los contornos de los tipos abiertos y cerrados, materiales en espiral de tuberías.
Matices de dispositivos y profilebib
Perfil esquemático de la dobladora.
El equipo de doblado es un mecanismo transportable con diferentes tipos de unidades. Pueden ser eléctricos, mecánicos, hidráulicos. Las características distintivas son el pequeño peso del producto y la flexión del metal utilizando productos laminados en frío. Las boquillas permiten el procesamiento de cualquier superficie.
Profilegib puede equiparse con diferentes sistemas de rodillos. Por lo tanto, los modelos con la ubicación superior de esta parte son más simples. Su dispositivo le permite determinar el radio del objeto doblado con errores menores asociados con su nivel de elasticidad. Tales dibujos se utilizan más a menudo.
Las variantes con una disposición de rodillo a la izquierda ayudan a doblar la hélice y realizan otras funciones que se mencionaron anteriormente. El producto está equipado con CNC, se monitorea el gradiente de flexión, los indicadores externos de la pieza cambian según el dibujo.
Los profilegibs, equipados con ruedas en el lateral, se utilizan para doblar artículos de un tamaño considerable con un motor hidráulico. El uso frecuente de tales dispositivos está asociado con el movimiento circular de estas ruedas.
Esas variedades en las que se conducen todos los rodillos se distinguen por una construcción complicada, pero tienen una serie de características positivas. Pueden hacer todo el trabajo que solo los modelos individuales pueden hacer.
Los principales atributos para la fabricación del dispositivo.
Bastidor para profilegib.
Para la producción de la máquina se requerirán los siguientes dispositivos:
- Barras de canal con una longitud de 140 mm y 50 mm;
- tornillo ajustable y tuerca;
- 3 ejes;
- 6 rodamientos;
- 6 soportes para rodamientos;
- 2 asteriscos de la rueda de bicicleta, cadena y pedal;
- diseño de abrazadera de tornillo.
La peculiaridad de la obra profilebiba.
Especificaciones profilegiba.
Esta máquina deforma el metal rodando, pero no doblando. Independientemente de sus variedades, dichos equipos se basan en principios de operación similares. Antes de iniciar el mecanismo, se toman las medidas de conexión a tierra, después de lo cual se verifica la precisión del trabajo de sus electricistas y mecánicos.
Se retira la grasa de los rodillos y luego se controla la tensión de la red. Después de eso, dentro de media hora, la curva de perfil se activa, su operabilidad se verifica mediante el ralentí del mecanismo. Las fallas emergentes deben ser eliminadas.
La superficie de la pieza de trabajo debe ser igualmente dura en toda la base. Las ruedas se preparan de esta manera: las tuercas de fijación de los soportes y los rodillos de presión se giran con una llave, luego las bobinas se colocan en los ejes con llaves y se fijan con tuercas, luego los elementos de presión se levantan con una manija.
La pieza de trabajo se fija en el espacio entre los ejes, la laminación se realiza a altas presiones, así es como se dobla el perfil. Al subir y bajar el eje superior, se cambia el radio de curvatura.
Proceso de fabricación de la máquina
Elección de una forma de flexión para un tubo de acero.
La producción independiente de dicho equipo no requiere resultados particularmente precisos. Para el servicio al consumidor es una máquina manual bastante adecuada. Su dispositivo está determinado por los valores diametricos del tubo. La sección transversal de los espacios en blanco utilizados es igual a 20 mm o menos. Dicho producto se deforma por medio de una losa de hormigón con ranuras, los pasadores de acero se fijan por adelantado. La tubería pasa entre ellos, se le da una forma dada y parámetros angulares.
Las ruedas están fijadas en la superficie. Se caracterizan por una sección redondeada de las partes laterales. Esta cara debe ser del mismo diámetro con la tubería sufriendo deformaciones. La pieza de trabajo se instala entre los rodillos, su extremo es fijo. Entonces el extremo libre se conecta al cabrestante. Ella comienza a moverse. En ese momento, tan pronto como la tubería tome el tamaño y la configuración deseados, es necesario terminar la acción del cabrestante.
Entonces necesita mezclar el mortero de cemento en proporciones de 1: 4, la mayoría de estos componentes es un sustrato arenoso. Aquí no se puede prescindir de piezas de tuberías cuyo diámetro es de 70-100 mm. Los canales son los mejores para tales propósitos.
La distancia permitida entre ellos es de 40-50 mm, se fijan verticalmente en los escombros. Luego, el lugar se llena con cemento, se conserva un ángulo recto de ubicación, después de 2 días la superficie se secará.
En la víspera del procedimiento, la tubería se llena previamente con arena de cuarzo, lo que permitirá eliminar la aparición de grietas, piezas arrugadas y abultamientos. Según este método trabajan un gran número de profesionales.
Antes de llenar la tubería con una mezcla de arena, se cierra con un tapón de madera, su longitud corresponde a 1.5-2 veces el diámetro de la pieza. Luego, el sustrato pequeño se vierte en la pieza de trabajo y se calienta a color burdeos. Tan pronto como la tubería se enfríe, puede llenarla de arena hasta los límites máximos y luego examinar cuidadosamente las paredes. Para ello, se coloca verticalmente, llenando la arena con trozos pequeños. Tan pronto como se administra la siguiente dosis, el tubo se levanta y se golpea con un martillo. Para que pueda lograr la mayor tasa de contracción de la capa de arena. Para comprender que no hay vacíos en el avión, un golpe de los golpes de martillo ayudará. No se recomienda verter este sustrato sobre la parte superior.
Después de que la arena se ha dormido, se inserta un corcho en la ranura, en su base debe haber pequeños orificios para eliminar los gases. Para facilitar el proceso de su retirada a medida que se completa el trabajo, el corcho se sujeta lo más posible, sobresaliendo de la tubería. Así que será más fácil retirarse al final del trabajo.
Finalización y análisis
Esquema del doblador de tubos.
Tan pronto como la tubería se calienta por completo, esto puede entenderse por la descalcificación de la escala, estas acciones cesan. La aparición de chispas en la superficie del producto indica que está sobrecargado de trabajo. La tubería debe doblarse en un procedimiento de calentamiento. La celebración repetida de tales eventos puede no tener el mejor efecto sobre el metal.
Para la tubería adquirida la forma deseada, es necesario preparar una plantilla. Durante el trabajo, es importante respetar las normas de seguridad personal: no permanezca en el producto, que está obstruido con corcho de madera. Al finalizar el trabajo, esta parte se retira y la arena se vierte. Así se hace manual profileb.
Para crear una máquina de este tipo, no necesita ser un constructor experimentado. La implementación de todas las recomendaciones enumeradas permitirá evitar dificultades en el momento del trabajo, además, no es necesario comprar equipos costosos.