El principio del chorro de arena es simple, incluso un principiante puede usarlo. Maestros expertos, que han entendido las complejidades de la instalación de chorro de arena, ensamblan el dispositivo de forma independiente.
Aplicaciones de arenado
La mayoría de las veces, los equipos de arenado se utilizan en los talleres de reparación de automóviles cuando se procesan superficies metálicas, se limpian de los restos de pintura vieja o imprimación, óxido. La superficie de arenado preparada con la ayuda de la superficie se vuelve suave, limpia y la pintura dura más tiempo.
Ninguna herramienta puede limpiar la superficie tan bien como la limpieza con chorro de arena, después de la limpieza con arena, se limpian los poros más pequeños y las grietas. La ventaja de este tipo de tratamiento es la ausencia de rasguños después de la limpieza, que puede permanecer después de la aplicación de pinceles y papel de lija. La imprimación se adhiere a la superficie metálica tratada con arenado, que es mucho mejor adherente, lo que mejora la calidad de la pintura.
Además de las instalaciones de arenado, se utilizan ampliamente en otras áreas, a excepción de la reparación de carrocerías: esta es la limpieza de piezas metálicas en fábricas de construcción naval y otras industrias que utilizan productos metálicos; Esto puede ser la limpieza de superficies de madera o de concreto durante trabajos de construcción o reparación.
Otro campo de aplicación para las máquinas de arenado es el procesamiento artístico de vidrio y madera. Con la ayuda del chorro de arena, puede obtener en la superficie todo tipo de patrones que no se pueden reproducir de otras formas.
Principio de funcionamiento
Los elementos principales de la instalación del chorreador de arena:
compresor - un dispositivo para crear una mayor presión de aire;- receptor - usado para la acumulación de aire bajo presión;
- una pistola - un chorro de aire abrasivo se alimenta a través de ella;
- Capacidad abrasiva: se vierte la mezcla de trabajo en ella.
- sistema de automatización: controla el nivel de presión de la mezcla de trabajo en el momento de su suministro a la pistola;
- sistema de control: garantiza el funcionamiento del compresor, puede complementarse con un módulo para el apagado de emergencia del compresor en caso de una emergencia;
- mangueras de conexión: se seleccionan según el diámetro en función de la potencia del dispositivo, sirven para suministrar aire;
- Cable: conecta el dispositivo con una fuente de alimentación.
El principio de funcionamiento de la máquina de arenado es simple y claro: el compresor crea la presión de aire necesaria, luego se suministra aire a la pistola; simultáneamente se introduce un abrasivo en la pistola, que, al mezclarse con el aire, se expulsa bajo una gran presión sobre la superficie a tratar . Las partículas abrasivas golpean la superficie, eliminando la suciedad y al mismo tiempo puliéndola.
Tipos de máquinas de chorro de arena
Existen dos tipos principales de instalaciones de arenado mediante el método de aplicación de un abrasivo:
- Inyectores: en estos dispositivos, el suministro de abrasivo y flujo de aire pasa a través de diferentes manguitos, luego se crea un vacío en el dispositivo y el material abrasivo se aspira a la corriente de aire.
- Cabezal de presión: movimiento abrasivo y de aire a través de una manga. La capacidad para un abrasivo en el dispositivo del cabezal de presión debe ser seguramente ajustada, ya que el aire se alimenta a él bajo una presión alta.
De acuerdo con las condiciones de uso del aparato, se distinguen dos tipos de equipos de arenado:
- Tipo abierto - usado para uso al aire libre. Tales unidades son baratas, móviles, tienen pequeñas dimensiones. Las desventajas de los dispositivos para procesamiento abierto incluyen un alto nivel de polvo, la imposibilidad de recoger y reutilizar el abrasivo, un mayor consumo de mezcla abrasiva.
- Tipo cerrado: se utiliza en espacios cerrados, tales unidades se denominan cámaras de chorro de arena. Las máquinas de arenado para procesamiento cerrado se distinguen por su alta potencia y la mejor calidad de procesamiento.
Consejos para elegir
La calidad del trabajo se verá afectada por el poder de impacto de la mezcla abrasiva de aire en la superficie; La productividad aumenta al aumentar el diámetro de la boquilla de la herramienta. Al comprar, preste atención a los parámetros de la presión de trabajo del aparato y el volumen del tanque de abrasivo, que se enumeran en las instrucciones para la instalación de arenado. Además, en las instrucciones puede encontrar datos sobre el rendimiento, que se expresa en el número de metros cuadrados, procesados por hora (m 2 / h).
Un factor importante es el aspecto financiero, por lo que al elegir un dispositivo debe tener en cuenta todos los factores. Si no hay experiencia, es mejor invitar a un especialista, consulte con amigos que trabajan con instalaciones de arenado.
Buscar modelos populares
El dispositivo de lijado Inforce S 4020B - tiene un depósito de 63 l, presión de trabajo - 8 atmósferas. El consumo de material abrasivo - 40 kg / h, consumo de aire - 707 l / min, rendimiento máximo - 2.8 m 2 / h. El dispositivo pesa 21 kg, tiene ruedas de goma. Como abrasivo, puede usar perlas de vidrio, óxido de aluminio, virutas de granito, sílice, virutas de acero. El diseño del Inforce S 4020B es simple y confiable, la instalación proporciona boquillas de reemplazo fáciles y rápidas.- Aparato de arenado ZITREK IM-30 015-1011: el aparato se puede usar en las condiciones de los talleres de reparación de automóviles, donde a menudo es necesario limpiar las superficies metálicas del óxido, el recubrimiento de pintura y la incrustación. La limpieza con chorro de arena se refiere al aparato de inyección, que afecta su rendimiento: con un rendimiento suficientemente alto (hasta 3 m 2 / h), ZITREK IM-30 015-1011 es económico. Como planta abrasiva utiliza arena de acero, carburo de silicio, acero o hierro fundido. El volumen del tanque es de 30 litros, la presión de trabajo es de 6 atmósferas. El dispositivo pesa 25 kg.
- Cámara de arenado Sorokin 10.8 es una cámara con un gran depósito de 220 l, que se utiliza para la limpieza en seco de superficies metálicas de óxido, pintura vieja, incrustaciones o incrustaciones. El electrocorundum o la arena de río pueden servir como material abrasivo para esta instalación, el diámetro de las fracciones varía de 0.1 mm a 0.8 mm, lo que depende del tipo de trabajo y la calidad de la superficie a tratar. La cámara tiene características que facilitan el trabajo del operador: mangas de goma para proteger las manos y una ventana de visualización con luz para controlar el flujo de trabajo. Durante la operación, se crean presiones de hasta ocho atmósferas, la cámara se distingue por su alta confiabilidad y estabilidad estructural.
- Cámara de voladura abrasiva KSO-80-I-FV-M ruso 015−0038: el dispositivo le permite realizar un procesamiento de alta calidad de superficies metálicas utilizando arena, electrocorundum, carburo de silicio o metalizado. El volumen del tanque de trabajo del aparato es de 80 litros, el peso de la instalación es de 180 kg. Durante la operación, se crean presiones de hasta siete atmósferas, el flujo de aire es de 1200 l / min. Rendimiento - hasta tres casillas por hora. La disponibilidad de instrucciones detalladas y un simple dispositivo de cámara hacen posible que incluso los especialistas con poca experiencia trabajen en él. La cámara rusa KSO-80-I-FV-M 015−0038 está diseñada para funcionar solo en espacios cerrados, siempre que esté conectada al sistema de ventilación.
- La unidad a presión de chorro abrasivo ZITREK DSMG-160 015−1178 está diseñada para la limpieza a alta velocidad de superficies de pintura, óxido y hollín. La instalación se puede utilizar tanto en interiores como en exteriores para limpiar las fachadas de los edificios, mientras se realizan varias reparaciones. La limpieza rápida y de alta calidad de las superficies se logra debido al efecto de presión de la instalación. Características técnicas del dispositivo: volumen del tanque - 160 l, presión - 12 atmósferas, peso - 96 kg, capacidad - 273 m 2 / h. La instalación se puede operar a una temperatura ambiente de 5–35 ° C por encima de cero, con una humedad de no más del 80%.
Si no puede comprar un dispositivo, puede intentar hacerlo usted mismo.
Chorro de arena hecho a sí mismo
Es bastante difícil montar un aparato de chorro de arena con sus propias manos, pero si tiene los conocimientos y detalles necesarios, es muy posible. Para esto necesitas comprar:
Tanque para abrasivo, ideal para esto es una botella de propano vacía;- una pieza de tubería plástica de fontanería;
- gorra
- conexión roscada;
- manguera de goma reforzada;
- manguera de gas
- pinza de sujeción;
- compresor
- la pistola
Para ensamblar el dispositivo, es necesario encontrar una descripción detallada de este proceso, incluso mejor si se trata de un video. La ventaja de un chorro de arena hecho en casa es ahorrar dinero, pero en términos de rendimiento, los modelos comprados, por supuesto, son superiores al diseño "casero".
Seguridad
Trabajar en un chorro de arena requiere cumplir con las normas de seguridad, ya que el chorro de arena es un peligro grave para la salud. Cuando trabajas debes seguir algunas reglas:
Protección de la piel y los ojos. Las partículas abrasivas salen volando de la instalación a una velocidad tremenda: hasta 700 km / h, si caen en áreas abiertas del cuerpo, se producirán graves daños en la piel. Especialmente peligroso si el abrasivo entra en contacto con los ojos. Por lo tanto, el chorreador de arena debe protegerse con la ayuda de ropa especial. Todos los que trabajan en la máquina deben usar zapatos duraderos, un mono grueso, guantes de cuero y un casco sobre la cabeza, que cubre completamente la cara y los ojos.- Protección respiratoria. Al trabajar en el dispositivo, se crea una poderosa corriente de polvo, que puede ingresar a los pulmones, causando no solo alergias, sino también procesos inflamatorios. Para prevenir enfermedades del tracto respiratorio superior, debe usar una máscara de respiración con filtros. Algunos sandblasters usan cascos de aire como los buzos. Si el trabajo se realiza en interiores, debe cuidar un sistema de ventilación confiable.
- Protección auditiva. Durante el funcionamiento de una unidad de chorro de arena, se crea demasiado ruido: es producido por un compresor, un chorro de aire saliente, que golpea un abrasivo contra la superficie a tratar. Si permanece en la sala de trabajo durante mucho tiempo, puede sufrir un trauma en el audífono. Por lo tanto, el chorreador de arena debe proteger los oídos con auriculares que absorban el sonido. Por lo general, estos auriculares se montan en un casco para chorro de arena.
Con el uso adecuado del chorro de arena y el cumplimiento de las precauciones de seguridad, el equipo de chorro de arena adquirido servirá durante muchos años. Si la unidad se compró para un mini taller, ayudará a desarrollar el negocio y traerá ingresos considerables al propietario.