Por extraño que parezca, pero en acero inoxidable de buena calidad y buena calidad, el óxido puede aparecer con el tiempo. Esto ocurre, por regla general, en el llamado "ambiente agresivo", con alta humedad y temperatura. Para evitar que esto suceda, no permita el contacto del acero con polvo y virutas de metal.
Soldadura de acero inoxidable.
Durante el procesamiento posterior, no exponga el producto a los efectos dañinos y destructivos de los álcalis y los ácidos. Después de la soldadura, se forma una capa delgada de óxido en la superficie del producto. Se debilita la resistencia del compuesto a la corrosión. La corrosión se divide en electroquímica y química.
- Electroquímico es la descomposición del metal en los electrolitos.
- Químico: es la destrucción del metal por la exposición al medio ambiente.
Métodos para el procesamiento de acero inoxidable después de la soldadura.
Para hacer esto, necesitas un traje protector especial y una máscara. Como regla general, los ácidos sulfúrico, clorhídrico, fluorhídrico o nítrico en forma de geles, pastas, aerosoles y aerosoles se utilizan en el grabado. Para las costuras de decapado es mejor usar pasta con una consistencia muy espesa. La pasta debe aplicarse con un pincel, una capa muy uniforme.
El primer método es el grabado ácido.
- Escalado con ácido clorhídrico y sulfúrico. Es necesario observar el control más estricto de la saturación de la solución y la temperatura.
- Enjuague con agua.
- Inmersión en un baño con una mezcla de ácido fluorhídrico y ácido nítrico.
- Lavado a fondo.
El proceso de decapado de ácidos de acero inoxidable.
Los vapores de ácidos se forman en el aire, lo que requiere un enfoque serio para la protección de la piel y los órganos respiratorios. Este proceso tiene muchas variaciones diferentes con la concentración de la composición, el tiempo y la secuencia de acciones.
El grabado electrolítico es uno de los métodos de grabado ácido. Una corriente eléctrica pasa al baño, ya sea constante o alternativamente, tiene un efecto mecánico. Los métodos anteriores son muy complejos y requieren grandes inversiones financieras.
El segundo método es el grabado con mezclas preparadas de ácidos después de la soldadura.
- Primero, elimine todos los rastros de suciedad, óxido y manchas de grasa. La composición se aplica durante media hora.
- Tratamiento final con pasivador.
Este es un método de limpieza de fácil acceso. En cuanto a las medidas de precaución, la pasta no debe calentarse, exponerse a la luz solar directa. Debe haber buena ventilación en la habitación, estos compuestos tienen un olor acre y desagradable. Si la pasta entra en contacto con la piel, enjuague inmediatamente con agua.
Métodos mecánicos y tratamiento térmico después de la soldadura.
El procesamiento mínimo es la eliminación de la escoria y la escama al afilar la costura con un cepillo de acero inoxidable. En algunos casos, esto no es suficiente, y es necesario un tratamiento químico adicional. La molienda con papel de lija de grano fino es muy común.
Grabado de productos de acero inoxidable con ácido.
Los métodos mecánicos son chorro de arena, abrasivo líquido y chorro de agua. Un requisito previo es el contenido mínimo de hierro en la arena. Después de tal limpieza, la superficie es pasada.
El tratamiento térmico del acero inoxidable se divide en varios tipos: enfriamiento (temperatura máxima y enfriamiento rápido), recocido (calentamiento de metal y enfriamiento lento), normalización (similar al recocido, la diferencia es que el enfriamiento se produce en aire fresco, pero no en un horno), temple ( mantenido después de la extinción).
El correcto calentamiento de la pieza depende del resultado final y la calidad del producto. Bajo la influencia del calor el metal cambia su estructura y propiedades. Cuando se sobrecalienta, adquiere una estructura de grano grueso indeseable. Es necesario controlar la temperatura de calentamiento con mucho cuidado. Por ejemplo, el agotamiento es un matrimonio que ya no está sujeto a corrección.
Tratamiento térmico químico del acero inoxidable: tratamiento térmico con la aplicación de diversos elementos en la superficie (cromo, aluminio, nitrógeno, etc.)
Características de la pasivación del acero inoxidable.
Este método de limpieza ayudará a eliminar toda la contaminación de la superficie del metal, así como a crear la resistencia a la corrosión necesaria, contribuirá a mejorar la apariencia del producto y evitará una posible contaminación en el futuro. La pasivación es una película protectora que se forma en la superficie metálica y la protege de manera confiable contra daños y destrucción. El pasivador debe aplicarse durante media hora, y también puede colocarse sobre una superficie húmeda.
Una vez que se mantiene el tiempo requerido, el pasivador se elimina del producto. Para esto, como regla general, se utiliza un compresor de agua.
Soldaduras pulidas
Para que el producto después de la soldadura adquiera un aspecto acabado, las soldaduras deben mecanizarse con una máquina de pulir.
Después de la soldadura, debe llevar el producto a un aspecto adecuado y acabado, darle brillo, brillo y brillo. Gracias al uso de nuevas tecnologías en el pulido, el tiempo dedicado a este trabajo se redujo significativamente y la calidad aumentó.
El pulido es el uso de una máquina de molienda especial. Modo, debe seleccionar el que es recomendado por el fabricante. Las características de los tubos pulidos son que tienen un aspecto impecable, son duraderos y duraderos. El pulido puede ser manual, ultrasónico y mecanizado. En el hogar, papel de lija ordinario, materiales abrasivos abrasivos, archivos pueden ser adecuados.
El primer paso es deshacerse de la costura áspera, para hacer que la superficie sea suave y uniforme. Para completar esta tarea, necesitará un círculo de desarrollo. Se quitará fácilmente la costura áspera, eliminar la escala. Ahora la superficie está preparada para más acción.
El segundo paso es eliminar los riesgos del primer procesamiento. La superficie se lleva a un estado cercano a la final. A veces en esta etapa puedes parar. La superficie ya se ve bien.
El tercer paso es el pulido final. Llevando metal a un espejo de brillo. Al mismo tiempo, al pulir un acero inoxidable, se eliminan los defectos microscópicos de la superficie y, al pulir, se eliminan los gruesos.
Molienda: recomendaciones prácticas.
Clasificación de soldaduras por posición en el espacio.
Al hacer este trabajo, no olvides prepararte bien. Use una máscara para evitar el polvo de los ojos. El pulido es un producto que tiene defectos claramente visibles: desgastes, rasguños, etc. Necesitará cabezales de rectificado que tengan bandas abrasivas.
Para obtener el resultado deseado, el acero se pule en varias pasadas. Recuerde que los materiales y herramientas correctos le permitirán reducir el tiempo de trabajo y mejorar su calidad, esto es una garantía de excelentes resultados.
La molienda de productos terminados se realiza utilizando papel de lija abrasivo. Este material tiene una base de papel o tela con un recubrimiento de granulometrías muy diferentes. El lijado en húmedo se realiza con pieles impermeables. Los revestimientos pueden ser de vidrio, así como de silicona. La molienda es la etapa final del proceso de procesamiento de acero inoxidable después de la soldadura. Elimina uniformemente todas las capas superiores.
Materiales que necesitará:
- Búlgaro
- muelas abrasivas con diferente grano;
- cola de madera;
- papel de lija
- pasta para pulir
Para el rectificado de soldaduras en productos de acero inoxidable se necesita una amoladora.
Lo primero que necesita para eliminar los flujos de metal de la soldadura. Puedes hacer este molinillo. Si la superficie es suficientemente lisa y uniforme, puede pasar inmediatamente a la segunda etapa. Prepare un círculo de fieltro, utilizando una llana habitual, aplique pegamento a la superficie de la pieza de trabajo. Con cuidado y cuidado, camine sobre la miga abrasiva, que se puede obtener de la tela de esmeril.
Luego lije la superficie tres o cuatro veces. El tamaño del abrasivo debe reducirse. La superficie del acero inoxidable debe lavarse después de cada rectificado.
Debe ser perfecto, absolutamente liso y uniforme, sin bordes ásperos. De lo contrario, tienes que rehacer todo de nuevo. En el siguiente paso, necesitará un disco de fieltro y pasta para pulir. Es mejor encontrar un diamante, con un grado de grano que coincida con su metal. Este es un acabado pulido que elimina los riesgos visibles. Verás cómo la superficie se transforma y se vuelve más lisa.
Unas pocas palabras en conclusión
Así, los pros se han hecho conocidos desde hace mucho tiempo. El material "acero inoxidable" entró estrechamente en la vida de cada persona. Tiene un lugar en casi todas partes, incluso en una cocina moderna, muchos artículos están hechos de acero inoxidable de alta calidad. Dicha popularidad se debe a las buenas características y propiedades de este maravilloso metal.
Después del procesamiento adecuado, se ve perfectamente hermoso, puedes ver tu propio reflejo en la superficie de su espejo. Este material es uno de los más duraderos, fuertes y duraderos. La estabilidad de este material es simplemente increíble. Pero para que todo sea de esta manera, tendrás que hacer pequeños retoques.
El procesamiento del acero después de la soldadura es una tarea bastante laboriosa, compleja y laboriosa. Requiere habilidad real, profesionalismo y absoluta precisión de ejecución. Será difícil para un maestro de casa novato dominar esta intrincada ciencia, pero con el enfoque correcto y responsable, el resultado del trabajo sin duda le complacerá.
Lo más importante es que no se olvide del peligro que puede encontrar al realizar dicho trabajo, es muy importante observar todas las precauciones. Y luego viene la experiencia necesaria, las habilidades y la destreza.