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Durante la soldadura, es muy importante asegurar una buena conexión. Y además de la profesionalidad del soldador, esto está influenciado por lo que la máquina de soldadura es para el trabajo, así como la calidad de los electrodos. Y porque es importante elegir con mucho cuidado este consumible.

Debe mencionarse que se debe usar un electrodo del grado correspondiente para soldar un determinado metal. Un grupo especial está formado por electrodos destinados a la soldadura de acero inoxidable, que se distinguen por ciertas características.

Características de la soldadura de acero de alta aleación.

Al utilizar electrodos para soldar aceros de alta aleación, es muy importante obtener una unión fuerte, que debe estar relacionada en sus características con el material que se está soldando. Para conectar el acero inoxidable, es necesario elegir un material consumible con el que pueda crear una costura que no solo tenga una apariencia hermosa, un diseño limpio, sino que también sea capaz de soportar roturas y factores externos.

La última etapa de producción de electrodos para acero inoxidable necesariamente contempla pruebas serias para asegurarse de que tengan la composición química necesaria.

El problema de impartir a los electrodos características excepcionales capaces de asegurar la eficiencia de su trabajo se resuelve utilizando para ellos aleaciones de cromo-níquel como material, una característica de la cual es la capacidad de resistir efectivamente la corrosión en el momento de crear la primera capa de soldadura. La soldadura del acero inoxidable se debe realizar con el uso de equipos especiales, que proporcionarán una corriente bien dirigida, o el aparato que tenga un oscilador incorporado.

Tipos de electrodos

Intentaremos averiguar qué electrodos pueden usarse para soldar aceros inoxidables. La mayoría de las veces, entre dichos electrodos, con la ayuda de los cuales se conectan los productos de acero inoxidable, utilizan variedades de este material consumible como:

  • OZL-6;
  • CL-11;
  • NZH-13.

Para evaluar todas sus capacidades y tomar la decisión correcta, será útil conocer primero sus características.

CL-11

El propósito principal de tales electrodos es combinar aceros de níquel-cromo que resisten efectivamente la corrosión. Estos electrodos se ofrecen en los siguientes grados 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т . En otras palabras, TsL-11 se utiliza mejor cuando es necesario crear una soldadura, que debe cumplir con requisitos más estrictos en términos de resistencia a la corrosión intergranular. Puede crear una conexión con un consumible similar, independientemente de la posición. La única excepción es la vertical, que utiliza corriente continua.

Los electrodos TsL-11 están diseñados para conectar acero inoxidable a una temperatura que no exceda los 450 grados Celsius. Una característica importante es la presencia de un recubrimiento especial que contiene carbonatos y compuestos de fluoruro. Entre las ventajas de dichos electrodos, es necesario resaltar la resistencia a la corrosión intergranular, la plasticidad y la alta resistencia al impacto de las palabras creadas con su ayuda. Además, este material consumible le permite evitar la aparición de grietas en caliente, minimiza la aparición de salpicaduras de metal y también le permite hacer una costura limpia y uniforme.

OZL-6

Los electrodos de este tipo utilizados para la soldadura de aceros inoxidables están diseñados para soldadura a alta temperatura utilizando equipos de fundición en un entorno oxidante. Los trabajos en sí pueden realizarse independientemente de la posición de la costura, a excepción de la vertical. Cuando se trabaja con estos electrodos, es posible crear una costura capaz de transferir temperaturas de hasta 1000 grados centígrados.

Este consumible se puede utilizar para la soldadura por arco manual de aceros inoxidables resistentes al calor, cuya conexión se realiza mediante corriente continua. El recubrimiento utilizado para ellos se caracteriza por la presencia de carbonatos y fluoruros. Si hablamos de las cualidades positivas de dicho material consumible, deberíamos destacar el aumento de la resistencia al calor del metal de soldadura, la resistencia a la corrosión intercristalina, la alta plasticidad y las características de tenacidad de la soldadura, el bajo nivel de salpicadura del metal y una ejecución limpia de la soldadura.

НЖ-13

Los electrodos de este tipo están diseñados para conectar productos de acero inoxidable para alimentos mediante soldadura manual por arco, lo que implica el uso de corriente continua . Al mismo tiempo, también son adecuados para soldar aceros inoxidables modernos, que incluyen cromo-níquel-molibdeno o aleaciones de cromo-níquel.

La importancia de elegir el correcto.

Para trabajar con un acero inoxidable, la conexión creada resultó ser de suficiente calidad, es necesario llevar a cabo cálculos de los componentes que deben usarse incluso antes del trabajo. También es necesario determinar el equipo de soldadura adecuado. Es deseable tener disponible un cabezal de soldadura especial, con el que puede conectar tuberías de acero inoxidable de paredes delgadas. Así que puedes lograr una alta protección cuando usas una cámara de anillo.

Al elegir un electrodo, debe recordar que debe usarse solo para tareas específicas. En otras palabras, no debe conectar productos de metales no ferrosos con un electrodo, que se creó originalmente para soldar acero inoxidable. Después de haber decidido utilizar un tipo inadecuado de electrodos, no puede estar seguro de que la costura creada de esta manera perdure por mucho tiempo. Para tomar la decisión correcta con respecto a un electrodo adecuado para los aceros inoxidables, se recomienda que primero estudie la lista de precios del fabricante o se familiarice con el video de capacitación.

Al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que se pueden encontrar electrodos en el mercado, en los cuales el recubrimiento puede o no estar presente. Este consumible puede diferir de otras maneras: tipo de fusión y no consumible, corriente de operación, que puede ser constante o alterna. Por este motivo, una decisión a favor de un electrodo debe tomarse teniendo en cuenta todas las características del trabajo planificado.

Caracteristicas tecnologicas

Al soldar productos de acero inoxidable, debe recordarse que la unión que se está creando es frágil y tiene poca resistencia a la corrosión . Cuando el metal se calienta en el rango de temperatura de 500-800 grados, el carburo de cromo precipita, lo que conduce a la destrucción de la pieza de trabajo durante su uso.

Para que el acero resista los procesos destructivos, es necesario tomar medidas para reducir el efecto de la precipitación de carburo. Esto estabilizará las propiedades del metal en el sitio de la costura.

Es habitual destacar varios métodos de unión de productos de acero inoxidable:

  • manual
  • plasma

Utilice la soldadura manual de manera efectiva, siempre que la hoja de acero inoxidable que se esté soldando tenga un espesor de 1.5 mm. Para piezas de trabajo más delgadas, la soldadura con arco manual debe realizarse con electrodos de tungsteno. Además, la soldadura por arco de pulso, para la cual se utilizan electrodos de fusión como material consumible, también será relevante aquí. Para realizar la soldadura de arco manual, puede utilizar equipos de soldadura como un inversor. Hay una gran cantidad de video en red, que describe las características de la soldadura con la ayuda de un aparato inversor .

Puede pensar en usar el método de plasma independientemente del grosor que tenga el acero inoxidable. Al mismo tiempo, a menudo se usa el método de plasma de soldadura por arco sumergido, que es el más utilizado en la construcción y la industria. Cuando los productos están soldados, es imperativo realizar el procesamiento de metales y, además, fortalecer las soldaduras importantes. Cuando se crea una junta en un acero inoxidable, la costura se cubre con una capa delgada de cromo, que no se debe dejar. Al eliminarlo, puede mejorar las características de resistencia de la junta y resolver el problema de la corrosión. Puedes eliminar esta capa usando los siguientes métodos:

  • a través de la exposición a altas temperaturas, que deben exceder un valor de 1000 grados Celsius;
  • por mecanizado para el que se utilizan herramientas y materiales de molienda;
  • El grabado con ácido fosfórico o nítrico también puede ayudar. El efecto de este procedimiento será no solo eliminar la capa de cromo, sino también impartir mayor resistencia a la costura.

Algunas recomendaciones

Si planea soldar acero inoxidable, las siguientes recomendaciones serán útiles:

  • Se debe prestar especial atención al trabajo en la conexión de espacios en blanco, que se realiza en el rango de temperatura de 450-500 grados centígrados. Esta situación está cargada con el riesgo de formación de grietas de cristalización, que afecta negativamente a la resistencia de la estructura.
  • Si la soldadura de productos de acero inoxidable se realiza durante mucho tiempo en el rango de temperatura de + 360 a + 550 grados Celsius, esto puede provocar una disminución de las propiedades plásticas del producto, lo que aumenta su fragilidad.
  • Si es posible, se debe garantizar un espacio mínimo entre tachas, ya que durante la conexión del acero inoxidable es necesario usar tachuelas más largas.
  • antes de comenzar a soldar, el producto debe precalentarse a un nivel de 1000-1200 grados Celsius, luego de lo cual se debe permitir que la pieza se enfríe al aire durante 3 horas.
  • Con el fin de obtener un resultado cualitativo en el proceso de unión de los aceros inoxidables, esta operación debe realizarse en el menor tiempo posible, intentando minimizar la exposición al calor del tocho. Si surge una situación de este tipo, puede realizar varias pasadas una tras otra, y el producto debe enfriarse a + 100 grados Celsius.

Conclusión

La soldadura de aceros inoxidables difiere de la combinación de otros metales en sus características. Y esto se aplica no solo al uso de un cierto tipo de electrodos, sino también al proceso de soldadura en sí. Todos estos puntos deben recibir atención especial, ya que cada uno de ellos puede afectar la calidad de la conexión creada. Lo principal a recordar es que el acero inoxidable es lo suficientemente frágil y, por lo tanto, es necesario tratar de minimizar la duración de la exposición al calor del metal.

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Categoría:

Metalurgia