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Plazmorez: esta no es la herramienta más importante en el hogar, pero en la construcción sin un dispositivo de este tipo es indispensable. Te permite realizar cortes de metal de forma rápida y precisa. Para aprender a usar un dispositivo de este tipo, debe comprender el principio de funcionamiento y las características básicas, así como ver el video correspondiente.

Cortador de plasma principio de funcionamiento

En primer lugar, debe comprender que el plasma es un aire calentado por un arco eléctrico a una temperatura de 30, 000 ° C. Al mismo tiempo, el aire tiene un estado ionizado, lo que significa que deja de ser un dieléctrico. Debido a la conducción de la corriente, el metal se derrite y se expulsa del área de corte.

Cualquier cortador de plasma está equipado con un soplete de plasma. Estamos hablando de un cortador de plasma, conectado por cable y manguera a la unidad principal. Todas las antorchas de plasma pueden tener un efecto directo o indirecto. En el primer caso, la pieza se incluye en el circuito eléctrico. Si se planea procesar piezas no metálicas, un producto de acción indirecta funcionará.

Las capacidades de la antorcha de plasma dependen directamente de la boquilla . Los productos con un gran diámetro pueden pasar una cantidad significativa de aire, lo que significa que la velocidad de corte será significativa. En la mayoría de los casos, se utilizan boquillas de corte por plasma de hasta 3 mm de diámetro. La longitud del elemento es de 9–12 mm. Si utiliza un dispositivo realmente largo, la calidad del corte será muy alta, pero la boquilla en sí puede desgastarse rápidamente. El óptimo se considera un indicador que es 1.5 veces el diámetro.

Dentro de la antorcha de plasma hay una varilla de metal hecha de hafnio. Este elemento actúa como un electrodo.

En el proceso de corte por plasma, el aire se usa a menudo exclusivamente, lo que es un gas protector y formador de plasma al mismo tiempo. Al mismo tiempo, es posible una ligera oxidación de la superficie. Para evitar este efecto, en algunas unidades industriales se pueden usar adicionalmente oxígeno, helio, hidrógeno y otros gases .

Ventajas y desventajas del cortador de plasma.

A menudo, cuando se realizan diversos trabajos de construcción, se utilizan cortadores de plasma, que se pueden ver en numerosos videos. Tal equipo tiene muchas ventajas .

  • Se permite el procesamiento de varios metales, incluyendo acero, acero inoxidable, hierro fundido, aluminio y varias aleaciones.
  • La pieza de trabajo en sí no necesita estar preparada con anticipación, es decir, puede cortar la superficie de manera segura con pintura o residuos de óxido.
  • Gracias al cortador de plasma, el corte es suave y muy preciso. Al mismo tiempo no hay escala o flujos.
  • Debido a las características del dispositivo, la deformación térmica será mínima, y esto se aplica incluso en los casos en que la lámina de metal tiene un espesor pequeño.
  • El uso del cortador de plasma es seguro, ya que durante la operación no se necesitan cilindros de gas.
  • Si lo desea, puede realizar rodajas rizadas.

Naturalmente, el equipo ideal para cortar metales no existe. Así, los cortadores de plasma tienen sus inconvenientes .

  • En primer lugar, vale la pena señalar las limitaciones en el grosor del metal. Los dispositivos industriales más avanzados pueden cortar metal con un grosor máximo de 100 mm.
  • La pieza de trabajo debe estar ubicada estrictamente perpendicular. La tolerancia es de 50 °. En algunos modelos es solo 10 °.
  • El corte por plasma no se puede realizar conectando dos cortadores a la máquina a la vez.

Si estudia detenidamente las características del cortador de plasma, puede comprender que las ventajas de este tipo de equipos son mayores. Al ver una variedad de videos, se asegura de que la unidad sea adecuada para el procesamiento de metales al crear cercas, soportes, sistemas de ventilación, etc.

Tipos de cortadores de plasma

Todos los cortadores de plasma se dividen en 2 grupos: transformador e inversor . En el primer caso, será posible realizar un corte de metal con un grosor de hasta 40 mm, y en el segundo caso, hasta 30 mm. Al mismo tiempo, la variante de inversor consume menos energía y tiene una mayor eficiencia. Dicho dispositivo es bastante compacto, lo que significa que será más conveniente cortar en lugares difíciles de alcanzar.

Contacto comercial disponible y modelos sin contacto. Además, los cortadores de plasma se dividen en domésticos e industriales, lo que afecta los requisitos de la red.

¿Cómo elegir plazmorez?

Si desea comprar dicho equipo, asegúrese de considerar varios factores importantes .

  • Cada equipo tiene una etiqueta específica. Por ejemplo, algunos dispositivos están diseñados solo para cortar metales, mientras que otros permiten la soldadura con arco de argón o arco. Naturalmente, también hay modelos universales. Sin embargo, los expertos en sus videos afirman que dicho equipo tiene una eficiencia insuficiente.
  • Siempre debe tener en cuenta la intensidad de la corriente, así como el grosor máximo permitido del metal. En consecuencia, debe saber para qué necesidades se requiere plazmorez.
  • La duración de la inclusión es otro factor importante, que se mide en términos porcentuales. El indicador al 50% será suficiente para el corte periódico de diversos trabajos en metal. Si planea usar el dispositivo regularmente, es mejor elegir un modelo con una duración de inclusión de hasta el 100%.
  • Dicho equipo puede tener un compresor integrado o externo. La primera variedad tiene una potencia baja. En consecuencia, dicho dispositivo es adecuado para su uso en el hogar. Si se planea una operación regular de corte por plasma, es mejor dar preferencia a un compresor externo.
  • El uso de una unidad de este tipo debería ser conveniente, de modo que cuando compre debe prestar atención a la longitud del cable y la manguera. Es importante recordar que un paquete de este tipo con una longitud de 20 m puede ser inconveniente, ya que tendrá que desenrollarse, incluso si el corte de metal se realiza cerca del dispositivo.

Plazmorez es un equipo indispensable para el corte de metales. Durante su funcionamiento es necesario respetar las normas de seguridad . También debe reemplazar periódicamente los consumibles. Antes de comenzar a cortar estructuras metálicas, debe ver los videos relevantes y consultar a un especialista.

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