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La herramienta principal destinada al procesamiento de las superficies metálicas más diferentes, se considera el molino. En esencia, es un cuerpo en rotación constante que consiste en dientes de corte resistentes al desgaste y muy duraderos. Tal herramienta para procesar superficies metálicas es muy diversa.

Esto permite trabajar en lugares muy difíciles y difíciles de alcanzar. En primer lugar, va la definición exacta de presentación, que sucede:

  1. Tornillo
  2. Progresivo - rotacional.

Materiales y tipos de cortadores

Los filos de corte de la herramienta se pueden realizar utilizando diferentes materiales:

  1. Cerámica;
  2. Diamantes
  3. Aleaciones duras;
  4. Alambre cardan

Pero, los materiales básicos utilizados en la fabricación de tales equipos permanecen;

  1. Diamantes
  2. Acero de alta velocidad;
  3. Aleaciones duras;
  4. Metales, dureza aumentada.

Además, en la producción de tal herramienta también se ha utilizado cermet. Una gran variedad de la herramienta difiere en apariencia. La mayoría de las veces la fresadora utiliza herramientas en su trabajo :

  1. Redondo
  2. Cilíndrico;
  3. Fin
  4. Gusano

Debo decir que el precio de cada instrumento es muy diferente. Para realizar un tratamiento de superficie simple, use herramientas a un precio menor. Las herramientas especiales con mayor dureza, son mucho más altas.

La diversidad y la amplia variedad de esta herramienta condujeron a la creación de un clasificador, que tiene en cuenta el diseño de la herramienta y su precio. Así que se dividen en subespecies;

Dependiendo de la ubicación de los dientes . Pueden ser de tornillo, oblicuas y así sucesivamente. Se diferente

  1. Afilado
  2. La complejidad del diseño. La herramienta puede ser montada o tener un aspecto monolítico.
  3. El material de fabricación.

Cada subespecie tiene su precio fijado en la fábrica.

Los cortadores para metal también se dividen en grupos, según el tipo de dientes, lo que afecta considerablemente su precio. Ellos son

  1. Sólido, hecho del mismo material;
  2. Prefabricados, en la fabricación de diversos materiales utilizados;
  3. Soldada La parte de apoyo está soldada a la parte principal.

Esta herramienta se utiliza para procesar una variedad de espacios en blanco. Cada uno de ellos requiere un enfoque especial y una máquina automatizada. El propósito del fresado, método de procesamiento, dividió los cortadores para metal en diferentes grupos:

  1. Terminal;
  2. Corte
  3. Keyways;
  4. Disco;
  5. Cara

Otros tipos de esta herramienta son mucho menos utilizados:

  1. Ranura
  2. Esquina
  3. Espigado
  4. En forma de
  5. Amordazado

Conozcamos con más detalle los principales grupos de cortadores para metal.

Molinos de extremo

Esta herramienta se procesa en una fresadora, palanquillas de acero y sus accesorios. Dichos cortadores para metal son ampliamente utilizados en máquinas de fabricación de muebles y fabricación de piezas de construcción.

Las fresas de extremo que tienen un vástago cónico se utilizan para operaciones tecnológicas:

  1. Fresado de ranuras;
  2. Manejo de repisas;
  3. Fresado de los extremos de piezas de metales no ferrosos.

Este grupo de cortadores se utiliza para procesar varios tipos de metales cuya resistencia no supera los 1000 N / mm2 . Estos incluyen:

  1. Constructivo
  2. Carbonáceo
  3. Baja aleación.

Los molinos de extremo tienen varias variedades:

  1. Con una caña en forma de cono;
  2. Con dientes grandes para pretratar;
  3. Con dientes pequeños, para el acabado; Todo
  4. Sólido
  5. Con coronas:
  6. Trituración de fresas, fundición o materiales mecanizados después de la forja.

Cortadores de llaves

Tal herramienta en la máquina maneja chaveteros. Si se utiliza el vástago final, se realiza el mecanizado de piezas de latón y hierro fundido recocido . El precio del cortador de chaveteros está en un segmento asequible.

Cortadores

Especialmente diseñado para trabajar con metales de alta resistencia. Esta herramienta tiene otro nombre: cortadores universales.

Se las arreglan fácilmente con hierro y metales de dureza media . Para el trabajo se utilizan fresadoras especiales, tanto automáticas como CNC. Debo decir que el precio de las fresadoras está disponible solo para grandes empresas industriales.

La producción utiliza varios tipos de cortadores:

  1. Para ranurado;
  2. Trabajos de conducción;
  3. Segmentos de piezas.

Todos los cortadores, según el tamaño de los dientes, se dividen en subespecies:

  1. Pequeño
  2. Promedio
  3. Grande

Los cortadores con dientes grandes procesan metales no ferrosos, mientras que otros trabajan con acero y hierro fundido.

Fresas de tres lados

Han insertado cuchillos con placas de carburo. La herramienta se utiliza en el procesamiento de ranuras de piezas metálicas . En la mayoría de los casos, estas herramientas procesan piezas de hierro fundido en máquinas automáticas de fresado.

Molinos de extremo

Se utilizan casi constantemente. Con su ayuda se realiza el procesamiento de cualquier superficie plana . Más recientemente, el diseño de las herramientas finales no difirió en geometría compleja.

Hoy en día, la tecnología metalúrgica ha alcanzado un nuevo nivel. Se han desarrollado nuevas herramientas: cortadores de bordes largos. Permiten procesar piezas muy complejas en modernas máquinas automáticas de fresado.

El blanco es muy duradero y de alta precisión. Este nuevo producto destaca por su alto precio.

Gusano

Tal herramienta se usa solo en casos especiales. Procesamiento de detalles realizados con el método de obkatnym.

Unidades de disco

Muy adecuado para ranurado. Un cortador de fresado de disco corta, chaflana y realiza otras operaciones. La herramienta se divide en grupos:

  1. Izquierda
  2. A la derecha
  3. Unidireccional
  4. Múltiple
  5. Prefabricados
  6. Todo
  7. Con dientes molidos;
  8. Sin moler.

La ubicación de los filos de corte puede ser muy diferente. A veces solo se encuentran, por un lado, a veces se hacen bilaterales. Dependiendo del tamaño de los dientes, los cortadores realizan varias operaciones tecnológicas:

  1. Procesamiento en bruto;
  2. Acabado.

Es posible trabajar con un molino de discos en las condiciones más difíciles, por ejemplo, a altas vibraciones, cuando es difícil eliminar virutas de metal.

Cilíndrico

Tales molinos pueden ser con tornillo o dientes rectos. Para operaciones simples, donde el área de procesamiento es pequeña, use un molino de espuela.

Los molinos de tornillo se consideran más versátiles. Debido al hecho de que en algunos casos las cargas axiales alcanzan valores altos, el uso de cargas de tornillo está limitado por el ángulo de la cara de corte, no debe exceder de 450.

Para llevar a cabo el procesamiento en tales situaciones, utilice herramientas cilíndricas dobles.

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