- Fortalezas y debilidades
- Criterios de selección
- La esencia de la tecnología.
- Equipos de recubrimiento en polvo
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La popularidad de la pintura en polvo debido a la presencia de sus muchas ventajas sobre la tecnología líquida habitual de la aplicación de material de pintura. Pero para usar este método, es necesario no solo preparar equipo especial, sino también tener ciertas habilidades.
La forma más sencilla es confiar la realización de dicho trabajo a un especialista que se ocupará de esta tarea de manera cualitativa y rápida. Pero estos servicios son bastante caros. Por lo tanto, muchos artesanos caseros prefieren hacer la tinción con un método similar con sus propias manos. Y para evitar dificultades durante el trabajo, es útil aprender primero los conceptos básicos de esta tecnología.
Fortalezas y debilidades
No es una coincidencia que el método de pintar objetos usando pintura en polvo sea muy popular no solo entre los constructores, sino también entre muchos artesanos caseros. Después de todo, tiene ventajas tan importantes como la eficiencia y el respeto por el medio ambiente, que exceden significativamente la pintura líquida tradicional. Esto se explica por la ausencia de disolventes peligrosos en la pintura en polvo y un consumo más lento. Todo lo que no pudo obtener un punto de apoyo después de pulverizar sobre la superficie a tratar se puede recopilar y utilizar más para pintar otros objetos.
Pros del material
Las principales ventajas de la pintura en polvo incluyen las siguientes:
Sin olor desagradable, que tiene su contraparte líquida.- La pintura seca no es propensa a la combustión espontánea.
- El procedimiento de coloración requiere un mínimo de tiempo.
- En el caso de obtener un resultado no totalmente exitoso, el producto es fácil de repintar.
- La coloración se realiza en una etapa.
- Se ajusta perfectamente incluso en un revestimiento no muy suave.
- La pintura es muy uniforme.
- Antes de pintar no es necesario aplicar una capa de imprimación.
- Las pinturas secas no están sujetas a procesos de corrosión y cambios de temperatura.
Contras de la composición de la pintura.
Al mismo tiempo, esta tecnología tiene varios inconvenientes importantes:
- Imposibilidad de uso en construcciones de madera y plástico.
- Para pintar objetos grandes, se necesita un horno de curado grande.
- Dificultades para obtener una fina capa de pintura.
- Precio alto
Criterios de selección
Una de las cuestiones clave que debe resolver el maestro es la elección de una pintura en polvo específica para procesar un objeto. Esto es muy importante, ya que la calidad del recubrimiento del producto depende directamente del material. Las tiendas ofrecen una gran cantidad de diferentes tipos de pinturas secas con diferentes características.
Buena pintura debe cumplir con ciertos requisitos funcionales . Los principales son:
Resistencia mecánica. El material debe ser resistente al desgaste, duradero, resistente a los arañazos, los impactos y la abrasión.- Resistencia a la temperatura. La pintura debe ser resistente a las altas temperaturas y al calor, tanto de forma periódica como constante.
- Propiedades de aislamiento eléctrico. La mayoría de los recubrimientos de polímeros son dieléctricos, y esto hace posible usarlos para aislar los productos terminados de la electricidad.
- Resistencia quimica El material seleccionado debe ser bien tolerado en la interacción con aceites, grasas, detergentes, gasolina y otras sustancias con las cuales el recubrimiento entrará en contacto durante la operación.
- Resistencia al óxido. Al elegir una pintura, es importante que sea resistente a los productos químicos y la humedad, las principales causas de la corrosión.
Además, la pintura puede diferir en propiedades decorativas:
Revestimientos lisos. Disponible en varios colores.- Con textura Puede incluir ciertos efectos especiales, como piel de naranja, arrugas, etc.
- Transparente Utilizado para proteger metal, fontanería y otros productos.
- Teñido Le permite resaltar el metal o el sustrato para diferentes tipos de materiales: metal, bronce, etc.
- El grado de brillantez. Dependiendo de esto, se distinguen los semibrillantes y los lustrosos, así como los recubrimientos con diversos grados de brillo, desde opaco a fuerte.
La esencia de la tecnología.
La principal diferencia de este método radica en el hecho de que la pintura se aplica al objeto que se procesa en forma seca. Para que sea más claro, consideremos con más detalle este proceso, que se puede presentar en dos etapas:
- recubrimiento en polvo;
- pintura de fijación.
En ese momento, cuando el material se pulveriza sobre la superficie, sus partículas más pequeñas reciben una carga opuesta a la carga del objeto en relación con la cual se lleva a cabo la tintura. Como resultado, se atraen entre sí debido a signos opuestos de carga. Esto conduce a la sedimentación de partículas de polvo en la superficie que el maestro pinta.
Pero en esta forma la superficie no es adecuada para su uso. Para crear un revestimiento conservado su color y estructura, debe ser fijo. Para la fijación del polvo sobre la superficie se recurre al método de tueste. Se trata de calentar el objeto en una cámara especial. Bajo la influencia de la alta temperatura, el polvo seco se derrite, convirtiéndose en una película muy fuerte. Tal tecnología de pintura se usa a menudo para procesar estructuras metálicas.
Equipos de recubrimiento en polvo
Para utilizar este método de tinción, necesitará cierto equipo. Entre los equipos necesarios para el trabajo necesitarás:
- pulverizador
- Cámara para hornear pintura.
Con la ayuda del pulverizador, el material de pintura se pulverizará directamente. Esta herramienta es de dos tipos: manual y automática. La cámara de tostado es necesaria para la implementación del proceso de polimerización. Es gracias a él que el polvo adquirirá las propiedades necesarias, convirtiéndose en una película confiable.
Si no tiene la intención de usar la tecnología de teñido en polvo posteriormente, es posible que no tenga que gastar dinero en la compra de un horno especial. Puede sustituir perfectamente el horno ordinario.
Para que el proceso de pintura se realice de acuerdo con todas las reglas, debe asegurarse de que se cumplan ciertas condiciones:
- buena iluminación;
- suficiente ventilación.
Se debe prestar especial atención al último punto: sin tener cuidado para crear una buena ventilación en la habitación, corre el riesgo de sufrir daños graves para su salud . Incluso si no tiene una sala especial para tal trabajo, puede hacerlo en un garaje regular.
En cuanto al cumplimiento de la segunda condición, es posible proporcionar suficiente iluminación para la pintura de alta calidad mediante el uso de lámparas fluorescentes normales. Si decide ignorar este requisito y comenzar a aplicar el recubrimiento en polvo sin utilizar estas fuentes de iluminación, la pintura se rociará en las lámparas calientes cuando se rocíe.
Cuando haya terminado de pintar, tendrá que pensar en cómo recoger la pintura restante. Lo mejor de todo es que una aspiradora tipo ciclón se encargará de esta tarea. En ningún caso, no utilice una unidad convencional, ya que se obstruirá muy rápidamente.
Preparación de la superficie para la pintura.
Le aconsejamos que tenga paciencia cuando comience a preparar una superficie metálica para trabajos de pintura. Esto requerirá costos significativos de tiempo y mano de obra. Pero recuerda que la forma en que gastes esta etapa importante dependerá del resultado final. Por lo tanto, preste especial atención a esto.
Durante la preparación del metal para pintar deberás realizar una serie de pasos:
- limpiar la superficie metálica de la contaminación;
- eliminar los restos de grasa;
- procesar el material con un compuesto anticorrosión;
- Aplicar agentes fosfatantes para mejorar la adherencia de la pintura.
El tratamiento de la superficie del metal se puede realizar manualmente o con productos químicos. En el primer caso, necesitará cepillos de metal o un disco de esmerilado. Además, es necesario limpiar el metal con un paño limpio, previamente empapado en solvente. El segundo método implica el uso de compuestos especiales: ácidos, álcalis y solventes. Al elegir la composición más adecuada, proceda del tipo de material con el que debe trabajar y la escala y complejidad de la contaminación.
Durante el procesamiento del metal no hace daño poner en él una subcapa de conversión. Protegerá la pintura de la penetración de la humedad y la suciedad, lo que eliminará su descascarillado, y esto le permitirá mantener el resultado de su trabajo en su forma original durante mucho tiempo. Los agentes de fosfatación se pueden aplicar directamente a la subcapa de conversión.
Como parte de la preparación de la superficie para pintar, debe recordar realizar un procedimiento tan importante como la pasivación. Su significado es aplicar cromo y nitratos de sodio a la superficie. Con este procedimiento, protege el metal de los procesos de corrosión después de pintar.
Una vez que haya terminado de preparar la superficie y la haya tratado con las sustancias necesarias, asegúrese de enjuagar el metal y de secarlo. Después de eso, puedes comenzar con el procedimiento de tinción.
Pulverización de polvo
Tome una botella de spray y comience a aplicar pintura seca en la superficie preparada. Se recomienda proteger previamente el área de trabajo con una pantalla especial, de lo contrario, la pintura se dispersará por toda la habitación durante el teñido.
Proceso de polimerización
Después de finalizar el trabajo de aplicación de pintura en polvo, puede pasar a la siguiente etapa: fijar con un horno caliente. Tenga en cuenta que el punto de fusión del polvo seco es de 150-220 grados Celsius. Para un buen procedimiento de cocción, necesita unos 20-30 minutos. Pero en cada caso, la temperatura y el tiempo del procedimiento de calentamiento variarán. Depende en gran medida no solo del objeto con el que trabaja, sino también de la pintura y el horno.
Durante este procedimiento, asegúrese de que la temperatura del horno sea constante. Solo si se cumple esta condición, podrá garantizar una fusión uniforme de la pintura y el revestimiento quedará limpio y uniforme.
Al final del proceso de cocción, el producto se saca del horno y se deja enfriar al aire fresco. Después del enfriamiento, el procedimiento de recubrimiento en polvo puede considerarse completo.
El método tradicional de teñir con pintura líquida tiene varios inconvenientes importantes. Por lo tanto, cada vez más a menudo en la construcción, así como en la vida cotidiana, se utiliza un método más productivo: la coloración en polvo. Y aunque es más productivo, requiere ciertos equipos y habilidades especiales.
Todo artista casero que haya decidido utilizar este método de alta tecnología debería encargarse de esto. Pero, en cualquier caso, todos estos costos se amortizarán, ya que con un importante ahorro de tiempo y menos esfuerzo físico, la tecnología de coloración en polvo permite obtener un mejor recubrimiento de pintura y barniz.
Si la herramienta para aplicar pintura seca, que se usa como pulverizador, no se puede reemplazar, entonces en lugar de un horno, puede usar un horno convencional para llevar a cabo la polimerización. Por lo tanto, puede ahorrar aún más en la adquisición de equipos para recubrimiento en polvo.
Debe entenderse que este método no es universal y tiene ciertas limitaciones. Por lo tanto, no se puede utilizar para todos los tipos de superficie. Por lo tanto, antes de usar esta tecnología, el maestro debe averiguar si puede aportarle beneficios tangibles al pintar el objeto seleccionado.