- Características de amoladoras de ángulo pequeño y ámbito de aplicación.
- El diseño del mini-grinder.
- Reglas de selección de disco
- Reglas de corte de metal
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Muchos no quieren atraer a personas ajenas al trabajo de reparación en la casa, prefiriendo realizar las reparaciones por su cuenta. Una herramienta indispensable para esto es el búlgaro. Con su ayuda, puede limpiar y triturar la superficie de concreto o metal, así como de cualquier forma posible para procesarlos.
El búlgaro (el nombre oficial es una amoladora angular o amoladora angular) tiene muchas modificaciones, en particular, hay mini amoladoras que difieren en el tamaño del disco.
Características de amoladoras de ángulo pequeño y ámbito de aplicación.
Si el búlgaro es una herramienta necesaria en su casa, entonces debe acercarse correctamente a su elección. Y solo la elección correcta permitirá apreciar las capacidades de esta herramienta.
Al elegir un modelo en particular, es necesario tener en cuenta ciertas características y matices, en particular, el alcance de la aplicación.
Al igual que las herramientas grandes , los molinos pequeños se clasifican de acuerdo con las siguientes características:
- potencia del motor;
- velocidad del husillo;
- peso
- dimensiones;
- ergonomia
La diferencia clave entre un mini-grinder y una herramienta grande son sus dimensiones . En tamaño es comparable a varios cepillos de dientes eléctricos. Pero a pesar del tamaño de la herramienta, está equipado con todos los componentes necesarios: muelas abrasivas y accesorios que ayudan a ampliar la funcionalidad de la máquina.
Otra ventaja de la máquina es su versatilidad, así como la capacidad para resolver tareas de alta precisión (que se puede llamar trabajo de "joyería" de manera diferente). Además, será posible manejar fácilmente áreas con un área pequeña, lo cual es muy bueno cuando otras herramientas no tienen poder.
En términos de sus funciones comunes, las mini versiones de los búlgaros prácticamente no tienen diferencias con los modelos grandes. Durante la operación, no tiene que esforzarse mucho, puede mantener las manos libres porque el dispositivo es bastante ligero. En consecuencia, no tiene que elegir la posición óptima en su mano para crear el esfuerzo necesario en el punto de trabajo.
Otra ventaja de los autos pequeños se puede llamar el hecho de que se pueden usar sin asas adicionales y cubiertas protectoras . Esto permitirá un trabajo más cómodo con la herramienta. Pero esto no significa que no sea necesario cumplir con los requisitos de las normas de seguridad: independientemente del tamaño, un búlgaro puede ser una fuente de lesiones para una persona.
El diseño del mini-grinder.
Una herramienta clave para amoladoras de ángulo pequeño es una muela abrasiva. Puede variar dependiendo de los siguientes factores:
- material de corte;
- diámetro máximo posible del círculo.
Tenga en cuenta que un diámetro más grande proporciona un tamaño más profundo durante la operación, lo que aumenta la duración del abrasivo. Con una gran cantidad de trabajo, debe elegir un tamaño de disco grande. Al elegir esta herramienta, debe tener en cuenta la velocidad de ralentí del husillo . Puede tener diferentes clasificaciones de potencia, dependiendo del diámetro del disco. Los modelos con discos más grandes tienen más potencia y rendimiento. Algunos modelos de máquinas rectificadoras, independientemente de su aplicación, tienen opciones especiales para simplificar el procesamiento de materiales.
A veces, con el tiempo, los discos recortados se desgastan, y de manera desigual. Por esta razón, durante la operación, muchos se enfrentan a la vibración, por lo que será extremadamente difícil procesar los materiales. Algunos modelos están equipados con mecanismos especiales que eliminan las irregularidades y también facilitan la molienda o el corte del material.
Los modelos profesionales de máquinas rectificadoras tienen una particularidad: en el inicio, deberán suministrarse con corriente, cuyo valor nominal debería ser de 5 a 10 veces más alto que los indicadores habituales de una red doméstica. Como resultado, puede ocurrir una sobrecarga y los fusibles fallarán. El problema se resuelve comprando una herramienta con la función de limitar la corriente de entrada.
Varios modelos de herramientas están equipados con mangos adicionales, con la ayuda de los cuales se simplifica el proceso de corte, y no habrá necesidad de ejercer un gran esfuerzo físico. Los mangos se hacen principalmente sobre la base de materiales especiales que son excelentes en la lucha contra la vibración. Esto asegurará una alta precisión del trabajo y eliminará los problemas de salud que puedan surgir del uso de la herramienta.
Reglas de selección de disco
Al elegir una máquina de esmerilado, asegúrese de tener en cuenta que las condiciones para reemplazar los discos son lo más óptimas posible. Algunos modelos de corte a menudo están equipados con llaves. Y algunos contienen tuercas especiales con las que puede reemplazar fácilmente el disco.
En cuanto a los propios discos, a la hora de elegirlos, es necesario determinar los objetivos de su aplicación. Los parámetros clave son:
- espesor
- diámetro
Las máquinas rectificadoras más pequeñas tienen discos con un diámetro de 125 mm, y las más grandes tienen un diámetro de 250 mm, respectivamente. Pero tenga en cuenta que estas cifras no son los límites para una herramienta en particular, ya que los discos más grandes se pueden usar en herramientas profesionales.
Prestar atención al diámetro del disco es necesario porque determina el grosor de la pieza. Así como la máxima profundidad de corte.
Si necesita una herramienta para cortar productos metálicos, es mejor usar discos de corte. El grosor de los modelos domésticos es de 1−1, 2 mm. Los modelos industriales pueden tener una figura de hasta 2, 5 mm.
El disco del tamaño correcto está diseñado para crear condiciones óptimas para el maestro, ya que no necesita ejercer una fuerte presión sobre el molinillo. Como resultado, la incisión será ordenada y hecha sin dificultad. Si necesita una herramienta para hilo con forma en metal fino, entonces los discos deben elegirse de tamaño mínimo o tomar los residuos viejos y prácticos.
Algunos artesanos creen que es mejor tomar discos de diamante para cortar metal, pero no es así. Si un disco de este tipo se usa sobre metal, puede atascarse en él, y entonces será problemático usarlo para el propósito previsto.
Reglas de corte de metal
Si nunca ha usado un molinillo antes (independientemente de sus dimensiones), entonces para evitar errores, es mejor probarlos en partes viejas . Tenga en cuenta que la eficiencia del uso de la rueda de corte solo se puede lograr si se aseguran las fuerzas radiales. Cuando se procesan materiales en un plano diferente al que se definió originalmente, en el momento en que el disco ya se encuentra dentro del tocho de metal, aumentan los riesgos de su rotura, así como el hecho de que en el futuro no será adecuado para su uso.
Los resultados máximos al cortar metal se logran si usa el talón del disco. Esta zona corresponde a la parte inferior cercana del círculo. La durabilidad de la herramienta y el disco se puede lograr al organizar descansos cada 5-7 minutos durante 20-30 minutos. Esto debe recordarse en primer lugar porque utiliza un dispositivo de bajo consumo que puede sobrecalentarse.
Además, para prolongar la vida útil del disco, el metal puede enfriarse tratando el área de corte con agua.
Condiciones de aplicación para el procesamiento de diferentes materiales.
Al trabajar con palanquillas de aluminio, no hay que olvidar que el aluminio tiene una estructura muy viscosa. Si los espacios en blanco son más gruesos, se recomienda lubricar las costuras con queroseno. Pero durante este procedimiento, no olvide cumplir con las normas de seguridad contra incendios.
En cuanto al uso de una pequeña herramienta para moldear, moldear en forma o cortar la lata, es necesario que esté equipado con discos "desarrollados". Por lo tanto, los restos de este material deben ser guardados. Para un corte preciso de las esquinas, el procedimiento se realiza en dos etapas, con ambos estantes cortados por separado.
Si se trata de tuberías, conexiones o ángulos muy largos previamente fijados a los soportes, entonces, para lograr resultados efectivos, se recomienda cortar el borde colgante. Si la línea de corte pasa entre los soportes, existe el riesgo de que la pieza de trabajo se doble bajo la presión de su propio peso y esto atasque el disco.
Cuando trabaje con piezas delgadas, recuerde que el corte debe hacerse exclusivamente de forma directa. Cuando necesite cortar un elemento con forma, primero debe realizar un tamaño de línea recta y luego eliminar los fragmentos restantes no deseados.
Cuando trabaje con un molinillo, en cualquier caso, no lo empuje. De lo contrario, existen los siguientes riesgos:
- el disco puede atascarse;
- descomponer
- Búlgaro puede sobrecalentarse.
Cuando, durante el trabajo, se observa que el metal se corta muy lentamente, significa que el disco probablemente deba ser reemplazado.
Si, después de realizar el corte, decide darle un aspecto limpio a través del lado del disco, no lo haga. En este caso, necesita utilizar discos de un tipo diferente .
También durante el uso de la herramienta, debe tener en cuenta que si los abrasivos o las partículas de metal fundido caen sobre productos plásticos, vidrios de automóviles o faros, será casi imposible eliminarlos de allí. Por lo tanto, incluso antes del inicio del trabajo, todos estos elementos deben retirarse de la zona de riesgo y se deben tomar medidas de protección con anticipación.
Así, lo anterior se consideraron características del uso de los búlgaros, en particular, sus mini-versiones . Sus características funcionales prácticamente no difieren de los modelos más grandes, pero también tienen una serie de ventajas. En particular, son más convenientes en términos de aplicación. Y si considera que los modelos pequeños tienen un precio más asequible, esto puede ser un factor decisivo para la compra de esta herramienta para procesar superficies y materiales para las necesidades domésticas.