¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!

Las conexiones roscadas son comunes en el ensamblaje de varias estructuras, ya que fijan de forma segura los elementos y permiten el desmontaje y ensamblaje repetidos de partes del equipo. Las conexiones se utilizan de forma similar durante mucho tiempo, pero la creación de un hilo de alta calidad es un proceso complejo, incluso con tecnologías modernas, por parte de una máquina de procesamiento.

Los diseñadores crearon máquinas de corte de hilo, manuales y accionadas por electricidad, desarrollaron máquinas de torneado y fresado de una modificación especial para realizar la función de corte de hilo. Dicho equipo tiene las características del trabajo para realizar el hilo en múltiples formas de tuberías hechas de varios materiales.

Equipo usado

En el pasado reciente, se utilizaron unidades especiales para el punto de los ejes, otras partes, roscado, se obtuvieron diversos parámetros en máquinas semiautomáticas, la calidad del trabajo fue aumentando gradualmente a medida que se desarrollaba equipo adicional para simplificar el proceso. Hoy en día, hay muchos métodos para realizar el proceso:

  • Para la fabricación de roscas internas y externas de diferentes perfiles desarrolladas máquinas de torno;
  • Se diseñaron máquinas de perforación para trabajar con un grifo, peines, moleteado, troqueles, cabezales de corte de roscas y fresado.

La división condicional del equipo fue adoptada de acuerdo con los siguientes criterios:

  • tipo de localización del instrumento;
  • la pieza de trabajo o herramienta permanece estacionaria durante el corte;
  • el grado de uso de la automatización y el trabajo manual;
  • Tipo de herramienta utilizada.

Los principales parámetros de las unidades modernas.

El grupo de equipos de corte de roscas difiere de la categoría de fresado o torneado, ya que no cambian la calidad de la superficie o su forma, sino que forman ranuras con las dimensiones requeridas, que definen el tipo de rosca. Las máquinas se caracterizan por los siguientes parámetros:

  • la dispersión de los diámetros de los espacios en blanco procesados para la rosca atornillada y sus pasos;
  • Dispersión de diámetros de tuberías para realizar la rosca y sus pasos;
  • La clase de precisión se determina de acuerdo con los estándares y GOST;
  • la longitud de la aplicación del hilo, su dependencia del diámetro de la estructura;
  • Ángulo de inclinación y parámetros del mayor chaflán posible.
  • Tipo de patrón roscado.

El equipo de alto rendimiento le permite ajustar los parámetros. Pero al elegir y comprar una máquina, debe decidir otras características que son diferentes a la hora de elegir el trabajo a realizar.

Características del equipo de corte de hilo.

Para que la unidad trabaje con pérdidas mínimas y desarrolle un alto rendimiento , los siguientes indicadores desempeñan un papel:

  • La potencia de la máquina para fines de producción debe ser de hasta 2.2 KW, tales unidades se utilizan en la producción en masa de grandes cantidades de bienes. Para la producción artesanal de pequeños lotes de tuberías, utilice máquinas con una potencia nominal mínima de 750 vatios.
  • La velocidad del husillo es un indicador que proviene de una potencia nominal, y la velocidad de operación depende de ello. El rango de indicadores oscila entre 28 y 520 rotaciones por minuto. El equipo profesional tiene al menos tres velocidades que se pueden cambiar si es necesario. Para pequeños talleres, adquiera máquinas de bajo consumo con una velocidad de husillo de 28 revoluciones por minuto.
  • El rango de tamaño de las partes con las que opera la unidad y la variación en la posible longitud del hilo. Este parámetro determina el tipo de espacios en blanco, por ejemplo, para cortar en pernos, una dimensión de 3–16 mm u 8–24 mm es adecuada. El procesamiento industrial de tuberías de gran diámetro es diferente.
  • El peso de la máquina determina si la unidad es portátil o estática. El peso mínimo del dispositivo para aplicaciones roscadas tiene un peso de 50 kg, es fácil de transportar o transportar.

Opciones avanzadas

En cada máquina, los diseñadores ponen funciones adicionales convenientes, dependiendo de ellas el equipo de corte de hilo se divide en tipos :

  • Los dispositivos simples destinados solo para la operación de enhebrado, el resto del trabajo (moviendo tuberías, instalando paradas, arreglando y otros) es realizado por el trabajador. Estas máquinas son colocadas por el maestro en una pequeña habitación para trabajos de reparación de automóviles y trabajos de plomería.
  • El equipo automático permite reducir el trabajo a la instalación de la pieza y la inclusión del botón de inicio. Estas unidades combinan la función principal con orificios de perforación adicionales, que pueden tener un rango de diámetros de 2, 5 a 30 mm.

La herramienta ejecutiva se puede posicionar vertical u horizontalmente en la máquina. En el primer caso, que ocurre con mayor frecuencia, el corte ocurre con un grifo. La disposición horizontal de la herramienta de corte se utiliza para crear una conexión roscada en tuberías de gas y agua.

Para roscas externas se utilizan troqueles, cabezas de tornillos, fresas roscadas. La rosca interna se corta con grifos y cortadores especializados. Los grandes talleres de producción utilizan cabezas de vórtice para crear piezas en forma de tornillos desechables y reutilizables. Con la ayuda de equipos modernos crea tipos de hilos:

  • métricas o pulgadas en tuberías;
  • cónico y cilíndrico;
  • trapecio

Con la ayuda de dispositivos adicionales, se establecen varios tipos de corte, se varían las diferentes formas, se seleccionan la inclinación y la inclinación de los giros roscados. La máquina proporciona para esto la posibilidad de cambiar la herramienta ejecutiva de trabajo. En algunas unidades, se instalan cortadores autocentrantes con rodillos afilados para cortar los tubos en el tamaño requerido. Para su fabricación, tome acero de alta resistencia especialmente endurecido para trabajos a largo plazo.

Variedades de máquinas roscadoras.

Las máquinas para enhebrar se dividen en grupos:

  • manual - con un peso pequeño, no requiere una calificación especial del trabajador, pero sirve para cortar la conexión roscada en tuberías con un diámetro de no más de 50 cm;
  • Eléctrico - voluminoso y pesado, de construcción compleja, pero confiable y ordenado en el trabajo, son comunes en la producción. Desarrollados modelos compactos con poca funcionalidad y un peso de 60 kg, las unidades más potentes pesan menos de 250 kg;
  • En la operación del equipo automático, el operador debe configurar correctamente los parámetros de la rosca, encender la máquina y monitorear el proceso en el dispositivo de control de software, tales máquinas se utilizan en la producción continua de una gran cantidad de tuberías.

Utilizado para máquinas de corte:

  • rodar hilo
  • fresado de roscas;
  • rectificado de hilos.

Rodando hilo

El principio de funcionamiento es Deformación plástica de la superficie sin eliminación de viruta La pieza de trabajo instalada se enrolla entre herramientas planas o redondas y se comprime. El metal bajo presión llena los huecos entre los giros fuertes de la herramienta de trabajo, y se crea un hilo.

Como herramienta de trabajo para el laminado, utilice segmentos roscados, troqueles, rodillos. El proceso de laminación se realiza en máquinas de corte de roscas para tubos semiautomáticos y automáticos, a veces con máquinas giratorias y giratorias. Los hilos en pulgadas y métricas están hechos con perfiles redondos, triangulares y tangenciales.

Fresado de roscas

El método productivo es ampliamente utilizado en la industria, se utilizan máquinas especiales con molinos montados en peines y discos. Aplica el principio de avance formativo . La pieza de trabajo gira lentamente (alimentación circular), en coordinación con ella se mueve una fresa de avance longitudinal, que permite cortar la rosca con un gran paso en un tramo bastante largo. Se requiere un acuerdo estricto sobre la alimentación simultánea.

Los cortadores de peine (presentados como un conjunto de cortadores de discos) se utilizan para cortar pequeños hilos a lo largo de toda la longitud. La formación simultánea de bobinas acelera significativamente el trabajo de cortar roscas internas y externas en tuberías, y la longitud del peine más corta debe ser de dos a tres pasos más larga que la rosca predicha.

Rectificado de roscas

El afilado de roscas se utiliza en el proceso de fabricación de una herramienta de trabajo para roscar, calibradores de roscas, rodillos de moleteado, fresas de tornillo sin fin, tornillos de husillo para producción en masa y en pequeña escala. El proceso de rectificado se realiza utilizando abrasivos de hilo múltiple y de un solo hilo. Los patrones de producción de perfiles de rosca son similares al fresado de roscas, pero en lugar de fresas, se utilizan muelas perfiladas (las de una sola rosca se utilizan como discos y las de múltiples hilos como peines).

El perfil en los círculos se aplica de acuerdo con el perfil de la cavidad del hilo que se está fabricando. El abrasivo durante la operación hace un movimiento circular, y la pieza de trabajo se mueve longitudinalmente con un giro de un escalón. La tecnología permite obtener una herramienta roscada de alta precisión con varios parámetros de longitud y perfil.

El rectificado de roscas con abrasivos multihilo se realiza mediante alimentación longitudinal en combinación con el rectificado a presión. El eje de la pieza de trabajo y el círculo están dispuestos en paralelo, el método se utiliza para la producción de una herramienta roscada con una rosca corta y cortando vueltas anulares. Como resultado del rectificado multilínea, se obtiene una herramienta de trabajo con una baja precisión y un paso de 4 mm o menos. La disposición paralela de los ejes conduce a una ligera distorsión del perfil del hilo.

Modelos populares

La máquina de corte de roscas puede basarse en los parámetros operativos y las características técnicas del modelo. La elección en el mercado de máquinas herramienta es amplia, a continuación se muestran algunos modelos populares:

  • La máquina de corte de hilo TURBO - 400 2V a 2 ″ tiene un valor de 65 mil 120 rublos, equipada con un cabezal de corte de apertura rápida, utilizada para formar un hilo en una gran producción, corte de tubería, avellanado. Se utiliza para la reparación y el servicio en talleres, talleres de producción, a través de tuberías de calefacción y agua.
  • Máquina para cortar TURBO - 500 a 2 "a un precio de 125 mil. 800 rublos es una máquina automática, equipada con una cabeza roscada de apertura automática, utilizada para trabajos de alto rendimiento, las condiciones de operación son similares a las del modelo anterior.
  • La unidad de corte de roscas ROPAUER R 50 cuesta 180 mil. 250 rublos, se usa para roscas rápidas de alto rendimiento, se distingue por su precisión y confiabilidad en la operación, y está equipada con un cabezal universal. Aplicación encontrada en talleres de producción, en edificios, en instalaciones de tuberías, en talleres.
  • La máquina para cortar roscas en tuberías de hasta 2 "a un costo de aproximadamente 228 mil. 250 rublos funciona idealmente en un taller o área de adquisición, su potencia es de 1100 W, las revoluciones son de 38 por minuto. Tamaños pequeños: 1.1 × 0.65 × 1.15 m con un peso de 57.7 kg.
  • La máquina para enhebrar Compact está a la venta 327 mil 830 rublos, diseñada para procesar tubos de 1/8 a 2 pulgadas y tornillos de 6 a 52 milímetros. La potencia del motor es de 1700 vatios. El eje gira a una velocidad de 38 vueltas por minuto, la unidad pesa 52 kilogramos.
  • La máquina rebanadora Tornado de REMS es una unidad confiable y de alto rendimiento, utilizada para tuberías (1/16 ″) 16–63 mm 1/8 ″ - 2 ″, pernos 10–60 mm, ¼ ″ - 2 ″, (6), corta tuberías, elimina la concesión, rollos de ranuras, se utiliza en la producción de boquillas. Se instala en sitios de metalurgia industrial, terrenos de ensamblaje.
  • La máquina ROBOT-2 corta niples en tuberías con un diámetro de hasta 2 ″, la rosca, elimina la subvención, está diseñada para trabajar en sitios de construcción y ensamblaje y talleres medianos.
  • La unidad de corte de roscas Magnum REMS de hasta 2 "se fabrica en una forma compacta, utilizada para el mecanizado roscado de tuberías de 16–63 mm, 1/8" - 2 ", (1/16), pernos 8-60 mm, ¼" - 2 ", (6 ), cortando pogonazh en tamaño, fabricando pezones (bochat), retiro de la subvención, canaletas de despeje. Se instala en sitios de construcción, sitios de instalación, instalaciones de metalurgia y talleres.

¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!

Categoría:

Instrumentos