Los cilindros son equipos universales para el almacenamiento y transporte de sustancias gaseosas para fines domésticos e industriales. Las válvulas en ellas no son eternas, por lo tanto, con el tiempo, la válvula en el cilindro de gas debe ser reemplazada. Puede hacerlo usted mismo de acuerdo con una serie de normas de seguridad.
Le diremos cómo seleccionar correctamente la válvula para equipar el cilindro de gas. Para maestros independientes, proporcionamos instrucciones detalladas para cambiar un accesorio desgastado. Aprenderá de nosotros qué medidas de seguridad deben seguirse al instalar el dispositivo de bloqueo en el tanque de gasolina.
Componentes de un cilindro de gas
Los requisitos para los procesos de producción y las características técnicas de los cilindros de gas se rigen por las normas más antiguas GOST 949-73 y 15860-84.
La presión máxima de trabajo en los dispositivos varía de 1.6 MPa a 19.6 MPa, y el espesor de la pared puede variar de 1.5 a 8.9 mm.
La tapa protectora de los cilindros de gas se puede atornillar a una rosca especial del cuello, cerrando completamente la válvula o soldándose al cuerpo y protegiendo la válvula de golpes externos accidentales.
El conjunto de cilindro de gas estándar consta de los siguientes elementos:
- Cuerpo del cilindro.
- Válvula con válvulas.
- Cierre de tapa de válvula.
- Anillos de tapa para fijación y transporte.
- Zapato de apoyo.
Un elemento importante del cilindro es también la información técnica estampada en él.
La información eliminada en el cilindro es utilizada por los centros de servicio al repostar y reexaminar el equipo, por lo que no debe pintarse demasiado con pintura.
La parte inferior de los cilindros tiene la forma de un hemisferio para una distribución uniforme de la presión interna. Para una mejor estabilidad del estuche, una zapata está soldada afuera, en los bordes inferiores de los cuales a menudo hay aberturas para sujetar el globo a superficies horizontales.
Con los tipos de cilindros de gas y sus características de etiquetado se presentará el artículo, que recomendamos ver y leer.
Tipos e instalación de válvulas
La rosca en las válvulas para los cilindros de gas está estandarizada, pero ellos mismos pueden tener un diseño diferente. La elección del modelo de la válvula está influenciada por el tipo de producto químico almacenado, las características de producción de la operación y la cantidad de dinero.
Antes de comprar un nuevo equipo, debe familiarizarse con las versiones y con el dispositivo interno de las válvulas.
Clasificación de válvulas para cilindros.
Las características de diseño de las válvulas de los cilindros de gas no se deben a los caprichos de los ingenieros, sino a consideraciones de seguridad.
Válvula de gas modelo WB-2. Este modelo de válvula se ha probado positivamente en los tiempos soviéticos. Durante décadas, se ha utilizado en la vida cotidiana y en la industria, con un mínimo de problemas.
Dependiendo del material de ejecución, las válvulas se dividen en:
- latón
- acero
La elección del metal para la fabricación del cuerpo de la válvula está determinada por el tipo de gases contenidos en el cilindro.
Se distinguen los siguientes tipos de válvulas de cierre, según el tipo de productos químicos almacenados:
- Acetileno. El cuerpo de dichos cilindros está pintado de blanco. Las válvulas especiales se utilizan en cilindros con acetileno, cloro, amoníaco y otras sustancias agresivas.
- El oxigeno Los cilindros están pintados de azul y están diseñados para el almacenamiento de oxígeno, argón, hidrógeno, nitrógeno, dióxido de carbono y otros gases inertes.
- Propano-butano . Pintado en rojo y destinado al almacenamiento de sustancias correspondientes al nombre y otros hidrocarburos gaseosos. El tipo más común de válvula para un cilindro de este tipo - WB-2.
Las válvulas para los cilindros de acetileno no están hechas de latón, ya que las sustancias que contienen pueden reaccionar químicamente con el cobre. Normalmente, el acero al carbono o el acero aleado se utilizan para hacer válvulas de este tipo.
Dispositivo de válvula de gas
La válvula de gas estándar tiene la forma de una T, cada conexión tiene una rosca externa. Los modelos más avanzados pueden tener un saliente adicional - válvula de seguridad. Su propósito es aliviar el exceso de presión en el caso de calentar un cilindro lleno o en caso de llenado incorrecto.
El niple de la válvula inferior se usa para conectar el cilindro de gas, el superior (para montar el volante y el lado) para conectar las comunicaciones para la salida y la inyección de gas. La válvula dispuesta para el cilindro de gas es bastante simple.
Las válvulas suelen consistir en los siguientes elementos comunes:
- Caja de latón o acero.
- Válvula de glándula o volante que une el cuerpo con una tuerca de tapa.
- Mecanismo de bloqueo interno con válvula y vástago.
- Sellado de juntas.
- El enchufe en la toma de corriente.
En las imágenes se puede presentar una vista detallada de las válvulas del dispositivo en los cilindros de gas de cada tipo.
La liberación de gases venenosos a través de una válvula de seguridad puede dañar la salud incluso en espacios abiertos. 
En las válvulas de acetileno, use sellos máximos para evitar que salgan gases venenosos. 
Las juntas en una válvula de este tipo no deben estar hechas de caucho puro, ya que puede interactuar con el oxígeno. 
Los cilindros de gas propano son simples porque deben soportar una presión máxima de solo 16 atmósferas
Las válvulas desgastadas pueden pasar una pequeña cantidad de gas, que en espacios cerrados puede llevar a consecuencias impredecibles. Para evitar tales situaciones, se utiliza un tapón en el accesorio lateral, que sirve para un sellado adicional del cilindro durante el transporte y el almacenamiento a largo plazo.
La dirección de la rosca en la salida depende de los productos químicos contenidos en los cilindros: la derecha se usa para gases no combustibles (oxígeno, nitrógeno, argón, etc.) y la izquierda es para combustibles (hidrógeno, acetileno, propano, etc.)
El principio de funcionamiento de la válvula de gas ensamblada no es notable. Para el suministro de gas y su superposición, basta con girar lentamente el volante en la dirección adecuada.
Precauciones obligatorias
Antes de reemplazar la válvula del cilindro de gas, es necesario tomar precauciones de seguridad. Los trabajos deben llevarse a cabo de tal manera que protejan a una persona de posibles peligros y mantengan el equipo en condiciones de trabajo.
Las siguientes precauciones se utilizan en el trabajo preparatorio para reemplazar la válvula de gas:
- El sangrado del contenido del cilindro solo es posible en espacios abiertos. Solo se puede hacer una excepción para el nitrógeno, el aire y el argón.
- El lugar de trabajo debe estar bien ventilado, aunque es conveniente realizar trabajos en la calle.
- Dentro del lugar de trabajo debe haber un solo cilindro de gas cerrado.
- Es necesario apagar un volante lentamente con el fin de prevenir su electrificación.
- Es posible comenzar a reemplazar la válvula solo después de la ecualización de presión final en el cilindro y en el exterior.
Al atornillar la válvula en el cilindro, se utiliza una cinta de humo o lubricantes especiales, que proporcionan una mayor estanqueidad y resistencia de la conexión. Cuando se reemplaza la válvula, dichos sellos complican enormemente el proceso de desmontaje. Para resolver este problema, puede calentar la válvula con un secador de pelo.
No vale la pena ahorrar en gas-tape, porque el material de calidad elimina la necesidad de torcer la válvula debido a las fugas de gas.
Es posible calentar las válvulas de cierre solo después de que se haya liberado gas del cilindro y la válvula esté cerrada. En este caso, el procedimiento es seguro y no dará lugar a situaciones impredecibles.
Una alternativa a un secador de pelo puede ser envolver la válvula con un paño y luego verter agua hirviendo sobre ella. Con este método de calentamiento, cualquier tapa adecuada debe atornillarse en la boquilla de salida para evitar que el agua ingrese allí.
Después de tomar todas las precauciones y calentar las válvulas, puede comenzar a desatornillar la válvula, lo que en casa puede ser una tarea desalentadora.
Si, además de reemplazar el dispositivo de cierre del cilindro, también necesita reemplazar la válvula instalada en la tubería de gas, le recomendamos que estudie el procedimiento y las reglas para este trabajo.
Guía para aflojar la válvula.
La estanqueidad adicional nunca es superflua, pero al reemplazar las válvulas en un cilindro de gas, la resistencia de su montaje puede ser un gran problema. La dificultad radica en fijar el cuerpo del cilindro para que no gire cuando se desatornilla la válvula con una llave.
Es con este problema en mente que se considerarán acciones adicionales paso a paso para reemplazar las válvulas. Arregle el cuerpo del cilindro de gas de muchas maneras, considere algunas de ellas.
Método 1: sujetar la placa de delimitación
Dichas herramientas y materiales serán necesarios: una llave de tubo, dos tornillos con una longitud de 20 mm y dos tuercas y un perfil de esquina de metal con una longitud de al menos un metro. En lugar de una esquina, puede usar cualquier otro producto en el que no sea una pena perforar dos agujeros pequeños.
A continuación, debe medir la distancia entre los dos orificios más cercanos en la zapata del cilindro y taladrar los orificios correspondientes desde un borde del perfil metálico. Después de eso, fije la barra de hierro al cuerpo del cilindro con pernos y colóquela de lado. Este diseño no permitirá que el cilindro se desplace.
Luego, debe colocar el pie en el perfil metálico y, con la llave, desenroscar la válvula con la mano.
La instrucción paso a paso de la foto del proceso se presenta a continuación.
Al principio es necesario dejar la botella de lado y asegurarse de que haya agujeros en el zapato. 
En la base del zapato de una botella de gas de 50 litros generalmente hay 4 orificios. 
Los pernos viejos y oxidados son adecuados para sujetar la tira de metal al cilindro. 
Los orificios de perforación en la placa metálica deben estar lo más cerca posible de su borde 
Basta con apretar a mano las tuercas que fijan la barra de metal sin utilizar la llave. 
Para destornillar la válvula, puede usar una llave ajustable ordinaria, pero será problemático colocarle una palanca. 
Es necesario aumentar la presión sobre la llave lentamente, sin sacudidas, para no dañar el hilo. 
La válvula de gas al final del proceso, desenrosca más rápidamente las manos, ahorrando un poco de tiempo
Método 2: Soldar el globo a la base de metal
Este método es bastante peligroso, por lo tanto, solo debe ser utilizado por un soldador profesional con el mayor cuidado. La zapata encaja en dos lugares para que después de desatornillar la válvula sea fácil arrancar el cilindro de la base.
Después de soldar la carcasa, la válvula se desenrosca cuidadosamente con una llave de tubo. Luego, la rosca interna del cilindro debe limpiarse de los restos del sello.
Las opciones descritas para la fijación del cilindro de gas no están limitadas. Para consolidarlo, puedes utilizar muchos métodos alternativos. En la parte inferior del recipiente, a veces se acumula condensado de agua líquida, por lo que, después de retirar la válvula, es imperativo voltear el recipiente para que el agua pueda fluir hacia afuera.
Atornillado en válvulas nuevas.
Antes de apretar la válvula, todas las piezas conectadas deben desengrasarse para evitar la obstrucción del mecanismo de bloqueo. Para hacer esto, puede usar un trapo con un detergente convencional o humedecido con alcohol blanco. Luego enjuague las superficies con agua corriente y deje que se sequen.
La nueva válvula nunca se atornilla al cilindro en la rosca desnuda. Es imprescindible utilizar un sello: grasa especial para roscas o cinta de humo fluoroplástica. Se aplican al accesorio inferior y solo después de que se gira la válvula.
Entre la válvula y el cuerpo del cilindro no se pretende utilizar juntas adicionales, será suficiente sellado y la fuerza de sujeción correspondiente
El grosor de la cinta de humo del gas es más que sanitario y es de 0, 1 a 0, 25 mm, y su carrete debe ser amarillo. La cinta se enrolla con una tensión de 3-4 capas. Es mejor torcerlo una vez más en la rotura que aflojar el sello.
Sujete la válvula con una llave dinamométrica. Las válvulas de acero se atornillan con una fuerza máxima de 480 Nm y latón - 250 Nm. Después de sujetar la válvula, puede proceder a las acciones subsiguientes para probar la estanqueidad de la conexión resultante.
Prueba de fugas y terminación.
Al verificar el ajuste de la conexión de la válvula, será necesario bombear gas al cilindro de gas bajo presión.
Esto se puede hacer de dos maneras:
- Bomba de gas con equipo compresor o una bomba de automóvil.
- Manguera de dos cilindros, el primero de los cuales está vacío (probado) y el segundo lleno de gas.
Al principio, es necesario, bajo el control del manómetro, llenar el cilindro de prueba con gas con una presión de 1.5-2 atmósferas. Después de eso, se aplica una espuma a la articulación y el grifo se abre ligeramente. Si las burbujas de jabón nunca se inflan, entonces la conexión está apretada. Pero si hay al menos una ligera hinchazón de la espuma, entonces tendrá que girar la válvula nuevamente.
Cuando la válvula está sumergida en agua, se recomienda cerrar la conexión lateral con un tapón para que el agua y las partículas suspendidas no entren en el mecanismo de bloqueo.
Si el cilindro es pequeño, puede sumergir su válvula en un tazón pequeño de agua y ver la presencia de burbujas.
Después de reemplazar las válvulas en el pasaporte de los cilindros de gas, asegúrese de dejar la marca correspondiente.
Debe recordarse que los métodos descritos anteriormente para reemplazar una válvula muerta son aplicables solo a tanques de metal. Si tiene un tanque de almacenamiento de gas compuesto, no puede actuar de esta manera debido a la posibilidad de dañar el matraz e interrumpir su estanqueidad.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Los materiales de video presentados le permiten ver por sí mismo todos los detalles y dificultades al reemplazar la válvula en los cilindros de gas.
Video # 1. Desatornillar la válvula del cilindro de gas:
Video # 2. Apretando la nueva válvula con el método original de fijación del cilindro de gas:
Video # 3. Cómo reemplazar la válvula en el cilindro de gas:
Al trabajar en el reemplazo de la válvula de gas, no necesita apresurarse y pensar en cada acción subsiguiente y sus consecuencias.
Incluso con todas las precauciones, las manipulaciones descritas con equipos de gas son bastante peligrosas para un principiante. Es mejor confiar el rendimiento de estos trabajos a los profesionales que los producen en un stand especializado.
Si tiene alguna pregunta en el proceso de leer el artículo, puede hacerlas en el bloque a continuación. Aquí puedes dejar comentarios y compartir información útil. Por favor comente sobre el material, nos interesa su opinión.