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A veces tienes que cavar hoyos profundos en el patio trasero de una casa de campo o una casa de campo. Esto es necesario al instalar postes para la cerca, determinar la altura del agua subterránea, para las plántulas. Si la granja tiene un agujero hecho en casa, entonces es mucho más fácil hacer muchos trabajos.

Esquema del dispositivo de taladro casero.

Si no hay un agujero, entonces se puede alquilar, por ejemplo, a un vecino de una casa de campo. Para que esta herramienta esté siempre a mano, puedes hacerlo tú mismo. El equipo de perforación puede ser de diferentes tamaños o diámetros, dependiendo del propósito de la herramienta. Inicio de la fabricación de fosa, pre-realizado el cálculo de sus parámetros.

¿Cómo hacer un yamobur con tus propias manos?

Características de la tecnología de creación de una herramienta para taladrar agujeros.

El diseño del orificio puede mejorarse o crearse para taladrar orificios no demasiado profundos utilizados para las plántulas. El material utilizado para hacer el agujero dependerá del tipo de taladro que se planea crear. El metal común puede usarse para hacer cuchillas de yamobur.

Para la fabricación de la cuchilla de corte, puede utilizar un resorte afilado utilizado en un camión. El resorte debe estar equipado con un afilado en forma de cuña para podar las raíces de las plantas que se producirán durante la perforación. La herramienta creada es adecuada para taladrar agujeros con una profundidad de aproximadamente 1, 5 m.

Patrón de cuchilla de conducción.

Si es necesario crear un hoyo de pozo con el fin de perforar pozos de dos metros, además de tener una profundidad de más de 2, entonces se debe fortalecer el tipo de este taladro. Para este propósito, se debe crear una unión dura entre la varilla de soporte del canal y sus cuchillas mediante soldadura eléctrica.

Como las cuchillas, puede utilizar un tubo grueso o una hoja de metal, que se enrolla alrededor de la varilla y se suelda con una máquina de soldar. Para la fabricación de brocas, puede llevar un resorte de acero para automóviles, retorcido a lo largo del eje. Mientras trabaja la primavera puede cortar las raíces. De lo contrario, se doblará hacia un lado, lo que le permitirá nivelarse.

Puede ser necesario usar un mango largo para un orificio, por lo que se debe proporcionar un mango giratorio. Esto se puede lograr conectando tubos de extensión adicionales. Este tipo de taladro será reforzado, lo que permitirá perforar pozos, cuya profundidad es superior a 2 m.

¿Qué herramientas y materiales deben utilizarse para crear un agujero?

El yamobur creado incluirá los siguientes elementos estructurales: impulsión, motor, marco, incluidos en la parte de trabajo. Antes de realizar trabajos en la producción de la fosa de un hoyo se deben preparar todos los elementos necesarios:

Los materiales necesarios para la fabricación de brocas caseras.

  • tubo de acero con una sección redonda;
  • esquina con una tira para el marco;
  • elementos de accionamiento;
  • Búlgaro
  • kit (motor (ICE) y mandos);
  • ruedas pequeñas (2 piezas);
  • soldadura por arco

El diseño reforzado de la broca permite taladrar agujeros con una profundidad que alcanza los 2, 5 a 3 m. Al mismo tiempo, la broca cardan conectada al motor pone en rotación la broca. La instalación del acoplamiento entre el eje del tornillo y el dispositivo de accionamiento es obligatoria. El embrague protege al Yamobur de posibles sobrecargas o daños en caso de que ocurra una parada de emergencia del sistema.

Los orificios mecánicos hechos en casa deben tener la apariencia de carros sobre dos ruedas, que son el soporte. En el carrito coloque el motor y conduzca con elementos de trabajo. Es necesario ubicar el motor desde un extremo del bastidor y montar el soporte desde el otro. Esto le permite reforzar el soporte vertical del taladro con un mango que le permite controlar la herramienta.

Consideración de las características del mecanismo yamobur durante su creación.

Para reforzar la rueda en el bastidor para facilitar el rodamiento, debe realizarse debajo del soporte especial del motor de soldadura. Un tanque de combustible con una capacidad de 3, 6 litros está instalado cerca del motor. Cuando se instala, el flujo de combustible se produce por gravedad en el dispositivo del motor.

Esquema de trabajo de un agujero.

La transmisión por correa (drive) tiene un bajo costo. El dispositivo es fácil de fabricar y bajo ruido. Como resultado del deslizamiento de la transmisión, se produce una sobrecarga del taladro mecánico, lo que contribuye a su protección contra las roturas.

El diseño del taladro debe incluir poleas que son accionadas y accionadas. Se pueden encontrar listos o hechos usando un torno con sus propias manos. Es necesario llevar a cabo la selección de la relación de transmisión para que el motor pueda funcionar a velocidades nominales que representan el 75-90% de su nivel de potencia máxima. La rotación del eje debe ser hecha por el motor sin ninguna tensión.

Para ajustar la tensión de la correa se requerirá un rodillo. Puede utilizar una polea con un eje, pasando a través de una ranura longitudinal en presencia de un soporte de marco. Para excluir posibles lesiones como resultado de una ruptura de la correa o el desgarro de una polea, la estructura debe cubrirse con una malla de alambre unida al marco.

Descripción de elementos estructurales.

En la construcción del taladro, hecho a mano, hay un conjunto de embrague de seguridad que realiza una serie de tareas simultáneamente:

  1. Se utiliza para conectar el eje con el accionamiento.
  2. Requerido para compensar una ligera desalineación de los ejes.
  3. Se utiliza para romper la cadena cinemática en caso de parada de emergencia del taladro o su sobrecarga.

Se utilizan los siguientes tipos de acoplamientos:

  • fricción
  • fuelle
  • junta universal

Para garantizar la transmisión del par, la junta universal se instala en el ángulo requerido inmediatamente después del acoplamiento de seguridad, es decir, detrás de él. La junta cardan de un extremo que usa una brida está conectada a la mitad del acoplamiento. Para conectar el segundo extremo de la bisagra y el orificio del orificio, se necesita un segundo extremo del eje de la hélice.

Al taladrar orificios en el suelo, lo que es especialmente característico de la etapa inicial, las ruedas de soporte se bloquean de manera más confiable para fijar el marco con el taladro. No debe moverse hacia un lado durante el trabajo de taladrar orificios. Esto se puede hacer con ruedas que tienen un freno integrado. Debajo de ellos se pueden plantar cuñas de madera.

El control de la herramienta se debe realizar utilizando mangos de longitud adecuada para que la distancia de la persona a la parte giratoria del orificio sea segura. El diseño debe tener un botón de fácil acceso que permita el apagado de emergencia del motor de combustión interna.

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