La red doméstica de fontanería, ensamblada a partir de elementos de tubería de cobre, se considera una de las más confiables. Por supuesto, la disposición de tal carretera es un placer no barato. Sin embargo, el alto costo del acueducto se amortiza con su durabilidad y otras ventajas significativas.
Para ahorrar de alguna manera el presupuesto de la organización del suministro de agua, puede hacer la instalación de tuberías de cobre con sus propias manos, habiendo estudiado la tecnología de trabajo de antemano. ¿Dudas de tus propias capacidades?
Le mostraremos las herramientas que necesita para preparar, describiremos los procesos paso a paso para ensamblar una tubería de cobre mediante soldadura, así como el uso de accesorios engarzados. Las instrucciones fotográficas y los consejos prácticos proporcionados ayudarán a evitar errores y equipar una red de ingeniería confiable.
El cobre como material para la fabricación de tubos.
El cobre es el material óptimo que garantiza la eficiencia de los sistemas a altas presiones y temperaturas. Por lo tanto, la tubería de cobre se utiliza no solo para el dispositivo de tuberías de suministro de agua caliente o líneas de calefacción, sino también para otros fines.
A modo de comparación, puede tomar tuberías de polipropileno y cobre. Los primeros son capaces de soportar temperaturas de hasta + 95 ° C a presiones de no más de 25 ATI. Los últimos son capaces de operar a T = 250ºС y presiones de hasta 300 MPa.

El cobre es el principal material del cual los franceses, los británicos, los australianos y los suecos prefieren instalar sistemas de agua y calefacción. Alta resistencia mecánica, facilidad de mecanizado: estas propiedades hicieron que los tubos de cobre sin costura fueran populares en la construcción de diversos tipos de comunicaciones.
La producción moderna de dichos productos implica la aplicación de una capa protectora de polímero a la superficie de las tuberías, que excluye la aparición de corrientes parásitas en zonas de campos magnéticos.








Los matices del montaje de tuberías de cobre.
Los plomeros con un conjunto de herramientas y experiencia con el cobre realizan una serie de acciones en el proceso de instalación de tuberías de cobre:
- limpieza, calibración, corte;
- dando la forma necesaria;
- Compresión, soldadura, conexión.
Las mismas acciones se pueden hacer a mano con cada propietario de un apartamento o casa privada.

Lo más importante: conocer los matices de la tecnología y los secretos de la producción de tales obras. Para realizar cada acción se requiere una herramienta adecuada.
Como regla general, el kit de herramientas incluye:
- cortador de tubo de cobre o sierra para metales;
- limas, lijas, trapos;
- llaves llave
- llave de gas número 1;
- calibrador manual, doblador de tubos;
- Quemador de gas, fundente, soldadura, cinta fum.
El inicio del trabajo de instalación siempre está precedido por medidas destinadas a calcular y trazar la distribución del sistema de suministro de agua o del sistema de calefacción.

Sobre la base de su esquema, se calcula el número requerido de tuberías de cobre, su tamaño de longitud, diámetro y el número de piezas de montaje adicionales.
Métodos de conexión de tubos de cobre
En la práctica, se utiliza uno de los dos métodos para ensamblar tuberías de cobre: mediante soldadura o engarzado mecánico.
Los secretos de la antorcha de gas de soldadura.
Al elegir un método de soldadura para montar el sistema, es necesario tener en cuenta lo siguiente: todas las conexiones realizadas de esta manera son inseparables. La soldadura proporciona un alto porcentaje de densidad garantizada, pero impone algunas limitaciones en el mantenimiento. A menudo es imposible actualizar un sistema sin dificultades adicionales.
Entonces, en caso de necesidad de cambiar alguna parte del sistema de suministro de agua (sistema de calefacción), por ejemplo, debido a la introducción de nuevos equipos, pueden surgir dificultades. Tendremos que volver a aplicar el quemador de gas y la técnica de soldadura solo para poder introducir un acoplamiento, una T u otra parte en el sistema.
Por lo tanto, las juntas soldadas se utilizan en proyectos de suministro de agua oculta, incrustados en las paredes o debajo del piso.

El proceso de soldadura está inextricablemente vinculado con el funcionamiento de un quemador de gas (fuego abierto y productos de combustión). Por lo tanto, esta técnica no siempre es adecuada para la instalación, especialmente en áreas donde el acabado se ha realizado anteriormente.
Proceso de soldadura paso a paso:
- Se cortan dos tubos a medida. El área final está desbarbada.
- La parte final de uno de los tubos se expande con un calibrador, se hace un zócalo.
- Un cepillo de metal y papel de lija limpiaban los lugares de soldadura para brillar.
- Las superficies limpias se tratan con una solución de flujo.
- Las piezas mecanizadas se insertan una en la otra.
- El quemador calienta la unión hasta el punto de fusión de la soldadura (350-500 ºС).
- El extremo de la barra de soldadura toca el borde inferior del zócalo.
Bajo la influencia de la alta temperatura, la soldadura se funde y se precipita en el espacio entre las paredes de la boquilla y el zócalo debido al efecto capilar creado por la evaporación del flujo. Esta es una junta de soldadura limpia y de alta calidad. Este es solo un ejemplo de cómo soldar la conexión de tubería en tubería.
Del mismo modo, se realiza soldadura con herrajes y otros elementos.








En este artículo se dan instrucciones paso a paso de la soldadura fuerte de tubos de cobre, así como los matices técnicos del trabajo.
Conexión de engarce
Es mucho más fácil y más fácil hacer la instalación de tuberías de cobre con sus propias manos, si utiliza otra tecnología ampliamente utilizada: engarce mecánico. En este caso, se utilizan accesorios especiales para crear la conexión de tuberías de cobre.
Aproximadamente los mismos elementos se utilizan en el trabajo con tuberías de polipropileno. Pero para el cobre hacen una construcción ligeramente diferente de la férula: sólida, sin corte.

Los accesorios de crimpado están hechos de latón. A juzgar por el grado de plasticidad de los materiales, estos valores son casi idénticos para el cobre y el latón. Una característica importante del ligamento par de latón-cobre es la casi completa falta de acoplamiento galvánico entre los materiales.
Este factor garantiza la pureza del compuesto durante la operación: ausencia de óxidos, corrosión, etc.
La situación es bastante diferente con el aluminio. Este metal, a diferencia del latón, está unido galvánicamente al cobre. En condiciones en las que el agua del grifo está saturada de sales, es decir, es un electrolito activo, se forma un ambiente favorable para la aparición de una reacción electroquímica.
Bajo la influencia de tal reacción, el aluminio se destruye. Por lo tanto, una conexión directa de tuberías de cobre y radiadores de aluminio (u otros aparatos de aluminio) es indeseable. Por ejemplo, se deben utilizar transiciones de acero.
Montaje de crimpado de ajuste:
- El área final de la tubería está desbarbada.
- Una tuerca, un anillo de compresión, una conexión se coloca en el extremo del tubo.
- Una llave del tamaño deseado se mantiene en una posición.
- La segunda tuerca de la llave se enrolla alrededor de la rosca de la conexión.
La densidad de la conexión se logra debido a la sujeción uniforme del anillo de compresión a lo largo del diámetro del tubo de cobre. No se recomienda utilizar una fuerza extrema en el proceso de apretar la tuerca. Desde el tope inicial es suficiente estirar la tuerca 1-2 vueltas.

Ventajas de usar conectores de prensa: se pueden desmontar y volver a montar si es necesario. Pero al mismo tiempo, la calidad de compactación de tales compuestos está influenciada por cambios en la temperatura del ambiente externo e interno.
A menudo, debido a las temperaturas extremas, las conexiones de engarce producen fugas. Dicho defecto se elimina de forma simple y rápida: apretando la tuerca de unión.
Sin embargo, el método de conexiones de pinza engarzado de tuberías de cobre no es adecuado para la instalación oculta de suministro de agua.








Herramientas para elementos de montaje.
No siempre es posible cortar la tubería sin romper la estructura de la pared. El grosor de la pared de los tubos de cobre hasta un diámetro de 28 mm es de solo 1 mm. Incluso el uso de un cortador de disco para tubos de cobre no ofrece garantías completas de la uniformidad del corte. Si se observan perturbaciones en la pared, se utiliza un calibrador. Esta herramienta calibra (alinea) el zócalo y el zócalo.
Los cortadores de tubos están disponibles manual, eléctrico, neumático, hidráulico. Estructuralmente, el cortador de tubos es una abrazadera mecánica, donde dos rodillos actúan como elementos de soporte. Uno de los rodillos tiene un filo de corte.
El proceso de corte se realiza presionando y desplazando sucesivamente el cortador de tuberías alrededor del eje de la tubería. Cuanto más suave y más a menudo se realice el prensado, mejor se obtiene el corte de la tubería.

El trabajo de instalación suele ir acompañado de la flexión de los tubos de cobre. La curva uniforme de alta calidad con cualquier radio ayuda a crear una herramienta llamada doblador de tuberías. Hay dos tipos de dobladoras de tubos para tubos de cobre: el resorte y el mecánico.
La primera herramienta tiene un diseño simple pero efectivo. Diseñado para doblar tubos de pequeño diámetro. El segundo tipo incluye varias variedades constructivas.
El doblador de tubo de resorte se hace en forma de una carcasa larga, que se coloca en un tubo de cobre. Un extremo de la carcasa está ligeramente extendido para una mayor facilidad de uso. La tubería de cobre colocada en una carcasa tan flexible se dobla a mano sin riesgo de atascos en la curva.
Desventajas: el radio de curvatura debe comprobarse a simple vista; para un diámetro de tubo específico, necesita su propio doblador de tubo de resorte.

Las dobladoras de tubos mecánicos (palanca, segmento, ballesta, hidráulica) permiten que los tubos de diferentes diámetros (de 10 a 125 mm) se doblen. Las tuberías de cobre de gran diámetro generalmente se doblan con un segmento y un doblador de tubería hidráulica. El ángulo de flexión cuando se trabaja con tales dispositivos puede ser de 180 °.
Características de las tuberías de cobre.
La durabilidad de las tuberías de cobre del suministro de agua se debe en cierta medida al hecho de que el cloro contenido en el agua en reacción con el cobre contribuye a la formación de una película delgada de óxido en la superficie interna. Esta película protege adicionalmente la pared de la tubería del efecto negativo del medio bombeado.
Además, el cobre se considera el material óptimo para los resultados de los estudios sanitario-bacteriológicos. Este metal tiene un efecto bacteriológico, por ejemplo, contra el virus de Staphylococcus aureus.

El cobre tiene una alta conductividad térmica. Este momento obliga a tomar medidas destinadas a aislar las tuberías del entorno externo.
El suministro de agua fría no aislada durante el verano puede crear un grave problema para la recolección y eliminación del condensado. En tuberías no aisladas de agua caliente hay importantes pérdidas de calor. Al instalar la red de tuberías de cobre con sus propias manos, debe considerar estos puntos.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Cómo se realiza la instalación de tuberías de cobre, puede aprender del siguiente video:
Calidad, confiabilidad, durabilidad: dotados de estas propiedades, los sistemas de plomería y calefacción a menudo encantan a los propietarios de apartamentos y casas, si el cobre se utiliza para trabajos de instalación.
De hecho, cuando hay confianza en que no hay fugas y no se prevé en el futuro, que los impulsos no están destinados a ser incluso en invierno severo, esto significa que se instala un sistema de tuberías de cobre en la casa.
¿Hay algo para complementar o tiene alguna pregunta sobre la tecnología de montaje de tuberías de cobre? Por favor, deje sus comentarios y participe en las discusiones de la publicación. La forma de comunicación está en el bloque inferior.