En la instalación de los sistemas de suministro de agua, se utilizan los siguientes métodos de unión de tuberías:
- Conexión de acoplamiento.
- Campana de montaje.
- Junta a tope
Para todos estos tipos de acoplamiento, se requiere un aparato para soldar tubos de plástico.
Tipos de soldadores para polipropileno.
- Máquina de soldadura manual de tubos. La herramienta más común utilizada en la mayoría de los trabajos de instalación. Se utiliza para conectar tuberías con un diámetro de 63 mm.
- Máquina de soldadura mecánica. Se utiliza para soldar tubos de plástico con un diámetro de 40 mm a 250 mm, a alta presión y con un diámetro de hasta 370 mm, a baja altura. Tal unidad es adecuada para uso profesional.
Esta herramienta es para uso intensivo. Su recurso operativo es enorme. Consiste en un bastidor de soporte en el que se encuentran la unidad hidráulica y la unidad de instrumentos. El dispositivo contiene medios anillos de soporte, equipados con pinzas, entre los cuales se instalan las inserciones. Son necesarios para una distribución uniforme de la presión al centrar y conectar tuberías de polipropileno. El diámetro del revestimiento es proporcional al diámetro de la tubería que se está soldando. El elemento calefactor dentro del cual se encuentran los elementos calefactores es un disco fundido con un revestimiento de teflón.
- Aparatos hidráulicos. Utilizado para la instalación de tuberías de agua a alta presión.
En este artículo, se considerará una unidad de soldadura de mano, sus características y tecnología de uso.
Soldadura manual para principiantes y profesionales.
Esta herramienta se utiliza para el ajuste de campanas de tuberías de pequeño diámetro, hasta 63 mm. En uso es simple, las conexiones de tubería de plástico resultantes son confiables.
Una máquina de soldar para tubos de plástico o, como se dice, una plancha consiste en un elemento calefactor (elemento calefactor) en forma de placa de xifoides con orificios para boquillas (manguitos). Equipado con un controlador de temperatura.
Dependiendo del fabricante y de la configuración del soldador, el kit de herramientas incluye:
Caja de metal (maleta). A veces en las tiendas se puede encontrar una caja de plástico. Los profesionales aconsejan no comprar una herramienta de este tipo. Una vez finalizado, el soldador se enfría durante mucho tiempo, lo que hace imposible colocarlo en una maleta.- Soldador para tubos de plástico con soporte. Consejos de profesionales: un soporte con un soldador instalado en él para la comodidad del trabajo es mejor montarlo en una mesa o en una pieza de madera contrachapada. Para ello, se deben perforar las patas del stand. Este pequeño refinamiento facilitará y mejorará en gran medida el proceso de soldadura.
- Boquillas para soldadura (manguitos). Según la configuración, el kit contiene de tres a seis boquillas (de 16 a 63 mm). Las boquillas se tratan con teflón, lo que garantiza que el polipropileno no se adhiera al manguito y mejora la calidad de la junta soldada. Para uso doméstico es suficiente de las tres boquillas. Si planea utilizar para fines profesionales, es mejor tener un conjunto completo de seis mangas.
- Tijeras para cortar tubos de polipropileno.
- Gaiters (guantes a prueba de calor).
- Ruleta (usualmente dos metros).
- Nivel de plástico con manguitos de guía.
Qué fabricante y qué marca de herramienta elegir.
El mercado de herramientas está lleno de todo tipo de ofertas y el hombre medio en la calle a veces es muy difícil navegar en esta diversidad. Pero la calidad del trabajo realizado depende de la elección de la herramienta y es difícil discutir con eso.
La calidad de la herramienta en la mayoría de los casos depende del país del fabricante y del costo. Precio - calidad. Según muchos profesionales involucrados en la instalación de sistemas de agua y calor, la mejor solución sería elegir una herramienta hecha en Checoslovaquia. Esta herramienta tiene una alta confiabilidad y vida útil: más de cinco años de uso intensivo.
Los calentadores tubulares, el elemento principal de cualquier soldador, de la producción checa se distinguen por un rango de temperatura estable, que permite una soldadura de alta calidad constante. Las boquillas o fundas de este fabricante están hechas de material de buena calidad y recubiertas con teflón (el negro es teflón simple, el azul es teflón metálico, como está escrito en los catálogos, con doble recurso). Además, algunos soldadores están equipados con abrazaderas con abrazaderas, lo que facilita y mejora la calidad del trabajo realizado.
El siguiente país fabricante de dispositivos de soldadura - Turquía. Un dispositivo más barato con buen rendimiento. Adecuado tanto para profesionales como para principiantes. A diferencia de las contrapartes europeas, según los especialistas en la técnica de soldadura, estos dispositivos de soldadura no tienen un rango de temperatura estable, es decir, o bien se sobrecalientan o el calentamiento es insuficiente, lo que conlleva una soldadura de menor calidad. Pero sobre todo soldadores hacen frente a su trabajo, la vida es digna. Trabajar de forma estable.
Y, finalmente, me gustaría mencionar a los fabricantes chinos, de los cuales el número predominante de instrumentos en el mercado interno de herramientas. No es ningún secreto que los fabricantes chinos han llenado el mercado nacional con sus productos y no siempre es confiable. Según las revisiones de los clientes de las máquinas de soldadura de tubos de plástico, se están realizando muchas devoluciones debido a defectos industriales.
Los soldadores chinos, tal vez no de todas las marcas, no se distinguen por un recurso operacional largo y, por lo tanto, los soldadores no se adhieren a las herramientas hechas en China para soldadura. Sin embargo, señalan que son muy adecuados para realizar trabajos puntuales. El precio de tales dispositivos es mucho más bajo que el de las contrapartes europeas y turcas.
La marca y el país del fabricante para elegir un asunto personal, pero debe recordarse que al comprar un producto en particular, debe leerlo cuidadosamente para no comprar una falsificación.
Poder de soldadura - lo que necesitas saber
La gran mayoría de las máquinas de soldadura de mano para tuberías se alimentan desde una red de 220 voltios. La potencia de los dispositivos varía de 700 W a 2500 W. La potencia mínima del soldador (700 W) es suficiente para su uso en tuberías de polipropileno con un diámetro de hasta 63 mm. Sin embargo, debido a las características individuales de uno u otro soldador del mismo fabricante (un dispositivo derrite la conexión de la tubería en 5 segundos y el otro necesita 10), además de un voltaje de red insuficiente: es mejor elegir la potencia de la herramienta con un margen.
Los soldadores con una capacidad de 1, 2 kW se utilizan para conectar tuberías con un diámetro de hasta 125 mm. Por lo tanto, al comprar una máquina de soldadura de polipropileno, debe tener en cuenta para qué necesidades se compra un soldador. Si el uso se limita al trabajo doméstico, entonces una unidad de soldadura potente será inútil.
Cada herramienta de soldadura está equipada con un sensor térmico que apaga el elemento de calentamiento del dispositivo cuando se alcanza la temperatura establecida por el regulador. Por lo general, hay un indicador de temperatura en el dispositivo, que se apaga cuando el dispositivo se calienta a la temperatura requerida (configurada).
Un poco sobre las puntas de soldadura.
Incluido con cada soldadura "hierro" son boquillas . Representan un perno de calentamiento y un manguito, se utilizan para calentar la capa superior del tubo de polipropileno y la capa interna del acoplamiento (esquina, te, etc.). Entre las boquillas difieren en diámetro.
Para que los elementos de la tubería o el sistema de calefacción no se adhieran a las boquillas (manguitos) durante la instalación, estos últimos se tratan con teflón.
Boquillas de teflón tratadas:
- Teflón normal - revestimiento negro, vulnerable al impacto mecánico.
- Teflon metalizado - revestimiento azul.
Aunque el recubrimiento de teflón no proporciona efecto de adherencia, debido a la contaminación del recubrimiento, esta propiedad puede degradarse. Por lo tanto, se recomienda limpiar periódicamente las boquillas del polvo y los residuos de actividades anteriores. Esto se puede hacer con un paño humedecido con alcohol o gasolina. Está estrictamente prohibido limpiar los revestimientos con abrasivos.
Las boquillas para máquinas de soldar se pueden comprar por separado. Este es otro argumento para comprar una herramienta de soldadura con un número mínimo de boquillas. En cuyo caso se pueden adquirir en cualquier momento.
El costo de los "hierros"
Dado que los soldadores tienen una construcción simple, su precio también es bajo. El rango de precios es de 700 a 5 mil rublos. El costo del producto depende de su capacidad, equipo, diversos sensores de temperatura, el contenido del equipo y el país de origen de los productos.
Los componentes para el dispositivo se pueden comprar por separado. Las boquillas para soldador son baratas, unas pocas docenas de rublos.
Tecnología de soldadura de tuberías
La tecnología de soldadura es simple. Cualquiera puede manejarlo. Por supuesto, primero debe practicar un poco en pequeñas secciones de tubería. Corte las piezas de tubería que se incluyen en el soldador con unas tijeras especiales (cortador de tubos con rodillo), en su caso, puede usar una sierra para metales. En el caso de trabajar con un tubo de polipropileno reforzado, necesita una afeitadora (una herramienta especial para pelar tubos de papel de aluminio).
La esencia de la soldadura es que dos elementos estructurales, por ejemplo, una tubería y un acoplamiento o algún otro accesorio se calientan simultáneamente hasta el estado de inicio de la fusión, y luego se interconectan. Lo principal es elegir la temperatura requerida para la soldadura, que se indica en las instrucciones para el aparato, y fundir el elemento estructural a un cierto estado. Solo la capa superior del tubo de polipropileno y la conexión interna deben fundirse, ni más ni menos. Normalmente, el tiempo empleado por el elemento de soldadura en la conexión (boquilla o manguito) es de 4-7 segundos.
Dado que cada soldador es individual, es necesario experimentar para descubrir el tiempo personal para la fusión deseada. Los requisitos para la fusión de una tubería con un manguito deben ser tales que, por un lado, el polipropileno esté suficientemente fundido para una buena conexión. Y, por otro lado, la fusión no debe ser excesiva para no soldar completamente la abertura de la tubería.
Una vez que los elementos estructurales se funden, se interconectan y se mantienen con una fuerza de unos diez segundos. Es necesario sujetarlo con esfuerzo por la razón, ya que los elementos se exprimirán y la conexión será de mala calidad. Después de diez segundos, la unión se congelará y se romperá, no será posible.
Puede corregir la conexión (rotar) solo en los primeros cuatro segundos. Para una conexión correcta, con un ajuste mínimo, necesita hacer etiquetas tanto para la profundidad de la soldadura como para el centrado. Las etiquetas se hacen mejor a nivel local. Esta tecnología permitirá tener en cuenta el tamaño de los clips de fijación de la tubería y la profundidad de la tubería soldada a cualquier conexión. Al soldar en su lugar, es necesario asegurar la rigidez del elemento al que se realiza la conexión.
Seguridad
El trabajo en la soldadura de tuberías de agua y redes de calefacción implica el uso de una máquina de soldadura para tuberías de polipropileno. En su trabajo, el dispositivo se calienta a una temperatura alta, por lo que debe considerar las precauciones de seguridad con cuidado. En particular, es necesario utilizar medidas de protección para trabajar con guantes de protección contra el calor (leggings). Si es posible, el lugar de trabajo debe ser despejado de cosas innecesarias para el trabajo a realizar.