- Información general
- Requisitos técnicos para productos terminados.
- Estándares de prueba
- Condiciones de almacenamiento
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Existen documentos especiales, de acuerdo con los cuales se producen las tuberías de acero, agua y gas VGP. GOST 3262–75 es un estándar para la liberación de mercancías para uso en áreas abiertas, tendido de tuberías para trabajar bajo presión, bombeo de gas y líquidos. Los productos se utilizan en construcción, vivienda, producción rural.
Información general
Las tuberías para la colocación de tuberías de agua y gas, cuyos requisitos técnicos se establecen en los documentos normativos, están destinadas a su propósito previsto. Las diferencias entre ellos están en el método de producción. Por cualquier método que se produzcan las tuberías VGP, GOST 3262–75 determina todos los parámetros y posiciones de los productos terminados, categorías de ciertos tipos y direcciones de operación durante las actividades económicas.
Según la norma, las tuberías de agua y gas están galvanizadas y no galvanizadas. Los productos terminados llegan al mercado en dos formas:
- roscado en los extremos;
- sin hilo
Áreas de aplicación
Los colectores de agua y gas se utilizan en la fabricación de obras de reparación y construcción. Estos productos se utilizan en la construcción de tuberías de gas y agua, sistemas de calefacción, edificios públicos, edificios privados, edificios de gran altura, instituciones educativas e instalaciones industriales y agrícolas.
Según GOST, los tubos se producen en longitudes dimensionales y no dimensionales, la liberación se permite de acuerdo con el tamaño del cliente. En longitud, se proporcionan tamaños estándar de 4, 6 y 12 metros.
Espesor de la pared
Este es el parámetro por el cual se distinguen los tipos de tuberías de agua y gas. GOST los subdivide en tipos dependiendo del peso:
Ligero Disponible con un espesor de pared de 1, 8 a 4 mm, pesa un metro lineal de tubería de 0, 37 a 15 kg;- Ordinario Producido con un espesor de carcasa de 2 a 4, 5 mm, pesa un metro de tubería de 0, 4 a 17 kg;
- Reforzado. El grosor de la pared exterior está hecho de 2, 5 a 5, 5 mm, el peso de un metro de molduras varía de 0, 47 a 21, 63 kg.
De acuerdo con GOST, los productos se fabrican con un diámetro interior condicional de 10–65 mm, el diámetro exterior es de 16–74 mm. Las especificaciones están determinadas por los estándares, pero el cliente determina la presencia de roscado para una conexión roscada al final de las tuberías.
La popularidad de los productos con rosca se explica por el hecho de que al instalar tuberías, no hay necesidad de soldar, esto reduce el costo del trabajo y ahorra dinero.
En el GOST, se afirma que el error del diámetro exterior no debe exceder:
- con un procesamiento de producción preciso hasta el tamaño de 40 mm - 0.4−0.5%, más de 40 mm - de 0.8 a 1%;
- con mayor precisión de liberación, el tamaño de las tuberías de hasta 40 mm es de 0.4%, más de 40 mm - 0.8%;
- La desviación de peso por metro no debe ser superior al 8%.
Características de producción
El material es acero al carbono. La secuencia de producción consta de los ciclos principales:
preparación de piezas metálicas (tiras) y productos de moldeo de acuerdo con los requisitos estándar o teniendo en cuenta los deseos del cliente;- soldadura de costura en toda la longitud del producto;
- Evaluación del producto de acuerdo con los requisitos de calidad.
En la forma final, los productos laminados se tratan con calor, esto aumenta la resistencia del producto, la resistencia a factores externos destructivos y aumenta las propiedades operativas.
Los tubos de conducción de agua y gas de acero galvanizado GOST 3262-75 se producen en los siguientes grupos de precisión:
- La precisión habitual: en su producción, la composición química del metal y sus propiedades mecánicas no están estandarizadas, el uso de los productos se limita a la red de agua y gas, sistemas de calefacción;
- Mayor precisión: estos incluyen tuberías de acero con recubrimiento de zinc de parámetros específicos, utilizados para partes de carreteras responsables.
Tallado en los extremos.
La rosca en los extremos de las tuberías se corta o enrolla en el proceso de producción en tuberías con un espesor de pared de más de 5 mm. Se tiene en cuenta que los diámetros interior y exterior del producto varían. La longitud de la sección roscada y su aplicación en uno o dos extremos varía según el cliente. Los productos con revestimiento galvanizado pesan un 3% más que los de metal sin el uso de una capa protectora. Para el hilo formado se definen los requisitos tecnológicos:
el hilo corresponde a la precisión de la categoría "B", los estándares están contenidos en GOST 6537, el área debe estar libre de rebabas, los bordes de las bobinas son lisos, sin secciones rasgadas;- las bobinas roscadas permiten manchas negras, en tales áreas se permite una reducción de altura total del 15%, y a petición del cliente, el parámetro de tolerancia se puede reducir al 10%;
- La sección útil del hilo a solicitud del cliente puede reducirse en un 10%.
Requisitos técnicos para productos terminados.
Las normas y regulaciones de procesos están contenidas en GOST, los fabricantes no deben desviarse de los indicadores regulatorios. Los requisitos para los productos manufacturados son:
los extremos de los productos se cortan a 90˚, el bisel no se permite más de 2˚;- Las rebabas durante el corte no superan los 0, 5 mm. En el proceso de eliminación de las protuberancias, se permite la brusquedad de los bordes extremos.
- los óxidos, los residuos de la carga, otras inclusiones se excluyen en la superficie, no se permite la presencia de pequeñas burbujas, la hinchazón, las grietas, la delaminación en los extremos se consideran matrimonio;
- se permiten puntos de flujo raros y rastros de dispositivos de agarre, asperezas, flujos individuales de zinc, rastros después de la extracción, rizo, capa de escala.
Tubos soldados
Tubos soldados se obtienen mediante laminación de una hoja de metal. La costura puede ubicarse a lo largo del tubo o formarse en espiral. Los métodos de producción modernos permiten obtener la resistencia del producto en la costura de soldadura, solo un 7–12% menos que en la sección recta. Para tuberías de agua y gas obtenidas por el método de soldadura, imponga requisitos que aseguren la calidad del trabajo:
en tuberías producidas por el método soldado, se permiten rebabas de hasta 1 mm, estamos hablando del diámetro condicional de 6-25 mm;- El diámetro exterior, medido en el área de la costura, se puede reducir en 0.5 mm, dentro del producto se permite una protuberancia de no más de 1 mm
- para tuberías conectadas durante la instalación mediante soldadura, los chaflanes de menos de 30–40 ° se eliminan en los extremos, pero el ancho del anillo obtenido al final del anillo no debe ser inferior a 1, 5–3 mm;
- con un diámetro interno de más de 15 mm para tuberías fabricadas por el método de escape, el cliente especifica adicionalmente las dimensiones del espesamiento, que no debe ser superior a 0, 5 mm.
Superficies galvanizadas
El recubrimiento de zinc protege las paredes contra la corrosión, formando una película sobre el metal durante la oxidación. La capa evita la penetración de oxígeno en la profundidad del metal y detiene la destrucción adicional. Los requisitos de cobertura son los siguientes:
El grosor de la capa de zinc no es inferior a 30 micrones, se permiten puntos descubiertos en los extremos y las roscas;- después de aplicar una capa sobre ella no debe haber burbujas, desprendimientos del metal, impurezas e inclusiones;
- cuando se detectan áreas no cubiertas en una cantidad de no más del 0.5% del área total, se vuelve a aplicar el zinc.
Estándares de prueba
Por lo general, el examen de la costura se realiza mediante rayos X. Es un paso obligatorio incluido en el procedimiento de control de calidad. La soldadura se considera un lugar de mayor riesgo de despresurización bajo carga, pero no se considera una desventaja. Los métodos de control se rigen por requisitos técnicos. La prueba hidráulica verifica la presión mantenida por diferentes tipos de tuberías:
- reforzado - 3.1 MPa o 32 KGS por cm 2;
- ligero y ordinario - 2.4 MPa o 25 KGS por cm 2;
- mejorado - 4.9 MPa o 50 KGS por cm 2.
La prueba de flexión determina la posibilidad de curvatura sin pérdida de propiedades. Los productos con un paso condicional de 40 mm permiten 2.5, y tubos de 50 mm - 3.5 de diámetro externo.
La prueba de distribución consiste en determinar con precisión la resistencia de los tubos o la resistencia de la costura en productos soldados. Para ello, se corta un corte del tubo de control y se comprueba. En este caso, la cifra de distribución es:
- para productos 16−50 mm - no más del 7%;
- Para tuberías superiores a 65 mm - hasta un 4%.
Condiciones de almacenamiento
Se imponen requisitos especiales en el empaque de las tuberías VGP solo si su diámetro externo es de 6–20 mm. A petición del cliente, los productos se enrollan en bobinas. Los productos galvanizados están protegidos del agua y se almacenan de forma segura. Las tuberías de metal sin recubrimiento anticorrosión se almacenan de forma fija y solo en habitaciones secas, lo que garantiza que la humedad no exceda los valores permitidos.