El acero es el principal metal utilizado en la fabricación de maquinaria, aviones, instrumentos, elementos de construcción, herramientas y armas. Dicha aplicación en diversas áreas de la industria se hace posible debido a la compleja combinación de propiedades tecnológicas, mecánicas y químicas.
Se producen muchos tipos de acero, cada uno de los cuales tiene sus propias características positivas y negativas. Al comprar un producto de acero, debe determinar correctamente la elección del metal utilizado para la fabricación, para que el artículo se sirva durante mucho tiempo.
El producto se caracteriza por diferentes formas geométricas, pero en mayor grado su calidad depende de la estructura y composición del metal, determinada por el procesamiento térmico, mecánico y químico. La combinación de estas cualidades permite obtener una variedad de metales y calidades de acero. Para la producción de objetos y elementos metálicos hay varias prioridades para la resistencia, la plasticidad y la viscosidad. Inicialmente, el acero se selecciona por composición química, y luego, con la ayuda del tratamiento térmico, se le otorgan las propiedades requeridas.
Acero 95x18
Este tipo de acero en términos de dureza y resistencia se utiliza como base para la implementación de diversos elementos y piezas . Pueden ser rodamientos, estructuras axiales, casquillos, pero los cuchillos están hechos de la mejor calidad, hechos de este acero.
El acero 95x18 es la mejor opción para la producción de dichos artículos. Inventó una composición química con propiedades efectivas no hace mucho tiempo, pero la creciente popularidad del material indica su alto rendimiento. La producción de elementos de este tipo de acero se organiza sobre una base profesional, ya que trabajar con él requiere equipos precisos y trabajadores del acero que conocen su negocio . El material caprichoso, con la más mínima desviación de la tecnología, se quema o es una vacación inoportuna. Solo una empresa que se dedica constantemente a la fabricación de dichos artículos y ha adquirido una experiencia considerable en esta área puede permitirse producir artículos de acero 95x18.
Composición de elementos químicos.
La composición del acero contiene componentes químicos que afectan los indicadores de rendimiento:
- silicio y magnesio no más del 0, 8%;
- cobre hasta 0.3%;
- fósforo y azufre no más de 0, 026-0, 031%;
- manganeso al 0, 6%;
- El níquel no contiene más del 0, 6%;
- titanio al 0, 2%;
- El cromo oscila entre el 17 y el 19%.
El alto contenido de cromo en la composición del acero 95x18 les permite resistir la corrosión y no el óxido. El metal representa una excelente muestra para forjar, cuyo procedimiento alivia el material de las microfisuras, reduce el contenido de oxígeno e hidrógeno en los poros. La forja hace que la estructura molecular sea más atendida por los átomos y elimina todas las cavidades vacías en la red cristalina. Este procesamiento del acero aumenta la ductilidad, ya que el grano del metal disminuye, pero la resistencia sigue siendo la misma.
Forma del producto
La forma estructural del producto juega un papel importante, que distribuye la carga y aumenta la funcionalidad. La forma de la cuchilla distribuye adecuadamente la carga, y el uso de un cuchillo se vuelve fácil y conveniente. Los diseñadores también trabajan en la forma de cualquier elemento de valor de producción, lo que le permite elegir la combinación más efectiva de indicadores y la forma del objeto.
Trabajar con metal es una vocación, por lo que el acero 95x18 fabricado de acuerdo con GOST ha encontrado vocación no solo en Rusia, sino que es un serio competidor para muchos aceros de fabricantes extranjeros.
La interacción del acero con diversos componentes.
El alto contenido de cromo en la composición química hace que el acero 95x18 sea inmune a la corrosión y el óxido, pero existen algunas reglas de uso:
- las cargas mecánicas deben aplicarse solo para el propósito previsto; el uso inadecuado de los objetos destruye el borde y crea la curvatura de la cuchilla;
- a pesar de la resistencia a la corrosión, una larga estancia en la solución salina puede afectar negativamente a la integridad de la superficie, lo que conducirá a un deterioro del rendimiento;
- La permanencia constante y prolongada en un entorno húmedo reducirá la funcionalidad del producto.
Indicadores clave y propiedades
El material pertenece a la clase de aceros resistentes a la corrosión, se utiliza para la fabricación de piezas duraderas críticas, que requieren una alta resistencia al desgaste y que trabajan bajo la influencia de una influencia agresiva moderada en el modo de temperatura, aumentado a 500ºС . Se suministra comercialmente en forma de productos largos, barras moldeadas, calibradas y rectificadas, plata, franjas, piezas forjadas y piezas forjadas.
Rendimiento mecánico
El acero con un procesamiento adecuado adquiere las propiedades de resistencia y flexibilidad, pero el endurecimiento inadecuado y el templado retardado darán parámetros negativos al acero. El acero no es tan fácil de afilar en la máquina, pero con el procesamiento adecuado, la cuchilla estará afilada durante mucho tiempo . Parámetros de procesamiento:
el aceite se utiliza para enfriar a una temperatura en el rango de 1000–1050ºС;- Las vacaciones se realizan por aire o aceite a una temperatura de 200-300ºС;
- el recocido completo de la varilla se realiza a 885–920 ° C;
- El recocido incompleto se realiza a 730–790 ° C;
- el calentamiento se realiza a 850–860 ºС;
- El tratamiento de frío se realiza a 70–80ºС.
Caracteristicas tecnologicas
Para la fabricación de tiras y calidades de acero utilizadas para laminar o volver a forjar el tocho original a alta temperatura , seguido de enfriamiento lento:
- el comienzo de la temperatura de forjado se lleva a cabo a 1190 ºС, la finalización se produce a 840 ºС, se mantiene a 750 ºС y luego se enfría;
- el perfil con una sección de hasta 700 mm se recuece con recristalización y posterior templado;
- El acero 95x18 no se utiliza para la fabricación de estructuras que posteriormente se someten a soldadura.
- la proporción de acero es de 7740 kg por metro cúbico;
- La dureza del material es de 230-240 MPa.
División de acero
El acero tiene una alta rigidez combinada con resistencia estática . Al cambiar el porcentaje de carbono, los elementos del dopaje y las condiciones del tratamiento térmico, estos indicadores pueden aumentarse o disminuirse en una amplia gama. Tales experimentos permiten variar la composición química, cambiar las propiedades y aplicar los materiales obtenidos en diferentes áreas de la industria y la economía.
El acero enriquecido con carbono se divide por su porcentaje:
- bajas emisiones de carbono, con un contenido inferior al 0, 31%;
- Carbono medio - en la composición de 0.31 a 0.75%;
- Carbono alto, con un contenido de más de 0, 75% de carbono.
Según la finalidad de uso, se distinguen aceros estructurales y de herramientas . El primer grupo numeroso incluye metales utilizados en la construcción, para la fabricación de partes de mecanismos, instrumentos. La precisión de la medición y las herramientas de corte están hechas de los materiales del segundo grupo, y se producen matrices de procesamiento en frío y en caliente.
Teniendo en cuenta el indicador de calidad, los aceros se dividen en ordinarios, de alta calidad y de alta calidad. Esta característica está determinada por las propiedades obtenidas durante la producción metalúrgica. Los aceros al carbono se clasifican como materiales ordinarios, los aleados (enriquecidos con carbono) se clasifican como materiales de alta calidad.
Producción de acero
El acero se fabrica a partir de fundición o arrabio, materiales que contienen hierro y productos obtenidos por restauración. Aplicar residuos metálicos y chatarra. Se les agregan aditivos para formar escoria, por ejemplo, se usan cal, spar, desoxidantes (aluminio, ferromanganeso) y se agregan materiales de aleación.
La producción de acero se divide en dos formas: procesos de convertidor y hogar. El primero consiste en refinar el hierro de las impurezas soplándolo con oxígeno. Estas tecnologías no requieren el uso de una fuente de calor externa, ya que el hierro fundido que contiene óxidos (fósforo, carbono, manganeso y silicio) puede proporcionar la cantidad necesaria de calor para mantener el acero en estado líquido.
El proceso del hogar se lleva a cabo dentro de un alto horno o un horno eléctrico, requiere una fuente adicional de calor del exterior. Se utilizan para fundir chatarra de metal sólido y cargar. En esta etapa, el principal es el proceso de hogar abierto, que requiere la quema de portadores de calor de tipo líquido, sólido o gaseoso. Además, el acero fundido se vierte en el cucharón . Este tiempo se utiliza para enriquecer los aditivos de aleación.
Método de fusión del convertidor de oxígeno
Este método consiste en eliminar las impurezas de carbono y hierro por oxidación soplando oxígeno en un fundidor-convector. La capacidad de dicho horno es de 50 a 60 toneladas, tiene forma de pera y gira alrededor de un eje . Desde el revestimiento del método de conversión del horno se divide en Bessemer y Thomas.
El método Bessemer se utiliza para fundir hierro fundido con un gran porcentaje de silicio. Al lavar el silicio se oxida y emite una cantidad significativa de calor. El agotamiento de casi todo el silicio eleva la temperatura a 1500–1600ºС, al mismo tiempo que comienza el agotamiento del carbono, y el hierro se oxida en paralelo. El óxido de hierro resultante es perfectamente soluble en hierro y pasa al acero. El fósforo también se convierte en parte del acero, que después de la fundición generalmente contiene menos del 0, 21% de carbono y se utiliza para fines técnicos. Hacen pernos, clavos, alambre y hierro para el techo.
Método Thomas desarrollado para el procesamiento de arrabio con fósforo en su composición. El revestimiento del horno está hecho de óxidos de calcio y magnesio . Por lo tanto, las sustancias formadoras de escoria contienen un número significativo de óxidos con propiedades básicas. La anhidrita de fosfato obtenida como resultado de la combustión reacciona con un exceso de calcio y pasa a los depósitos de escoria. La principal fuente de calor es la combustión del fósforo.
Los métodos de Bessemer y Thomas permiten obtener acero con un indicador de baja emisión de carbono, no se recomienda su uso para piezas y conjuntos de alta tecnología.
Horno de hogar abierto para acero.
Se diferencia del convertidor por el hecho de que la combustión es promovida no solo por el oxígeno del aire, sino también por el oxígeno obtenido de los óxidos de hierro, que entran al horno como parte del mineral de hierro o chatarra oxidada.
En el horno de hogar abierto, el aire y el gas combustible se precalientan . Con la ayuda del sistema regenerador, el movimiento alterno del gas combustible ocurre alternativamente en dos direcciones. El agotamiento del carbono y las impurezas en la primera etapa se produce después de la combustión del oxígeno y la mezcla combustible. Debido a la acción combinada de los óxidos ácidos y básicos, se liberan azufre, silicatos y fosfatos que pasan a la escoria. Antes de que finalice la fundición, dejan de verter escoria y se agregan desoxidantes, que permiten obtener acero con alto contenido de carbono obtenido mediante el uso de aditivos de aleación posteriores.
Revisión: Traté de afilar un cuchillo hecho de tal acero. Tuve que juguetear, a menudo no lo termina. El material es muy viscoso, por lo que para no lavarlo, debe seguir con mucho cuidado la etapa de acabado. El pulido se realiza con varias pieles con mucho cuidado. Una vez finalizado, me gustó el hecho de que la superficie es lisa y completamente incapaz de adherirse.
Stanislav, VorkutaRevisión: Y me gustó el acero 95x18 desde todos los ángulos de consideración. Tengo un cuchillo de caza y un bolsillo plegable. Por supuesto, los aceros inoxidables son más abruptos y tienen mejores características. Pero hoy en día es muy difícil obtener tal palanquilla y procesarla, e incluso endurecerla adecuadamente . Por lo tanto, estoy votando con dos manos por este hermoso acero.
Es cierto que algunos dicen que se enfrentaron al frágil acero de esta muestra, pero creo que se ha violado la receta de producción, de lo contrario, el acero es bueno. En un cuchillo de caza, afilé para que el cuchillo se convirtiera en una navaja de afeitar, ahora lo abro solo para parecer agradable, ni siquiera estoy hablando de trabajo.
Dmitry, región de KostromaTestimonio: quiero decirle cómo puede producirse una vergüenza con un cuchillo si la temperatura se apaga incorrectamente. En el afilado, el filo más delgado, que es invisible visualmente, se rompe constantemente. Y resulta que el cuchillo no corta, y se desliza sobre el material . Es necesario tomar cuchillos de expertos probados que se comieron al perro en esto.
Alexander Vladislavovich, Moscú