Literalmente, hace 15 o 20 años, el trabajo como soldador era laborioso y difícil. Los soldadores utilizaron transformadores grandes e incómodos que pesaban más de 80 kg. Se proporcionaron bucles de transporte especiales para el dispositivo para un movimiento más conveniente alrededor del taller o al sitio de soldadura. En el transporte de plataformas especiales usadas. Cuando trabajaban en altura, debían ser atendidos por una grúa móvil. Todo esto complicó el trabajo del soldador y las personas que lo rodeaban.
Inversor
Pero el progreso no se detiene y ahora existen máquinas de soldadura con inversor compactas del tamaño de una caja pequeña que pesa hasta 15 kg. El aparato inversor funciona según el principio de rectificación y conversión del voltaje de entrada de la red, utilizando resistencias especiales a una corriente con una gran amplitud de conmutación, luego se reduce a la corriente de operación. La principal ventaja es que la eficiencia se logra hasta un 90% con tamaños pequeños y un peso pequeño de hasta 15 kg. También hay un ajuste de corriente suave, que es típico para la soldadura de metales delgados.
Los dispositivos inversores pueden funcionar tanto para soldar con electrodos simples (MMA) como, junto con el alimentador, actuar como una fuente de soldadura semiautomática (MIG).
Ahora, la mayoría de los inversores admiten modos de soldadura como electrodos revestidos (MMA), electrodos de tungsteno refractarios en argón (TIG), soldadura en modo semiautomático (MAG). Tienen un interruptor de soldadura en el panel de control, que selecciona un método de modo de soldadura específico.
Consideremos en detalle qué es el mecanismo de alimentación y las ventajas sobre la soldadura con electrodos simples.
El mecanismo de entrega es una combinación de dispositivos electromecánicos que proporcionan un suministro automático e ininterrumpido de alambre de soldadura y gas protector a la zona de soldadura.
Mecanismo de alimentacion
Consideremos en detalle en qué consiste el mecanismo de alimentación:
Manguito de soldadura. Es un marco flexible cubierto con goma de múltiples capas para proteger y aislar el cable de alimentación. En el interior hay un canal espiral de acero especial para alimentar el alambre de soldadura al punto de soldadura. La manguera también proporciona un suministro de gas protector para proteger la piscina de soldadura del ambiente. Cerca de la antorcha de soldadura hay un botón en el alimentador de alambre y el gas.
Alimentador de alambre. Proporciona alimentación de alambre ininterrumpida a través de la manguera de soldadura. Consiste en un motor eléctrico de corriente continua o alterna, un dispositivo de sujeción para sujetar rodillos con clips con una fuerza determinada.- El dispositivo para la instalación del cartucho con un alambre de soldadura. Está ubicado cerca del alimentador y está diseñado para el suministro a largo plazo del arco de soldadura con material de relleno. El casete se puede colocar tanto vertical como horizontalmente en relación con el mecanismo de alimentación. La fijación del cassette se debe a una tuerca o abrazaderas especiales.
Unidad de control. Se utiliza para ajustar la alimentación de alambre. El ajuste puede ser electrónico usando un reóstato o más grueso gracias a los engranajes intercambiables. En las modernas, se están instalando tableros digitales, en los que es posible ajustar la velocidad de soldadura con precisión y, por lo tanto, garantizar una mejor formación de soldadura.
Las principales ventajas antes de soldar con electrodos es un proceso de soldadura más rápido, ya que no hay necesidad de cambiar el electrodo a menudo, un mejor control sobre el proceso de soldadura. Las desventajas son el miedo a las corrientes de aire y al viento fuerte (los poros son posibles), la unión y la fuente de gas protector (globo, rampa).
¿Cómo conectar el mecanismo de alimentación al inversor?
Para conectar el alimentador necesitará:
- destornillador figurna;
- Soldador de 50 vatios;
- colofonia
- soldadura
- taladro con taladro para taladrar remaches;
- Passatizhi.
Antes de iniciar la operación, asegúrese de que el dispositivo no esté conectado a la red.
Entonces, después de asegurarse de que el inversor esté desenergizado, retire la cubierta protectora. Para hacer esto, tome un destornillador rizado y desatornille las paredes laterales de 4 tornillos en cada lado. Luego, realice un taladro con un taladro pequeño y perfore los remaches que sujetan el tapón en la parte posterior de la máquina. Después de que se haya quitado el enchufe, pasamos los cables con el conector de tres clavijas a través de este orificio y encendemos el soldador. Mientras se calienta, retire suavemente la capa protectora de barniz del condensador ubicado en el centro a lo largo del tablero, así como de la pista en el medio y del orificio de metal.
Una vez hecho todo, soldaremos los cables de manera confiable y cuidadosa de acuerdo con las instrucciones incluidas con el dispositivo. A continuación, tomamos los remaches, los alicates y sujetamos el zócalo de 3 clavijas con cables que están soldados a la pared posterior de la caja. Cuando haya terminado, coloque la tapa en su lugar y vuelva a apretar los tornillos.
No olvide adquirir un cilindro con gas protector, una caja de cambios para ajustar el suministro de gas, medidores 10-15 mangueras para conectar la caja de cambios y el aparato, la bobina de alambre de soldadura. Eso es todo, queda por conectar todo y la soldadura semiautomática está lista para usted.