Muchos intentan salir de esta situación difícil, haciendo un secador de cabello de soldadura con sus propias manos. Sin embargo, debe tener en cuenta que el costo de su fabricación puede ser de 2 a 20 toneladas. P. Pero, incluso si tiene que hacer un trabajo tan difícil por primera vez, todavía no debe rechazarlo . Si puede hacer frente a esta tarea, tendrá una herramienta hecha a mano que puede usar más de una vez para reparar electrodomésticos.
Fundamentos de soldadura
Antes de comenzar a hacer un soldador basado en un soldador o un secador de pelo convencional, al principio no le hará daño saber cómo va el proceso de soldadura con esta herramienta. Con esta información, evitará muchos errores durante el montaje y podrá crear una unidad que funcione correctamente.
Principio de funcionamiento
Durante el proceso de soldadura con un secador de pelo, un chorro de aire caliente o radiación producida por un dispositivo de soldadura actúa sobre la superficie de tratamiento.
- La placa de circuito impreso, así como los microcircuitos ubicados en ella, están hechos de plástico, que con gran dificultad absorbe el calor del aire.
- Los puntos de soldadura, así como las clavijas metálicas del microcircuito, tienen una base metálica. Conducen el calor a la perfección y toman la mayor parte del aire suministrado desde la boquilla de la secadora al área de PCB.
Tenga en cuenta que antes de trabajar, todos los demás elementos metálicos de la placa, incluidos los condensadores electrolíticos, los disipadores de calor de los microcircuitos, que están cerca del área de trabajo , deben protegerse de la exposición al aire caliente o la radiación mediante pantallas de PCB especiales, que primero deben fijarse a el tablero
Características del proceso de soldadura y soldadura.
Ahora es el momento de descubrir cómo se realiza la soldadura o soldadura de un chip en particular.
Lo primero que necesitas para estañar contactos. Un soldador común puede ayudarlo con esto, simplemente deslícelo a lo largo de la línea de contactos.
- Para soldar, necesitará una soldadura PIC y un ácido para soldar. También puede hacer este trabajo con un secador de pelo, pero para aplicar la soldadura, tendrá que utilizar un soldador en cualquier caso.
- En el siguiente paso, limpie a fondo todas las pistas entre los contactos con una aguja. Es necesario que durante la soldadura no se suelden accidentalmente las pistas entre sí. Al mismo tiempo, debe asegurarse de que no haya pistas soldadas entre sí en el tablero.
- Luego puede ir directamente a la instalación del chip en su lugar. Para colocarlo, necesitará unas pinzas, y su fijación se realiza mediante un secador de cabello para soldar, que necesita calentar todos los contactos de manera uniforme.
- Durante la soldadura, el secador se mueve alrededor del chip para calentar todos los contactos de manera uniforme. Cuando se enfrente a esto, debe presionar suavemente el chip con un par de pinzas en el tablero y soplarlo. Así que enfrías los contactos y les ayudas a soldar rápidamente.
- Después de eso, tomamos una aguja y averiguamos si todos los contactos se han unido. Si esto no le sucedió a uno de ellos, deberá soldarlos y limpiar las pistas entre los contactos con una aguja.
Problemas con la soldadura de virutas que no deben surgir. Para hacer esto, necesita mover la secadora a lo largo de los contactos soldados. Después de que todos se vayan, puedes quitar el chip. Sin embargo, aquí debe asegurarse de que todos los contactos se calientan de manera uniforme. Entonces se separarán fácilmente. Durante la ejecución de esta operación, es importante que el chip no se sobrecaliente, de lo contrario ya no será adecuado para su uso posterior.
Requisitos para equipos de soldadura
- Para garantizar un trabajo de calidad, el equipo que se elija debe soportar un cierto régimen de temperatura.
Para microcircuitos, se permite un rango de temperatura de 190 a 240 grados. Si durante la soldadura la temperatura es más alta, entonces corre el riesgo de sobrecalentar el chip, por lo que no funcionará. Como resultado, no solo perderá tiempo, sino que también perderá piezas caras.
- Otra característica que debe tener el equipo de soldadura es un área estable y un chorro de calefacción.
En comparación con una estación de soldadura en miniatura, la secadora puede mantener la temperatura de calentamiento requerida en la corriente de aire, lo que permanece incluso con pequeños cambios en la distancia entre el dispositivo y la placa de circuito impreso. Cuando se usa el secador de pelo, el área de calentamiento permanece estable. Está determinado por el flujo directo de aire. Pero en los bordes del chorro, la temperatura de calentamiento está por debajo del mínimo permitido, por lo que no solo no puede dañar los detalles del circuito, sino que también derrite la soldadura.
Un secador de soldadura, que crea una corriente de aire caliente inestable que tiene la forma de un cono que comienza a expandirse y disminuirse cuando se retira, le permitirá hacer el trabajo de manera rápida y eficiente. A menudo, los maestros que deciden hacer un secador de pelo para soldar virutas con sus propias manos no tienen en cuenta la estabilidad del calentamiento y la uniformidad del flujo de aire, lo que hace que sea inconveniente para ellos trabajar.
- Otro requisito es la seguridad y la usabilidad.
Hablando de seguridad, significa que no hará cambios drásticos en el diseño de un aparato eléctrico, lo que interrumpirá el esquema de diseño de fábrica de las uniones, especialmente si tienen un voltaje de trabajo de 220 V. Para estar seguro, puede conectar un dispositivo de soldadura no fabricado directamente, ya través de un transformador que se puede hacer desde una fuente de alimentación de computadora. Así te proteges de serios problemas.
En cuanto a la facilidad de uso, significa que el dispositivo debe ser obediente en sus manos y no requerir mucho esfuerzo para realizar ciertas manipulaciones. El secador de pelo debe tener un rendimiento tal que su segunda mano permanezca libre. Luego, con su ayuda, puede sujetar unas pinzas o realizar otras acciones necesarias.
Secador de soldador
Hay muchos casos en los que los artesanos del hogar lograron hacer un dispositivo para soldar desde un secador de cabello normal para secar el cabello, un secador de cabello para la construcción e incluso un soldador. Pero en este último caso, es necesario realizar alteraciones serias. El hecho es que el soldador no tiene inicialmente dispositivos especiales de suministro de aire, y es mucho más difícil crearlos que un elemento calefactor.
Independientemente de cuál de los dispositivos anteriores decida utilizar como base para hacer un dispositivo para soldar con sus propias manos, debe asegurarse de que el secador de cabello terminado pueda mantener la temperatura deseada.
Si encuentra un buen secador de construcción con termostato, prepárese para realizar ciertos cambios en su diseño. Y esto conducirá inevitablemente al hecho de que la escala de temperatura no mostrará los indicadores reales creados por el dispositivo en la placa de circuito impreso.
Por lo tanto, le recomendamos que primero pruebe su dispositivo de soldadura casero con un termómetro digital de contacto. Si después de numerosas pruebas la temperatura permanece en el rango de 190-240 grados, significa que su secador está listo para funcionar. Si observa algunas desviaciones, deberá seguir trabajando en su diseño y lograr que los indicadores de temperatura sean óptimos.
Lo más difícil de hacer un dispositivo para soldar a partir de un soldador. El hecho es que aquí es necesario no solo estabilizar la temperatura, sino también resolver de alguna manera el problema del suministro de aire, y para ello hay que hacer todo desde cero.
Para crear un instrumento de este tipo para la soldadura, necesitará un elemento de calentamiento, que se coloca en un tubo de vidrio, y se suministrará aire a través del otro extremo.
- De la punta del soldador tendrá que deshacerse de.
- Para una operación adecuada, el aire debe fluir hacia el tubo directamente a través de la bobina, que a su vez lo calentará.
- El segundo extremo del tubo debe ser un poco más largo que el primero. Posteriormente se conecta una manguera para el bombeo de aire. Como mecanismos adecuados, a los que se le encomendará dicha tarea, puede elegir un compresor de acuario convertido, una botella de plástico hecha con sus propias manos, o puede rechazar estos dispositivos por completo y forzar el aire en su boca.
Debido a que la creación de un secador de pelo de este tipo causa la mayoría de los problemas (configuración del modo de temperatura, la incapacidad de ajustar la intensidad de calentamiento), debe dedicar mucho tiempo y esfuerzo a su producción, pero incluso en este caso no estará seguro de que dicho secador de cabello sea compatible con sus indicadores personalizados. . Es mejor usar una secadora de construcción barata común como base, y puede usar un soldador para otros fines.
Secador de pelo de soldadura
Si no le quedan más opciones, puede hacer un secador de soldar con sus propias manos a partir de un encendedor de cigarrillos del automóvil.
Para convertirlo en un dispositivo para soldar, necesita soldar un mango conveniente y aplicar un voltaje de 12-14 V, que puede obtenerse de la red a bordo del automóvil.
Cuando se utiliza un secador de pelo casero, la superficie de trabajo se calentará debido al calor generado por la radiación infrarroja.
De hecho, este dispositivo es incluso incorrecto al considerar un secador para soldar. Es más bien una mini estación de soldadura.
Con este secador de pelo puede calentar las áreas necesarias en el PCB, así como soldar los elementos que se encuentran en él. Pero no espere que la temperatura de soldadura durante el uso de esta secadora se mantenga estable. La temperatura deberá elegirse empíricamente y dependerá de la distancia entre el encendedor y el área de soldadura.
Otro inconveniente de este tipo de secador de soldadura hecho a sí mismo es que calentará no solo los elementos que necesitan soldadura, sino también las áreas ubicadas cerca de ellos. Por lo tanto, el trabajo de dicho secador de pelo se realiza necesariamente mediante pantallas. La ventaja de este dispositivo es que debe realizar un mínimo de cambios en el diseño de la herramienta e incurrir en pocos gastos. Por supuesto, es posible que el resultado de la primera soldadura no le satisfaga, pero con la experiencia, seguramente se ocupará de esto y aprenderá a usar pantallas adicionales correctamente y evitará que el chip se sobrecaliente.
El desglose de los electrodomésticos es un evento desagradable que obliga a los propietarios a ponerse en contacto con los centros de servicio de reparación, pagando una cantidad considerable de dinero por sus servicios. Pero alguien puede querer aprender cómo solucionar problemas menores usted mismo. Desafortunadamente, no todos pueden aprovechar esta oportunidad debido a la falta de equipos costosos especiales.
Sin embargo, en realidad, usted mismo puede hacer equipos de soldadura. Para hacer esto, puede usar como base un secador de cabello, un secador de cabello de construcción o un soldador común. Y no tenga miedo de las dificultades que pueden surgir durante la transformación de uno de los dispositivos anteriores en un dispositivo para soldar.
Hay muchos circuitos en la red a partir de los cuales se puede entender cómo, incluso sin la falta de conocimientos especiales, hacer un equipo de soldadura a partir de un instrumento convencional. Solo es necesario examinar cuidadosamente todos los detalles del proceso y repetirlo, después de lo cual ya no tendrá que ponerse en contacto con los centros de servicio si se produce una avería de electrodomésticos nuevos.