Deshumidificador para compresor: características, tipos, consejos y etapas de bricolaje

Anonim
El equipo compresor es de diferentes tipos. Algunos sirven aire limpio, mientras que otros - contaminados. Esta clasificación separa los equipos por tipo de suministro de aceite. Se considera que las unidades que funcionan sin llenado con aceite pueden proporcionar el nivel mínimo del flujo purificado.

Esto no es un defecto o falla en el diseño. Un compresor de este tipo ha encontrado su amplia aplicación en varios procesos de trabajo que no requieren una preparación preliminar de alta calidad de la masa de aire. Los modelos sin tanque de aceite están equipados con un sistema de filtración. Para hacer esto, use un separador de humedad para una compresa, que promueve la separación de los componentes de aceite y el flujo de aire entrante.

Descripción del dispositivo

Debajo del separador de humedad implica un medio filtrante de alta calidad. Proporciona un rendimiento óptimo cuando se trabaja con equipos, además de limpiar la composición del ambiente de aire, que es producido por un sistema neumático. Los modelos modernos de compresores a menudo se complementan con un panel o filtro de aceite, que realiza una preparación minuciosa de la mezcla de trabajo.

Esta es una etapa importante de filtración para el sistema neumático, que se ocupa del mantenimiento de herramientas de gran tamaño. Los modelos estándar de deshumidificadores para compresores se utilizan con mayor frecuencia en talleres de automóviles, así como en líneas de producción, donde los trabajadores realizan una gran cantidad de operaciones de pintura y barniz.

Como resultado de una limpieza y procesamiento minuciosos, el sistema neumático libera aire en el que no hay partículas de humedad. Debido a sus propiedades, los deshumidificadores se utilizan para la operación y operación adecuadas de los equipos de construcción con chorro de arena.

Principio de funcionamiento

El deshumidificador comienza a procesar aire comprimido antes de suministrarlo al equipo neumático. Es importante recordar que las pistolas rociadoras no se pueden usar sin este dispositivo para que no falle prematuramente, así como para garantizar una aplicación de pintura de alta calidad en la superficie. En el proceso de filtración, el chorro pasa la etapa de purificación, por lo tanto, las partículas finas de líquido y los pequeños elementos de estado sólido se eliminan del aire.

Dependiendo del tipo y diseño del dispositivo, el principio del deshumidificador puede variar ligeramente. Hoy, entre la amplia y variada selección, se presentan las siguientes opciones:

  • girando
  • gel de sílice;
  • ciclon

Los dispositivos de vórtice y ciclón más utilizados de deshumidificadores para equipos de compresores. El dispositivo ayuda a retener de manera efectiva las partículas de agua debido a la turbulencia creada artificialmente del flujo de aire.

El líquido se deposita en la superficie de las paredes, por lo que el aire comprimido limpio entra en el sistema neumático. Para garantizar la máxima eficiencia del separador de humedad, el espacio interno se complementa con cuchillas. Cuando se ponen en movimiento, recogen cuidadosamente partículas de agua y aceite. Se descargan a un drenaje de condensado especial. Las fracciones líquidas son retenidas y bloqueadas por las membranas.

Especificaciones tecnicas

El tamaño de la fracción afecta la calidad de la limpieza de la masa de aire. Aparato para aplicaciones industriales utilizado para la preparación de agua fina. Cortan pequeñas partículas cuyo tamaño es de aproximadamente 5 micrones. En la mayoría de los casos, los modelos estándar de separadores de humedad están equipados con filtros cuya fracción es de aproximadamente 15 micrones.

Durante el proceso de selección, se debe prestar especial atención al nivel de presión mantenido. En la mayoría de los casos, el filtro para el compresor de rango medio funciona en modo de 7 bar. Este parámetro no afecta a la calidad del trabajo final. Pero los usuarios deben considerar el plan de mapeo del filtro para los compresores. Debe coincidir con el nivel de potencia y la carga que se produce durante la circulación del aire comprimido bajo presión dentro del sistema.

Tipos de deshumidificadores

Hay varios tipos de deshumidificadores que se utilizan para fines domésticos e industriales. Antes de comprar, debe definir las tareas y compararlas con las características técnicas para encontrar el tipo óptimo de separador de humedad. Entre la amplia y variada selección podrás encontrar:

  • filtros de vórtice;
  • sistemas modulares para la limpieza de aire comprimido;
  • Separador de humedad de aceite para compresor.

Las características de este último tipo de dispositivo son la limpieza efectiva de agua, elementos sólidos y aceite. Se instalan en compresores de aceite, que pueden procesar piezas de forma intensiva con un lubricante. Se utilizan a menudo grandes empresas industriales con un gran volumen de trabajo y sistemas de filtración modular.

En tal diseño, un deshumidificador es un componente funcional e importante, pero no sirve como un filtro de trabajo independiente.

El sistema modular es controlado por el controlador, que da diferentes comandos no solo al filtro, sino también a otros nodos en la unidad.

Criterios de selección

Dependiendo de la aplicación, los requisitos de limpieza cambian. Si necesita pintar la superficie con una pistola neumática, pero debe prestar atención al pequeño ancho de banda del filtro. Es mejor dar preferencia a la limpieza fina.

Durante el proceso de producción, puede haber requisitos mínimos de calidad para la filtración. Pero en este caso, se presta especial atención al volumen de lanzamiento. Los expertos recomiendan mirar la lista de partículas extrañas que recoge el filtro. La solución óptima es un separador de agua y aceite para el compresor, que procesa partículas de agua y aceite de una corriente de aire.

Si necesita un filtro para recolectar el exceso de humedad, también puede comprar secadores. Pero no garantizan la eliminación de alta calidad de diferentes fracciones, partículas y cuerpos extraños.

Haciendo tus propias manos

El separador de humedad hecho por sí mismo consiste en una botella, accesorio y tubos de propano viejos o usados. La pieza de trabajo para el cuerpo colocado en posición vertical. A la parte superior de la necesidad de soldar la conexión para la admisión de aire. Los expertos recomiendan acercarlo a los bordes del globo. A continuación, debe hacer una entrada para la que pueda usar la tubería.

Para eliminar la humedad hacer un agujero, equipado con una válvula. Debe estar ubicado en la parte inferior de la estructura. En esta etapa durante la fabricación del separador de agua, es necesario pensar, realizar cálculos y hacer un relleno. Como material absorbente que utiliza astillas de madera, que pueden llenar el nicho interno del contenedor. Es importante recordar que es imposible apilar el contenedor firmemente. Dentro del sistema, el aire debe circular libremente.

Deshumidificadores tipo adsorción

Para hacer un separador de humedad con sus propias manos para usar en compresores, es necesario usar filtros de aceite y agua del automóvil. No es necesario cambiar la ubicación original de la carcasa, los accesorios y la unidad de drenaje para recoger el condensado.

La entrada del filtro debe ser cambiada. Para ello, instale un tubo de acero duradero. Para garantizar el funcionamiento estable del dispositivo, es mejor utilizar el filtro incorporado. El segundo orificio cierra herméticamente el tornillo de cierre. Para mantenerlo mejor, debe ser plantado en el sellador.

Hay un espacio anular entre la pared interior de la carcasa y el diámetro exterior del filtro. Debe ser llenado con adsorbente. Una persona que hace un separador de humedad por su cuenta debe recordar que la absorción de humedad debe ocurrir gradualmente. Los anillos de sellado de goma se utilizan para este propósito.

Se pueden usar para dividir el espacio interno del cuerpo en tres zonas. Si el deshumidificador se usa con poca frecuencia, el espacio interior y el espacio anular se pueden rellenar con gel de sílice. A continuación, puede montar el dispositivo y procesar los elementos de conexión. Si sigue estas reglas, puede hacer un separador de humedad para el compresor con sus propias manos a un costo mínimo.

Para calcular la cantidad requerida de gel de silicato, es necesario utilizar la siguiente fórmula: para 830 l / min de aire comprimido, tome 1 kg de la sustancia adsorbente. El gel de silicato es una sustancia regenerable. Para restaurar sus propiedades originales, es necesario colocar la sustancia en el horno durante 2 a 3 horas. Los expertos recomiendan el uso de gel de silicato, que tiene un indicador de color. Cuando los poros estén llenos de humedad, el color cambiará y se podrá secar.

Requisitos de instalación

Al operar un deshumidificador, deben considerarse varias reglas y requisitos básicos:

  1. Puede instalar el dispositivo estrictamente en posición vertical y fijarlo de manera segura dentro de la caja.
  2. Durante la conexión debe verificar la dirección del movimiento del aire.
  3. Si compras una estructura ya hecha, la dirección del cuerpo se indica como flechas.

Sujeto a estas reglas, el deshumidificador funcionará correctamente y proporcionará alta calidad.

Ventajas de los filtros tipo ciclón.

Los deshumidificadores simplifican enormemente el funcionamiento de la pistola de aire y del compresor. Aseguran un funcionamiento estable del equipo. Se pueden distinguir las siguientes ventajas de los filtros de tipo ciclón:

  • construcción simple;
  • costo aceptable;
  • máxima eficiencia
  • retención de partículas grandes de condensado;
  • fácil mantenimiento;
  • Regeneración y restauración completa de las propiedades originales.
  • Provisión de pre-limpieza basta.

Los separadores de humedad para compresores y pistolas de aire son una herramienta eficaz, sin la cual es imposible imaginar el trabajo de esta tecnología. Preparan cualitativamente aire comprimido para su uso posterior. Los filtros separan la humedad primaria, las partículas de aceite, así como los contaminantes de diferentes fracciones y otras partículas sólidas. Cualquier red neumática debe estar equipada con un separador de agua que limpie el aire para su uso futuro.