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Un sujetador muy útil, que permite la instalación confiable de varios elementos en superficies verticales y horizontales, es un anclaje de transmisión. Este elemento sostiene perfectamente incluso objetos muy pesados en las paredes, el techo y en el suelo. Pero hay una condición importante para su uso: las estructuras en las que se planea instalar el equipo deben tener una estructura firme y fuerte, ya que se aplicará una fuerte presión a las paredes internas de los orificios.
Para elegir una herramienta de calidad, debe comprender sus características y aplicaciones, así como familiarizarse con los materiales con los que se puede fabricar.
Diseño de equipos
A menudo este tipo de herramienta se confunde con las clavijas. Las clavijas están hechas de varios materiales, incluso de plástico (si es necesario, fijando objetos bastante ligeros en las superficies de la estructura porosa). En tales modificaciones de este equipo, el tornillo se atornilla en el elemento de plástico a través. Este modelo es muy popular debido a su simplicidad y eficiencia de uso. Sin embargo, si es necesario reparar objetos pesados, esta opción debe abandonarse debido a su falta de fiabilidad.
Los anclajes tienen una característica distintiva importante, que consiste en una estructura más compleja, que permite que la sujeción sea lo más fuerte posible. El dispositivo de esta herramienta asume la presencia de un elemento accionado, en cuyo cuerpo se atornilla posteriormente un perno o un pasador para fijar el objeto.
Piezas componentes
Los modelos de anclajes, como regla, se completan con los siguientes elementos:
- componente espaciador;
- Funda de metal con ranuras especiales en la superficie lateral;
- Manguito adicional ubicado en el componente espaciador.
Los anclajes pueden ser de acero al carbono o metal de alta resistencia. La elección del material para la fabricación debe hacerse de acuerdo con el propósito específico del equipo. Las superficies de estos elementos, si es necesario, pueden procesarse aún más para proporcionar un mayor grado de protección contra la corrosión y extender la vida útil.
También hay anclas de latón, que se caracterizan por una muy buena resistencia y una resistencia excepcional a los efectos negativos de un entorno agresivo. Esta modificación del equipo también es muy plástica, lo que facilita la instalación de este producto.
Los anclajes martillados están hechos de material sólido, que es necesario para garantizar la confiabilidad de la herramienta. Es por eso que no hay uniones soldadas en su estructura . La forma del agujero interior es cónica. En las superficies laterales del producto hay ranuras que forman pétalos que sirven como brazos espaciadores. En el momento de la inserción del componente espaciador en la parte interior de la herramienta, los pétalos se abren, proporcionando una fuerte adhesión del anclaje a la superficie en la que está montado.
Modificaciones existentes
Existe un número bastante pequeño de variaciones de anclajes accionados en el mercado, que difieren en cuanto al material de fabricación y la presencia de muescas especiales, a saber:
- acero o latón;
- Con muescas o sin ellas.
Las herramientas más accesibles están hechas de aleación de acero. Además, son más fuertes que sus contrapartes de bronce. Sin embargo, una desventaja significativa de tales sujetadores es la necesidad de recubrir el elemento con compuestos anticorrosivos para protegerlo de fallas prematuras.
Se utilizan anclajes de latón y acero cuando es necesario montar elementos en concreto, piedra, ladrillo y otras superficies. Sin embargo, la elección de este equipo debe tener en cuenta la incapacidad de los elementos de latón durante mucho tiempo para soportar grandes cargas verticales, lo que está asociado con la alta ductilidad de este material.
Antes de comprar los sujetadores, debe preguntar al vendedor sobre el peso máximo permitido que se puede montar en ellos. Por lo general, toda la información necesaria sobre la carga máxima y las dimensiones se encuentra en el embalaje de la mercancía. Además, los expertos aconsejan no exceder el peso del artículo adjunto en más del 25 por ciento del indicador especificado en el contenedor, de lo contrario, el producto no podrá realizar sus funciones durante mucho tiempo y de manera eficiente.
Además, es importante tener en cuenta que al calcular la carga máxima de anclajes, la resistencia estándar de las estructuras de concreto se tiene en cuenta en la relación de 200-250 kilogramos por centímetro cuadrado. Para superficies de otros materiales, este valor debe calcularse individualmente. Además, si las estructuras de concreto están cubiertas de grietas, entonces el 25 por ciento de la carga permitida se multiplica adicionalmente por un factor de 0.6.
La presencia o ausencia de muescas.
Los anclajes con muescas a menudo se equiparan a las pinzas debido a que su parte de trabajo consiste en segmentos formados por muescas longitudinales en forma de una zona espaciadora . Debido al contacto de las muescas con las paredes del agujero, se garantiza una buena adhesión, lo que garantiza la fiabilidad de la fijación del objeto que se está montando.
Las ventajas de las herramientas de este tipo son:
- facilidad de uso;
- disponibilidad de precio;
- durabilidad y fiabilidad de la sujeción;
- No es necesario utilizar equipos especiales adicionales.
Las modificaciones con muescas pueden aplicarse en el proceso de construcción y reparación. Además, con su ayuda, sin mucho esfuerzo, se fijan diversos elementos interiores, muebles, electrodomésticos, etc. El peso permitido de los objetos para sujetarlos con tales anclajes generalmente tiene indicadores bastante altos.
Las herramientas sin incisiones hechas en su superficie son casi idénticas en características técnicas a las anteriores. Sin embargo, no pueden soportar cargas pesadas debido a la débil adhesión a la superficie de las paredes del agujero, por lo que la mayoría de las veces encuentran su uso en la fijación de pequeñas piezas de muebles, madera ligera y estructuras de plástico.
Reglas de instalación
Antes de montar el collar de anclaje, se requiere una preparación preliminar de la superficie. Para hacer esto, debe hacerse un agujero de tal diámetro en el lugar correcto, lo que permitirá la inserción del elemento de sujeción en él casi de cerca. Para garantizar una buena adhesión del equipo a la superficie, es importante limpiar el orificio resultante de los residuos acumulados, para lo cual es aconsejable utilizar un bulbo médico simple o una aspiradora. Se puede lograr un mayor grado de limpieza utilizando un cepillo del diámetro apropiado.
Después de preparar el orificio, el anclaje se inserta en él, para lo cual es mejor usar un martillo de goma. Con esta herramienta, no solo puede insertar el sujetador a la profundidad requerida, sino que también puede dividir la pieza de trabajo en segmentos.
Además, se atornilla un perno o un pasador en el cuerpo del sujetador, después de lo cual se puede sujetar el elemento requerido. Y así, la instalación ha terminado.