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En nuestro siglo de rápido desarrollo de tecnologías innovadoras, están surgiendo cada vez más nuevos tipos de materiales que se están creando para una aplicación exitosa en diversas industrias. En una industria como la industria metalúrgica, la creación de acero inoxidable hizo posible extender la vida útil de muchas piezas, equipos y máquinas.
Todos los grados de acero inoxidable son materiales duraderos, seguros para el medio ambiente y duraderos, por lo que su creación ha llevado a una nueva ronda de desarrollo en la industria metalúrgica. El más común es el grado de acero 12X18H10T, y qué propiedades y características aprendemos del artículo.
Acero inoxidable 12Х18Н10Т
Esta marca es una de las más comunes para el uso en muchas áreas de la producción industrial. Los materiales inoxidables de titanio que contienen níquel-cromo del grupo austenítico tienen la letra “A” y un número adicional, que indica la composición química, que se encuentra en el grado del acero y la aplicabilidad dentro de este grupo. Se funde en hornos de arco eléctrico.
El elemento principal de esta aleación es el hierro, así como muchos otros elementos que conforman el resto de la aleación. El elemento químico de cromo es del 17 al 19%, el níquel está dentro del 9-11%, el titanio es aproximadamente el 0, 8%, el contenido de silicio está dentro del 0, 8%, el azufre hasta el 0, 02%, el manganeso es inferior al 2%, el cobre es hasta 0, 03%, fósforo alrededor de 0.035% y carbono hasta 0.12%. Dicha composición química está regulada por GOST 5632-72.
Características clave
Las características básicas del acero inoxidable están muy influenciadas por sus componentes de aleación. La mayor parte de esta marca contiene cromo y níquel, por lo tanto, el cromo proporciona con su contenido una mejora de las características anticorrosivas del acero y la capacidad del metal para pasivarse.
La presencia de níquel ayuda a pertenecer al grupo austenita, esta propiedad es de gran importancia porque permite que el material inoxidable combine la procesabilidad con una amplia gama de características de rendimiento. El grado de acero está bien laminado en un estado frío y caliente, tiene un alto grado de resistencia a la corrosión en ambientes agresivos, así como en ácido sulfúrico.
Tener una estructura homogénea totalmente austenítica a una temperatura superior a 900 ° C es ayudado por el carbono, que tiene un fuerte efecto. Las propiedades ferríticas están dadas por otros elementos químicos. La corrosión intergranular ayuda a eliminar el titanio, que reacciona con el carbono y eventualmente forma carburo refractario.
El silicio es responsable de la densidad del acero y también aumenta la resistencia mecánica y el rendimiento del material, pero reduce la ductilidad del metal, lo que complica el proceso de laminación en frío.
En el proceso de producción, el acero de grano fino ayuda al manganeso, ayuda a disminuir la tasa de crecimiento del grano.
La aleación se usa activamente para estructuras de cromo-níquel soldadas en tecnología criogénica y el alto contenido de fósforo puede afectar adversamente las propiedades mecánicas de la aleación, por lo que su contenido no puede exceder la tasa permitida. A bajas temperaturas, las características mecánicas del metal pueden disminuir si se produce una fuerte segregación primaria durante el proceso de cristalización.
Las principales ventajas del acero deben incluir una alta ductilidad y tenacidad. Entre las desventajas se encuentran la baja resistencia a la corrosión en el medio ambiente con iones de cloro y en ácido sulfúrico y clorhídrico.
Propiedades tecnicas
El acero inoxidable 12X18H10T tiene sus propias características técnicas:
Peso específico (densidad) - 7920 kg / m 3- Tratamiento térmico - endurecimiento 1060-1100 o C (agua)
- Rango de temperatura: forjado: al comienzo de 1200 ° C, desde el final de 850 ° C, la sección de 350 mm se enfría al aire
- La dureza de la aleación - HB 10-1 = 179MPa
- Soldabilidad del metal: no tiene restricciones, métodos de soldadura: RDS, KTS, ESW, preferiblemente con tratamiento térmico posterior
- El corte es posible solo en el estado endurecido con HB 169 y σ B = 610 MPa, Ku tv. spl = 0, 85, Ku b. St = 0, 35
- Resistencia al calor: en el aire a una temperatura de 650 ° C 2-3 grupos de resistencia, a una temperatura de 750 ° C 4-5 grupos de resistencia
- Resistencia máxima σ-1 = 279 MPa, n = 107
- La sensibilidad de flocado está ausente.
Ámbito de aplicación
La marca de acero inoxidable 12X18H10T se convirtió de inmediato en un uso generalizado en muchas áreas. Aquí mucho depende del grado de resistencia de las propiedades. Ocupa una posición de liderazgo entre otros grados de acero en el mercado del metal moderno. Las características únicas de calidad le permiten aplicarlo:
- en la industria alimentaria: carne, alcohol, lácteos;
- industrias petroleras y químicas;
- sector del combustible y la energía;
- ingenieria mecanica
Con la ayuda de la soldadura automática y manual, el metal está bien procesado, la mayoría de las veces el acero inoxidable en lámina de esta marca se utiliza en sistemas soldados en tecnología criogénica. También se utiliza en la fabricación de equipos de intercambio de calor : tuberías, calentadores de vapor a alta presión, equipos para hornos y colectores de escape.
El acero inoxidable de esta marca se utiliza en la producción de tubos sin soldadura de acero inoxidable que funcionan a alta presión y a temperaturas elevadas en las industrias química, alimentaria y farmacéutica. Debido al contenido de titanio, no se magnetiza, y el carbono le da un alto nivel de resistencia.
La combinación única de propiedades técnicas y características del acero inoxidable de esta marca la hizo muy popular y demandada en casi todas las industrias. Los productos terminados hechos de este tipo de acero tienen mayor resistencia, son duraderos y sus cualidades se mantienen durante un largo período de operación.