- Los principales tipos de tubos de polipropileno.
- Accesorios y acoplamientos - tipos y propósito
- Herramientas de soldadura
- Soldadura de tubos de polipropileno.
- Cómo soldar tubos.
- Reparación de tramos averiados de la carretera.
- Método de soldadura en frío
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Los sistemas de plomería y calefacción son elementos integrales de cualquier apartamento o casa moderna. La base de estos sistemas son las tuberías. Las estructuras tradicionales de hierro fundido y acero son reemplazadas por estructuras de calefacción y plomería de polipropileno más duraderas y fáciles de instalar. Son de plástico, se reparan o reemplazan fácilmente, no están sujetos a corrosión.
La elección correcta y la conexión adecuada asegurarán la durabilidad de los sistemas de calentamiento de agua y calor.
Los principales tipos de tubos de polipropileno.
La selección de tuberías depende del propósito de su aplicación. Los principales parámetros son: la temperatura del medio a conducir a través de la tubería y la presión de operación del sistema. No menos importante es el diámetro de la tubería, y depende del volumen de fluido que la tubería debe pasar.
Para tuberías de agua fría, use tuberías sin un componente reforzado con las siguientes marcas:
- PN 10: el producto está diseñado para temperaturas de líquidos de hasta 20 grados cuando se usa en sistemas de calefacción de pisos de hasta 45 grados con una presión máxima en el sistema de hasta 1 MPa;
- PN 16: el producto se utiliza en el suministro de agua fría y caliente a temperaturas de líquido de hasta 95 grados y presiones de hasta 1.6 MPa.
Los productos con mayores características térmicas y la capacidad de trabajar en sistemas de agua fría y caliente con alta presión están marcados con índices:
- PN 20 se utiliza en condiciones de temperatura de hasta 95 grados y presión máxima de hasta 2 MPa.
- PN 25 se utilizan en sistemas de calentamiento de agua caliente. Tienen un componente reforzado, lo que aumenta significativamente la fuerza. Temperatura de operación hasta 95 grados y presión máxima hasta 2.5 MPa.
Además de las tuberías, para la instalación del sistema, son necesarios elementos de conexión, que permiten crear un sistema integral de la red de calefacción o suministro de agua, teniendo en cuenta todos los requisitos necesarios para cada caso individual.
Accesorios y acoplamientos - tipos y propósito
Al instalar un sistema de suministro de agua, se utilizan acoplamientos y accesorios especiales de varias formas para conectar secciones de la red de agua. Son rectos y angulares.
Para bifurcaciones use accesorios de bifurcación de diversas configuraciones, así como accesorios para la transición de tuberías de polipropileno a otros conectores del sistema de tuberías, por ejemplo, conexiones flexibles que conducen a puntos de recuperación de agua, grifos, mezcladores.
Antes de instalar un sistema de plomería o calefacción, se realiza un dibujo que toma en cuenta todos los giros, derivaciones y conexiones a las fuentes de consumo . Ayuda a calcular el tipo requerido y la cantidad de acoplamientos y accesorios. Después de la adquisición de todos los elementos proceder a la instalación de la estructura.
Herramientas de soldadura
La técnica de soldadura consiste en calentar para fundir el material de las superficies que se van a unir, seguido de la unión y la fijación. Para llevar a cabo estos trabajos es necesario preparar herramientas especiales.
- Soldadura especializada.
- Tijeras para cortar tubos de polipropileno.
- El dispositivo para limpiar la parte reforzada de la tubería es una afeitadora.
- Agente desengrasante a base de alcohol.
Y también necesita una cinta métrica, un cuchillo, una esquina, un pedazo de trapos innecesarios, un archivo o una piel, un marcador.
Soldador
Esta herramienta básica, necesaria para soldar productos de polipropileno, puede ser de dos tipos:
- El tipo manual está diseñado para soldar piezas de la tubería de diámetro pequeño hasta 65 mm. Hay dos tipos: cilíndrico y espada. Se utiliza para fines domésticos, tiene un bajo costo y apariencia compacta.
- El tipo mecánico es automático o semiautomático estaciones de soldadura para el montaje de tuberías de gran diámetro de más de 63 mm. La alineación y conexión de los elementos se realiza con la ayuda de dispositivos especiales según el principio de funcionamiento hidráulico o mecánico. Un aparato de soldadura de este tipo tiene un gran tamaño y costo, destinado para uso tanto en interiores como en el campo.
Para la instalación del sistema de calefacción, el suministro de agua en el apartamento o casa con un aparato de soldadura manual y boquillas para ello. Las boquillas están incluidas en el alcance del suministro del soldador y tienen varios tamaños que cumplen con los estándares de los tubos producidos con un diámetro de hasta 63 mm. Cada boquilla corresponde, por una parte, al diámetro interno, por otra parte, al diámetro externo de la tubería de uno u otro estándar. Las boquillas están recubiertas con teflón. Esto le permite liberar fácilmente la parte calentada de los productos para su posterior soldadura entre sí.
Tijeras
Una herramienta que le permite cortar un producto de polipropileno en un ángulo de 90 grados con respecto al vector de la longitud de la tubería, mientras mantiene un borde de corte suave. Esto es muy importante para la fiabilidad de las articulaciones.
Afeitadora
Este dispositivo para la correcta eliminación de la capa reforzada. Permite sin problemas y con la profundidad necesaria para limpiar el diámetro exterior del producto para obtener polipropileno puro en las tuberías con el refuerzo superior.
Desengrasante
Es necesario para productos fundidos de alta calidad y conexión hermética de la estructura.
Soldadura de tubos de polipropileno.
Los tubos de soldadura hechos de polipropileno son simples, pero requieren precisión y exactitud para cumplir con algunos requisitos tecnológicos. A continuación se describe cómo soldar los tubos de polipropileno. Los elementos se unen mediante soldadura por encaje con calentamiento simultáneo de la parte exterior de la tubería y la parte interior del acoplamiento o conexión con un dispositivo de soldadura que utiliza una boquilla que corresponde a las dimensiones de los elementos soldados.
Después de calentar a la temperatura deseada, las piezas se retiran de la boquilla y se conectan rápidamente y forman un nodo monolítico, en otras palabras, se fusionan entre sí. El método se llama difusivo, ya que las partes después del calentamiento se pueden conectar fácilmente. Después del endurecimiento, se forma una unión apretada. Para una conexión de calidad adecuada de los elementos de la tubería, será necesario realizar una serie de trabajos preparatorios.
Cómo soldar tubos.
Preparacion
Antes de comenzar la instalación de la estructura de la tubería, debe cortar correctamente las tuberías para que no haya problemas con la unión de los elementos. Todos los cortes de material deben hacerse con tijeras en un ángulo de 90 grados. Permiten realizar el corte más preciso con un borde liso.
Entonces necesitas marcar las dimensiones de las superficies de conexión. Para hacer esto, determine la profundidad de calentamiento de la conexión o acoplamiento marcando con un lápiz o marcador el tamaño de la profundidad de la boquilla. Marque el mismo tamaño en el tubo.
La preparación del soldador es instalar el dispositivo en un soporte de trabajo. Las boquillas correspondientes a los diámetros de las piezas montadas se montan en la superficie de calentamiento. Los elementos de instalación deben caer con relativa facilidad en las boquillas calentadas.
El regulador de temperatura del soldador controla la temperatura de calentamiento óptima, por lo general es de 210-260 grados, el polipropileno comienza a fundirse a 170 grados. Las partes a conectar se colocan simultáneamente en la profundidad marcada del marcador en las boquillas calentadas.
Después de esperar a que las superficies se suavicen (el tiempo requerido para esto puede determinarse a partir de tablas especiales unificadas), las partes se interconectan a la profundidad marcada. Los elementos se conectan con un poco de esfuerzo, pero sin girar a lo largo de su eje, esto está estrictamente prohibido y romperá la estanqueidad de la aleación de superficies calientes.
Ajustes de temperatura
La temperatura de soldadura de los tubos de polipropileno depende del diámetro y el espesor del producto y comienza a partir de 170 grados. Para la comodidad de calcular el tiempo de calentamiento, hay mesas especiales. A continuación se muestran los parámetros de tiempo para calentar los diámetros de tuberías principales utilizados en la instalación de sistemas de calefacción domésticos o sistemas de suministro de agua a una temperatura de calentamiento de la unidad de soldadura de 240 grados.
| Diámetros estándar de tubos, racores de racores en milímetros. | Tiempo de calentamiento en segundos. | Tiempo de acoplamiento de las piezas conectadas. | Tiempo de fijación para el enfriamiento de piezas. |
| 16 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
Utilizando los parámetros de calentamiento, acoplamiento y enfriamiento óptimos de los elementos a unir, logran una soldadura confiable de las tuberías de polipropileno y otros componentes de la tubería.
Tuberías de agua fría
Para la instalación de suministro de agua fría, puede utilizar cualquier tubería de polipropileno, incluidas las calidades PN 10 y PN 16. Estos modelos son de pared delgada y requieren un manejo cuidadoso al unir las piezas fundidas, y se aplica una fuerza mínima para conectarlas. Y también es necesario observar estrictamente el tiempo requerido para calentar las partes de la conexión. Para el suministro de agua fría, como regla general, se utilizan tuberías no reforzadas, por lo que no se requiere un procesamiento adicional de los extremos de conexión. Antes de comenzar la instalación de la estructura principal, es mejor hacer primero varias conexiones de prueba para seleccionar la temperatura de calentamiento óptima del soldador.
Tuberías de calor y tuberías de agua caliente.
El agua caliente que fluye a través de las tuberías provoca una ligera expansión del material y, como consecuencia, un aumento en la longitud del producto. Para compensar este fenómeno durante la instalación, de vez en cuando es necesario realizar una curvatura en forma de U de la carretera. La alta temperatura del agua también requiere la instalación de tuberías reforzadas especializadas, que se hacen un poco más del diámetro requerido para la unión. Con cuidado, recorte la capa extra de material con una afeitadora. Esto es necesario para compensar la expansión a lo largo del ancho de la tubería cuando se calienta. Otras acciones son las mismas que cuando se une un suministro de agua fría.
Reparación de tramos averiados de la carretera.
Cuando una tubería se rompe, tiene fugas, o como resultado de una soldadura de mala calidad, a veces es necesario reemplazar una sección dañada. Para ello, cierre el suministro de agua y corte el área dañada con unas tijeras especiales. En los lugares del corte, los bordes de las tuberías deben secarse, limpiarse y limpiarse con un líquido desengrasante que contenga alcohol. Solo después de eso, proceda a la soldadura de una nueva pieza sana utilizando los métodos descritos anteriormente, dependiendo de la temperatura conducida a través de la tubería de agua.
Método de soldadura en frío
Este método de conexión de elementos de la carretera es adecuado solo para agua fría a baja presión. Las superficies de acoplamiento están desengrasadas. Se vende un pegamento especial, que se vende en ferreterías, los elementos se unen y se fijan durante treinta segundos. El suministro de agua estará listo para su uso en una hora. Este método no es muy confiable y no crea una conexión monolítica de partes.
Los tubos de polipropileno son una buena alternativa a las carreteras clásicas, de acero o de hierro fundido. La instalación del suministro de agua y calor con su ayuda es simple, no consume mucho tiempo y es barata. Por lo tanto, estos productos han ocupado un lugar importante y legítimo en su segmento del mercado de la construcción.