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El acero de Hadfield puede considerarse uno de los materiales más interesantes y útiles, ya que se utiliza en aquellas áreas en las que el uso de otro acero no funcionará. Este acero se caracteriza por un alto grado de desgaste y también tiene una alta ductilidad.
Historia
El acero de Hadfield, como ya era posible adivinar a partir de su nombre, fue obtenido por algún Hadfield. Pero pocas personas saben quién es este hombre y cuándo se les ofreció este acero. Si profundiza en la historia, puede descubrir el hecho de que este material de mayor fuerza fue obtenido por el metalúrgico inglés Robert Hadfield en 1882 . Se generalizó bastante pronto, ya que resultó ser un material muy interesante.
Poco después de que el acero de Hadfield se puso en producción en masa, los militares se interesaron en él. Y no por casualidad. El acero de alta resistencia se convertiría en un material muy importante para crear algunos elementos de equipo militar defensivo.
La introducción del acero de Hadfield en la industria militar comenzó con el hecho de que el material se utilizó para crear cascos de infantería de alta resistencia. Al principio, dichos cascos se pusieron en servicio en el ejército británico, pero el ejército de los Estados Unidos no se hizo a un lado y también comenzó a producir cascos similares. La tecnología de creación de cascos de Hadfield Steel se mantuvo sin cambios hasta los años 80. El hecho es que en ese momento el acero que ya se había hecho famoso fue reemplazado por el organoplástico, ya que era más liviano, pero seguía siendo bastante duradero.
El acero de Hadfield también fue ampliamente utilizado en la construcción de tanques . Se usaba para hacer pistas de seguimiento para tanques. El primer acero de Hadfield para este propósito comenzó a utilizar la firma "Vikkers" de Gran Bretaña a finales de los años 20. El uso de este acero en la fabricación de pistas de pistas de tanques ha aumentado significativamente el kilometraje a 4, 800 km. Por cierto, antes de usar el milagro, el kilometraje de acero era de 500 km. Lo que es más interesante, esta pequeña figura fue considerada un récord real durante la Primera Guerra Mundial. Este hecho muestra la importancia del uso del acero Hadfield en la construcción de tanques.
Posteriormente, el acero de Hadfield se utilizó no solo en áreas militares. En la Unión Soviética, tal costo de producción fue dominado solo en 1936.
Composición, estructura y procesado.
La composición química del acero de Hadfield se puede designar de la siguiente manera: Fe - 82%, Mn - 12%, C - 1%, Si - 1%, otras impurezas - 4%. Con una relación de manganeso y carbono en la composición de este acero, tiene una estructura austenítica, que proporciona al material una mayor resistencia al desgaste y una tendencia al endurecimiento durante la deformación con resistencia al impacto y alta ductilidad.
Existe la opinión de que el acero de Hadfield debe denominarse el primer acero aleado producido en serie.
Debido al hecho de que la austenita tiene una alta viscosidad, el acero es simplemente imposible de procesar mediante corte. Las herramientas de corte para el procesamiento de acero Hadfield no funcionarán, por lo tanto, las piezas de fundición se utilizan para la fabricación de productos hechos de este material.
El acero tiene una dureza baja, pero al mismo tiempo está dotado de una resistencia al desgaste inusualmente alta bajo fricción bajo alta presión y golpes. Esto puede explicarse por el hecho de que el acero Hadfield tiene una mayor capacidad para doblarse, lo que este material es significativamente más alto que el de los aceros con una dureza similar.
Al soldar este acero, considere las siguientes características:
- El acero de Hadfield tiene una conductividad térmica, que es de 4 a 6 veces menos que la de otros aceros. El coeficiente de expansión térmica es 1.9 veces mayor que el de los aceros con bajo contenido de carbono, lo que afecta la probabilidad de grietas frías en la zona afectada por el calor y en el metal de soldadura;
- También existe la posibilidad de agrietamiento en caliente, ya que la contracción por fundición de acero de Hadfield es 1, 6 veces más que la contracción del acero con bajo contenido de carbono;
- Debe recordarse que cuando se calienta, la estructura austenítica se transforma en martensítica, por lo que existe una alta probabilidad de que aparezcan grietas en la zona afectada por el calor.
Aplicación de acero Hadfield
El acero Hadfield se usa en muchas industrias, ya que tiene cualidades muy importantes y útiles. En la fabricación de productos a partir de este material, puede estar seguro de que no fallará, ya que la resistencia y otras cualidades positivas del acero Hadfield son innegables.
La alta resistencia al desgaste y la durabilidad influyeron directamente en la popularidad de este material. Varias empresas dedicadas a la fabricación de diversos tipos de productos utilizaron este material, ya que fue este acero el que pudo proporcionar la resistencia necesaria a los productos.
Por lo tanto, no es sorprendente que el acero Hadfield se utilice en la fabricación de una gran cantidad de diversos productos. Se puede utilizar para hacer pistas de pistas de tanques (como se mencionó anteriormente), automóviles, tractores, cruces de rieles, mejillas de trituradores, desvíos, que pueden realizar trabajos en condiciones severas de abrasión y cargas de choque. Además, el acero Hadfield se utiliza para la fabricación de barras de ventanas para cárceles .
Por cierto, sobre el último punto podemos decir un dato interesante. El hecho es que el uso del acero Hadfield para la fabricación de rejillas de ventanas para prisiones se llama en broma burla de los presos. El hecho es que el escape clásico implica el uso de una sierra para metales, que se corta en una rejilla metálica, después de lo cual puede escapar. La historia registró una gran cantidad de brotes de este tipo según el escenario habitual utilizando una sierra para cortar metal. Por cierto, un dato interesante: según los guardias de la prisión, las sierras ocupan el primer lugar en la parte superior de los artículos que sus amigos y familiares intentan llevar en secreto a los prisioneros.
Y si, en el caso de usar una sierra para metales con respecto a las rejas comunes de las ventanas, los prisioneros aún tienen algunas posibilidades de salvación, entonces el uso de acero Hadfield simplemente no los deja. El hecho es que este acero, a diferencia de otros, tiene una propiedad muy interesante, que es que en el proceso de cortar las varillas de la celosía hay una fuerte peladura de la superficie, que se ve afectada. Esto afecta el endurecimiento del acero, el aumento de su dureza a la dureza de la sierra para metales en sí, e incluso más. Como resultado de esto, ni siquiera debe esperar un resultado positivo de una empresa tan vana.
Conclusiones
El acero de Hadfield es un material muy popular. Su popularidad se debe a la gran cantidad de cualidades positivas que posee. La alta resistencia al desgaste y la capacidad de uso del material en condiciones de alta presión y choque hacen que el acero Hadfield sea muy atractivo para los fabricantes de diversos productos.- Los productos fabricados con este tipo de acero tienen una vida útil muy larga. Al procesar dicho material, debe conocer sus propiedades que no permiten el uso de herramientas de corte. Para el procesamiento de acero Hadfield se debe recurrir a la fusión.
- El acero Hadfield se utiliza en la producción de una variedad de productos pesados, cuyo uso implica la existencia de condiciones muy difíciles y una larga vida útil.