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Durante los trabajos más diferentes, los tubos redondos deben establecer una forma determinada. A menudo, esto se hace con la ayuda de una herramienta improvisada, pero el resultado es mucho mejor si utiliza una máquina dobladora de tubos. Accesorios vendidos en ferreterías. Si se supone que la flexión no se realiza con frecuencia, es más conveniente alquilar el equipo.

Por lo tanto, la dobladora de tuberías es un dispositivo para doblar tuberías de diferentes formas de sección: redonda, cuadrada, rectangular. Se considera equipo universal porque dobla piezas de diferentes materiales: cobre, aluminio, latón, carbono y acero inoxidable. Estas máquinas estacionarias funcionan con una amplia gama de diámetros.

Objeto de la máquina

Los tubos ordinarios y con forma que se doblan en la máquina se utilizan en diferentes áreas:

  • Para realizar estructuras de marco en construcción.
  • Para la instalación de tuberías de varias configuraciones.
  • Para el dispositivo de protecciones.
  • En la industria del automóvil y del mueble.
  • Para la fabricación de elementos decorativos del interior.

La instalación de la estructura de la tubería se puede llevar a cabo con la ayuda de accesorios que conectan las secciones de comunicación. Pero el nodo obtenido al unir dos tuberías no se considera confiable, y el riesgo de fugas aumenta en proporción al número de estos nodos. En este sentido, es mucho mejor doblar la tubería en el ángulo requerido, sin violar su integridad, para lo cual se usa el doblador de tuberías. El accionamiento puede ser hidráulico o electromecánico. Si es necesario, la máquina puede hacerse personalmente.

Beneficios

Anteriormente, las tuberías se doblaban en equipos especiales de grandes dimensiones, que funcionaban de acuerdo con el principio de calentamiento por inducción, lo que significaba un aumento de la temperatura de la pieza en el área de flexión hasta el valor requerido (hasta que se alcanzó la ductilidad suficiente para la flexión). La industria de hoy produce equipos más avanzados, que tienen las siguientes ventajas sobre las muestras anteriores:

  • La compacidad Las dimensiones de la máquina moderna permiten no disponer una base de capital para ello.
  • La altura mínima de carga de la pieza no está a más de 140 cm del piso, y el diámetro del producto no afecta este indicador.
  • Reducción de costes energéticos.
  • No hay necesidad de calentar tuberías.
  • Falta de la contaminación que se estaba produciendo en los antiguos vagones de inducción.
  • Temperatura agradable cerca de la máquina.
  • Ruido reducido durante el funcionamiento.
  • Doblado a alta velocidad, lo que le permite realizar impresionantes cantidades de trabajo.

Esferas de uso y características de servicio.

La mayoría de todos los dobladores son comunes en la industria de la construcción, la vivienda y los servicios públicos. Se utilizan equipos menos activos en las industrias automotriz y petroquímica. Las máquinas dobladoras de tubos son indispensables para crear estructuras de tuberías hidráulicas y neumáticas. La esfera operativa de las máquinas-herramienta es muy amplia, por lo que son muy demandadas en todas partes.

Las tuberías dobladas también se utilizan en la fabricación de:

  • Equipamiento deportivo.
  • Elementos de soluciones de diseño en zonas residenciales.
  • Al instalar barandillas, vallas, escaleras, etc.
  • En la fabricación de sillas y otros artículos de mobiliario.

El operador de la máquina debe ser consciente de todos los matices de la flexión. Limpieza preventiva mensual, inspección de las piezas principales de trabajo y profilaxis, incluida la lubricación y ajuste de los elementos de trabajo. También reemplaza el aceite en la bomba, y el aceite es elegido de alta calidad. Se recomienda comprar piezas de repuesto de un proveedor de confianza.

Variedades de dobladoras de tubos.

El principal indicador de la clasificación de máquinas - es el diseño. Según las características de diseño, se distinguen los siguientes tipos de máquinas:

  • De mano Trabajan en pequeñas empresas y asumen el uso de la fuerza muscular durante el trabajo. Por lo general, estas máquinas portátiles compactas, y se utilizan en la industria de la construcción. Gracias a la movilidad, el equipo se utiliza directamente en las obras.
  • Hidraulico Dispositivos con accionamiento hidráulico. Por diseño, este equipo es similar a una máquina de mano, pero puede ser tanto portátil como estacionario. Principalmente, estas máquinas se diferencian de las manuales por la presencia de un amplificador hidráulico, que permite procesar productos con una sección transversal de hasta 20 mm sin un esfuerzo físico serio.
  • Eléctrica Son grandes en tamaño y funcionan al consumir electricidad. Cuando la flexión proporciona un ángulo de alta precisión. Otro doblador industrial eléctrico puede doblar productos con una gran sección transversal y paredes delgadas.

Las unidades de doblado de tuberías eléctricas se dividen en tres tipos principales, según el grado de automatización:

  • manual
  • semiautomático
  • CNC automático.

Las máquinas con control computarizado son las más funcionales. Gracias al CNC, puede programar los parámetros del ángulo y el radio de curvatura. Estos dispositivos pueden funcionar en un modo totalmente automático, donde el programa de computadora controla los procesos (en particular, el suministro de piezas y el ajuste del mandril).

Las dobladoras de tubos para tubos ordinarios y de perfil son diferentes. Las máquinas manuales son bastante económicas, pero mucho menos productivas que los modelos eléctricos.

Métodos de doblado

Considere cuatro formas de doblarse:

  • corriendo en
  • arrastrando
  • rodando
  • sinuoso

La última forma de doblar tubos de pequeña sección (hasta 150 mm). La flexión es bastante simple: una parte se enrolla en un rodillo y, al actuar sobre sus extremos, se obtiene una parte. Anteriormente, este método tenía una serie de desventajas. La principal desventaja fue que el tubo se deformó en la curva (una pared se adelgazó y las ondulaciones se formaron en la otra).

Ahora esta desventaja se puede eliminar utilizando una máquina dobladora de tubos con un mandril, una varilla de metal, colocada frente a un tubo flexible. Esto elimina la deformación de las paredes de la pieza. Aunque los modelos sin mandril también son populares, con su ayuda doblan tuberías con secciones grandes y paredes delgadas.

Principios de trabajo

Común a todas las máquinas modernas es que las tuberías se doblan en un estado frío. Esto aumenta la precisión de la curva y reduce significativamente la probabilidad de deformación de las paredes.

Hay curvas y desventajas frías (para modelos sin mandril). La principal desventaja es un aumento en la carga en la pieza, que es la razón del cambio en la forma de la sección. En primer lugar, se trata de tubos de acero aleado. Normalmente, esta deformación se produce debido a la tensión de tracción que actúa sobre las paredes del producto. Por la tensión compresiva que aparece en la pared interior, no está equilibrada.

Al mover el mandril al doblar una tubería normal, se elimina su uso para un producto central con una sección transversal. La máquina dobladora de tubos para el tubo de perfil tiene un mandril que es diferente de los ordinarios. El doblado con el mandril del perfil se realiza de la siguiente manera: el rodillo perfilado rueda a lo largo de un tubo de perfil fijo. La fijación de la pieza en este caso es hidráulica o mecánica. El mismo proceso tiene lugar cuando se utilizan máquinas de doblado de tubos angulares. Este equipo es grande y muy funcional.

Cómo hacer una dobladora de tubo tú mismo

Lo primero que hay que hacer es elaborar el esquema de montaje. La máquina está hecha en etapas y, al recogerla, debes tener mucho cuidado. El esquema se basa en la base. Es deseable que el marco estuviera hecho de tubos de forma rectangular. No olvide el fortalecimiento de las paredes, ya que es necesario para un uso confiable. El asa y el clip para el perfil es un perno con una tuerca de fijación fija en sus dos extremos con una tuerca de mariposa y una cerradura que tiene la forma de la letra "T". Después de fabricar la base, puede hacer el mango de bloqueo. Se necesitarán puentes y dos placas de metal aquí.

Etapas del proceso:

  • La placa para el mango se selecciona con un grosor de aproximadamente 4−5 mm. Esto se debe al hecho de que el asa está montada en el cuerpo del eje del marco. Elegir cuidadosamente las placas de metal. Se colocan en el eje con un margen de aproximadamente 5 mm.
  • La polea de la manija se puede ajustar para simplificar el montaje de la máquina.
  • Se está haciendo un agujero. El eje no necesita ser fijado por soldadura, se fija con pasadores.
  • Cuando se hace la manija, se instala una polea, que es necesaria para accionar la correa de transmisión.
  • La base de la unidad ensamblada es fija, por lo que generalmente se utiliza un vicio.
  • Sobre el eje del esqueleto se coloca el asa de la placa.
  • Instala la polea principal. El perno de fijación se atornilla en el cuerpo de la tuerca ancha en el núcleo. La polea de trabajo está sujeta con correas en el eje de la base.

Se recomienda controlar los elementos separados y su ubicación con la ayuda de dispositivos de medición.

El doblador de tuberías es un dispositivo útil que ayuda a doblar tuberías en el hogar. Puedes comprar equipo móvil, que es mucho menos estacionario. Sin embargo, si espera un uso frecuente de la máquina, estudie cuidadosamente el esquema de su ensamblaje y hágase una buena y económica máquina dobladora de tubos.

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