Antes de soldar cobre, es necesario tener en cuenta que se relaciona con metales que son bien solubles. Esto se debe al hecho de que la superficie del cobre se puede limpiar fácilmente sin recurrir a sustancias agresivas. El cobre es un metal débilmente corrosivo. Muchas aleaciones y metales de bajo punto de fusión, por ejemplo, el latón, tienen buena adhesión con el cobre. Cuando el cobre se calienta en el aire durante la soldadura, no hay reacciones con el oxígeno y no se requieren flujos compuestos complejos para la soldadura.
Esquema de soldadura con arco de argón del cobre.
Por ejemplo, las tuberías de agua de cobre tienen mucha más flexibilidad que las tuberías de acero, son duraderas y resistentes a los elementos químicos, pero tienen un costo mayor. Los sistemas de plomería y calefacción hechos de cobre tienen la misma vida útil que toda la estructura, y pueden ser tapiados o cubiertos con concreto, y cubiertos con varios paneles de pared. El requisito para una colocación monolítica de tuberías de comunicación de cobre es el uso de materiales de empaquetadura como corrugación o aislamiento a base de PVC. Evitarán los efectos mecánicos de varios tipos al cambiar el régimen climático en invierno y verano.
Herramientas y materiales para soldadura de cobre.
- cortador de tubos;
- Faskomnimat;
- expansor de tubo
- lana metalica;
- vicio
- alicates
- pinzas
- soldador;
- soldadura
- flujo
- bórax;
- aceite de soldadura;
- quemador de gas.
Esquema del aparato de soldadura eléctrica.
Se requiere un cortador de tubos para cortar el tubo a lo largo. El principio de funcionamiento de los cortadores de tubos es el mismo, aunque hay muchos modelos en venta. El tubo para su corte se sujeta entre los rodillos y la cuchilla, luego el cortador de tubos gira alrededor, tirando del perno inferior una tercera vuelta. Para obtener un borde liso, el tubo se mantiene estrictamente perpendicular a la herramienta. El tubo se corta generalmente en 5-6 vueltas. Es posible realizar una soldadura fuerte a baja temperatura de cobre con una antorcha de gas, ya que su temperatura no excede los 450 °. No todos los diseños de quemadores disponibles en el mercado son adecuados para soldadura.
Antes de elegir un quemador para soldar el cobre, debe prestar atención a las instrucciones, ya que los quemadores cuyo uso comienza con la ignición del brasero no son adecuados para estos fines. ¿Cómo soldar cobre? Debe hacer esto con un soldador o una antorcha con una llama estrecha. Dicho quemador calentará la tubería en cuestión de segundos, y el cartucho de gas será suficiente para un uso económico durante mucho tiempo. Al elegir un quemador, debe observar la composición del gas en el cilindro. Como regla general, es una mezcla de propano y butano, pero a mayor contenido de butano, mayor es la temperatura de la llama.
La lana metálica se utiliza para limpiar el cobre antes de trabajar con una antorcha y un soldador. Comprime firmemente el extremo del tubo o cable y realiza con la fuerza de varios movimientos de rotación. Para el cable es suficiente, y la tubería debe limpiarse también desde el interior. Las tuberías estrechas (accesorios) se pueden limpiar con cepillos especiales diseñados para este propósito, mientras que el uso de papel de lija, especialmente las fracciones gruesas, y especialmente el archivo, está estrictamente prohibido. El cobre es un metal blando, y cuando se usa papel de lija, los componentes de la lija permanecen en la superficie, evitando la adherencia y una buena unión.
El esquema de soldadura por puntos de cobre.
La soldadura se puede comprar enrollada para facilitar su uso en bobinas. Esto es alambre de estaño, cuyo diámetro es de aproximadamente 3 mm. Es recomendable prestar atención a la ausencia de plomo en la soldadura, lo que debe indicarse mediante una inscripción especial en la bobina. Un componente importante para la soldadura es el flujo, que moja el metal base (en este caso, el cobre) antes de soldar, penetrando en todos los capilares. El flujo se extiende sobre la superficie bajo la acción de las fuerzas capilares. Antes de soldar adecuadamente, la superficie debe estar completamente limpia y libre de óxidos. La costura será fuerte solo si los componentes están protegidos del oxígeno presente en el aire. El uso del fundente aumenta la adherencia de la soldadura a la par con la limpieza mecánica de las superficies.
Cuando se utiliza el flujo, no desempeña un papel importante, ya sea para soldadura con o sin plomo, estas variedades son intercambiables. Los fundentes para soldadura fuerte de acero inoxidable no son adecuados para usar con cobre. También se puede usar la colofonia común, pero es posible que haya problemas con su aplicación.
Reglas de soldadura de cobre.
Si necesita soldar un producto de cobre o un producto que contenga componentes de cobre, es imposible dar una respuesta inequívoca sobre cómo y cómo hacerlo. La elección del método y las herramientas depende de muchos factores, como el tamaño y el peso de las piezas y su composición. También se tiene en cuenta la carga a la que deben someterse los productos ya soldados. Hay varias formas de soldar, y es mejor conocerlas todas para elegir la más adecuada, si es necesario.
Soldadura de piezas grandes
Esquema de soldadura capilar de cobre.
Si necesita soldar piezas grandes o grandes que no puedan calentarse a la temperatura deseada con un soldador, use una antorcha y una soldadura de cobre. El flujo en este caso es el bórax. La resistencia de la soldadura de cobre-fósforo es más alta que la de la lata estándar.
Se aplica una capa delgada de flujo a la tubería o cable limpiado mecánicamente. Después de eso se coloca una conexión en la tubería, también se limpia mecánicamente. Con la ayuda de un quemador de gas, la unión se calienta hasta que el cobre recubierto con flujo cambia de color. El flujo debe ser plateado, después del cual puede hacer una soldadura. La soldadura se funde instantáneamente y penetra en el espacio entre la tubería y la conexión. Cuando las gotas de soldadura comienzan a permanecer en la superficie de las tuberías, la soldadura se retira.
No sobrecaliente los tubos, ya que esto no contribuye a la aparición de un efecto capilar más grande. Por el contrario, el cobre, calentado a negro, es peor que la soldadura. Si el metal comenzara a tornarse negro, el calor debería detenerse.
Alambre de soldadura o alambre
Para soldar alambres de cobre delgados, no debe usar una soldadura a base de cloruro de zinc, ya que destruirá el cobre. Si no hay flujo disponible, entonces puede disolver una tableta de aspirina en 10-20 ml de agua.
El esquema de soldadura de cobre en gases inertes.
El alambre de cobre o partes de alambre de diferentes secciones transversales se pueden calentar fácilmente a la temperatura deseada usando un soldador. El régimen de temperatura debe ser aquel en el que se funde la soldadura, estaño o plomo-estaño, y también se produce por espiga. Los fundentes deben contener colofonia o deben hacerse a base de ellos; se puede usar aceite para soldar o incluso la colofonia.
La superficie del alambre se limpia de suciedad y película de óxido, después de lo cual pasan las piezas. Este proceso implica la aplicación de una capa delgada de flujo o colofonia al cobre calentado y luego a la soldadura, que se distribuye sobre la superficie de la manera más uniforme posible utilizando un soldador. Las piezas que deben conectarse se conectan y se calientan nuevamente con un soldador hasta que la soldadura solidificada se derrite nuevamente. Cuando esto sucede, el soldador se retira y la conexión se enfría.
Los detalles se pueden fijar en un vicio de modo que la distancia entre ellos sea de 1-2 mm. Sobre los detalles del flujo aplicado y calentarlos. Al espacio entre las partes calentadas, lleve la soldadura, que se derrite y llena el espacio. El punto de fusión de la soldadura para soldar de esta manera debe ser más bajo que el punto de fusión del cobre para que las partes no se deformen. La parte se enfría, luego se lava con agua y se refina, si es necesario, con papel de lija para obtener suavidad y uniformidad.
Soldadura de platos o agujeros de sellado en cobre.
Cuando los platos de soldadura utilizan estaño puro, cuyo punto de fusión es mayor que el de la soldadura de estaño o con contenido de plomo. A veces, para soldar piezas grandes, se utilizan soldadores de martillo, que se calientan sobre una llama abierta de un quemador de gas o soplete. En el futuro, todo sucederá de acuerdo con el esquema estándar: limpieza, fundido y estañado, piezas de conexión y calentamiento con un soldador. Es por este soldador que la soldadura hecha de estaño puro es conveniente.
Dentro de la conexión, como regla, hay un borde que evita que se empuje a través de la tubería. Puede eliminarse con un archivo grueso, si la conexión debe colocarse en la tubería más allá de la provista y así soldarse un orificio innecesario.
Instrucciones de seguridad para soldadura de cobre
Debe tenerse en cuenta que la conductividad del calor en el cobre es muy alta, como resultado, no se recomienda soldar las piezas, sosteniéndolas en sus manos sin protección, lo más probable es que terminen en quemaduras. Los artículos de menos de 30 cm se sostienen exclusivamente con pinzas o en guantes de protección. Si en el proceso de soldadura a las partes expuestas del cuerpo, cae un fundente, es necesario lavarlo inmediatamente con agua y jabón, ya que, además del térmico, se puede producir una quemadura química.
En cualquier trabajo con fuego abierto y metal al rojo vivo, así como el flujo, que contiene ácido, la indumentaria sintética no es deseable, ya que tal tela se enciende y se derrite mucho más rápido que otras. Asegúrese de ventilar durante la operación, el humo del flujo quemado es perjudicial.
Si no hay habilidades de soldadura en absoluto, es recomendable practicar en trozos de tuberías o cables antes de realizar un trabajo responsable. Hay pocas dificultades en este trabajo, y 2-3 veces, como regla, es suficiente para aprender todas las técnicas básicas. Si se está ensamblando un sistema de plomería, se recomienda montarlo en el piso antes de instalar todo en su lugar. Después del ensamblaje y la soldadura, el sistema se debe enjuagar bien con agua caliente para eliminar partes del fundente y la soldadura del interior de las tuberías.