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¿Se puede hacer un soporte de bricolaje en casa? Para responder a esta pregunta, necesita saber en qué consiste el dispositivo y cómo trabajar en él. Para muchas manualidades caseras, es deseable tener una máquina taladradora. Muchas personas no pueden montarlo debido a dificultades con su instalación. A continuación se describirá un trípode hecho en casa que le permitirá realizar una variedad de operaciones en el procesamiento de piezas de madera y plástico y taladrar agujeros en el metal. Habrá consejos y trucos que ayudarán a hacer este dispositivo.

Se necesita una rejilla para un taladro cuando se procesan varias piezas (madera, metal, plástico).

Dicho dispositivo tiene las siguientes ventajas:

  1. Bajo costo comparativo
  2. Piezas disponibles para el montaje.
  3. La posibilidad de auto-diseño de rack.

Pero hay ciertas desventajas:

  1. A menudo, durante el ensamblaje, se necesitan partes y partes de fábrica, lo que aumenta el costo del producto.
  2. El juego de partes individuales del bastidor debido a un ajuste incorrecto es posible, y esto conduce a imprecisiones durante la operación.
  3. El trípode hecho en casa usualmente no permite realizar perforaciones desde diferentes ángulos y realizar otros trabajos necesarios.

Soporte de taladro universal

Dispositivo de soporte para taladro.

La opción propuesta le permite realizar una variedad de operaciones que no conducirán a la falla del motor del taladro.

Si el bastidor es necesario solo para taladrar, entonces sus partes principales pueden ser de madera. Si necesita realizar otro trabajo (torneado, fresado), el dispositivo debe ensamblarse con varillas de hierro o acero. Sus partes principales son:

  1. La cama - el elemento estructural principal.
  2. Bastidor: necesidad de sujetadores del carro en el que está instalado el taladro.
  3. Mango: sirve para controlar el movimiento de la unidad de trabajo.
  4. Para aumentar las capacidades del dispositivo hay varios componentes adicionales.

Esta opción es la más fácil de montar.

Como hacer una cama con tus propias manos.

Para la fabricación del bastidor se necesita placa de madera.

Esta parte está hecha de metal grueso o placa de madera. Sus principales dimensiones son:

  • 50 x 50 x 1, 5 cm cuando está hecho de metal;
  • 60 x 60 x 3 cm - si es de madera.

Estos tipos de ropa de cama pueden aplicarse si la máquina se llevará a cabo únicamente en trabajos de perforación. Si necesita una unidad multifuncional, las dimensiones se seleccionan dentro de 100 x 50 (60) x 2 (3) cm.

Para reducir el costo de la cama de trabajo se corta de madera dura. En ella se fija el bastidor principal con puntales. Todas estas partes están conectadas con tornillos y fortificadas en un plano vertical con respecto al marco.

Broca casera

Está hecho de tablero de 35 mm o placa metálica de 2 cm. La longitud de esta parte puede variar entre 60 y 80 cm (depende de las dimensiones de la broca utilizada) y el ancho es de 20 a 25 cm. Un elemento de sujeción y un mecanismo para el movimiento longitudinal están fijos en ella. El montaje se realiza de esta manera:

El esquema de un bastidor de madera para un taladro.

  • En primer lugar, el soporte se refuerza en el marco;
  • atornillado al soporte vertical, que debe atornillarse al soporte;
  • Las bases de 2 guías se vuelven verticalmente más fuertes, es mejor tomarlos, muebles;
  • A sus partes móviles es necesario atornillar el carro en el que se fija el taladro eléctrico.

Para que la máquina funcione normalmente y no se atasque, debe comprobar que las guías no tienen ningún juego. La longitud del carro depende del tamaño del taladro eléctrico utilizado y se selecciona en el rango de 500-1000 mm. También está hecho de tablero de madera o chapa de acero. Hay dos opciones para arreglar la herramienta:

  • utilizando pinzas especiales;
  • utilizando almohadillas.

Abrazaderas de broca taladro eléctrico y asegurado con agujeros en el tablero. Deben estar hechos de metal de alta calidad, de lo contrario, en los latidos más pequeños de la broca, existe la posibilidad de que una herramienta se desprenda de la base.

Una placa se utiliza como almohadilla, que es perpendicular al carro y se fija con cuadrados de metal. Para reforzar el taladro eléctrico, se hizo un orificio y se hizo un soporte especial que sujeta la herramienta. El carro es más confiable que las abrazaderas, pero también más difícil de fabricar.

¿Cómo hacer un mecanismo de movimiento?

En la fabricación del mecanismo de movimiento se requieren los resortes de cremallera.

Consiste en un mango y resortes, y puede haber dos versiones de su fabricación:

  1. El mecanismo de retorno se fija directamente al lado del mango.
  2. En las ranuras del carro se reforzaron dos muelles.

En la primera versión, el eje del mango debe colocarse entre 2 placas que deben atornillarse al soporte principal. El mismo dispositivo, pero con un resorte, se desplaza a unos pocos milímetros del primero. Cuando el asa se mueve hacia abajo después de soltarlo, el resorte lo regresará a su posición original, lo que hará que el carro suba hasta el punto de inicio.

En la segunda versión, el pasador y las placas laterales se fijan en un ángulo de 90 grados con respecto al carro, y los resortes se fijan en las ranuras de los rieles de los muebles. Cuando presiona la palanca, el taladro eléctrico en el carro se moverá hacia abajo y los resortes se contraerán. Si suelta el asa, lanzarán el conjunto del carro. Para que los elementos de resorte no se caigan de sus asientos, deben fijarse con la ayuda de cuadrados de metal.

Fresado y torneado de carpintería.

Para las piezas de fresado, debe acoplar a la máquina el mismo bastidor, que debe reforzarse en un plano horizontal, pero en lugar de un taladro eléctrico, debe instalar un tornillo. Para que el mecanismo de alimentación hecho por sí mismo funcione sin problemas, puede usar un tornillo largo de una impresora antigua; luego puede lograr un mecanizado de alta precisión al seleccionar las ranuras.

Para realizar trabajos de perforación en diferentes ángulos, es necesario aplicar un mecanismo de giro. Está hecho de una placa adicional. Hay agujeros en el arco. El mecanismo de alimentación completo debe reforzarse en esta parte, que gira sobre el eje. Los ángulos de inclinación principales oscilan entre 30 y 60 grados. El propio mecanismo de soporte giratorio se realiza de la siguiente manera:

Placas adicionales fijadas al detalle.

  • En primer lugar, se perforan las placas principales y móviles;
  • miden los ángulos con un goniómetro de cualquier tipo y perforan agujeros a lo largo de un arco (o círculo) en la superficie del aire acondicionado.
  • los orificios axiales de las dos placas deben combinarse y cerrarse con un tornillo;
  • Luego, a través de la placa adicional, se perforan 3 agujeros en la superficie principal.

Cuando trabaje, gire el ángulo en el cual es necesario hacer un agujero y fije el tornillo y la tuerca. El uso del dispositivo obtenido como un torno tiene la desventaja de que será posible procesar piezas que pueden caber en un mandril de taladro eléctrico.

Materiales requeridos, dispositivos y herramientas:

  1. Placas de madera o acero.
  2. Pluma de fabricación propia o industrial de la máquina.
  3. Guías de muebles.
  4. Cuadrados de metal.
  5. Taladro eléctrico.
  6. Martillo, lima, destornillador.
  7. Ruleta, transportador, lapiz.

Pero esto requiere la ejecución exacta de todas las operaciones tecnológicas y la consideración de todas las recomendaciones y consejos, ya que una persona trata con la tecnología, y cualquier desviación de las reglas puede llevar a consecuencias irreparables.

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