- Características técnicas de las tuberías.
- Reglas para la soldadura de tuberías de polipropileno.
- Soldadura de tubos de polipropileno.
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A menudo surge la pregunta, qué tipo de material es el polipropileno y cómo soldar los tubos de polipropileno. Hasta la fecha, para realizar la instalación de plomería, calefacción o saneamiento utilizando el popular método de soldadura de tuberías de polipropileno. Este material se caracteriza por su durabilidad y alto rendimiento técnico. Por lo tanto, muchos están interesados en cómo soldar tubos de polipropileno para obtener un resultado efectivo del trabajo. Al igual que con cualquier instalación, este proceso requiere precisión y paciencia.
La soldadura de tuberías de polipropileno se realiza mediante un soldador con boquillas especiales para calentar tuberías.
Características técnicas de las tuberías.
Antes de comenzar, debe saber qué tipo de tuberías se necesitan para un proceso en particular, cómo soldar adecuadamente las tuberías de polipropileno con una herramienta especial. Su montaje se realiza utilizando un soldador y accesorios, que incluyen acoplamientos, ángulos, tees, etc.
Parámetros técnicos de los tubos de polipropileno de soldadura (soldadura).
Este tipo de tubería se utiliza al instalar cualquier tipo de tubería. Al mismo tiempo, se pueden montar tanto en forma abierta como en forma cerrada, por ejemplo, cuando están pegados en la pared. Para su soldadura se utilizan accesorios de conexión, proporcionando una conexión moldeada, y roscados, en los que se obtiene desmontable.
Los tubos de polipropileno se dividen en 4 tipos. El primer PN10 incluye tuberías cuya presión de trabajo es de 1 MPa. Tienen paredes delgadas y se utilizan para instalar calefacción por suelo radiante y para suministrar agua fría hasta +20 ° C. El material de la marca PN16 se utiliza para contener agua fría, así como para sistemas de calentamiento a baja presión. Las tuberías del tipo PN20 son universales y tienen una presión de trabajo de 2 MPa. Se montan cuando se coloca cualquier suministro de agua para agua fría y caliente. El último tipo PN25 incluye tuberías que tienen una presión de trabajo de 2.5 MPa. Este material está reforzado con papel de aluminio y está diseñado para la instalación de cualquier sistema de calefacción, así como para el suministro de agua caliente.
Reglas para la soldadura de tuberías de polipropileno.
Soldadura de tuberías de polipropileno sobrias.
Será requerido:
- máquina de soldar
- llaves especiales
Los tubos de polipropileno están interconectados con un soldador con boquillas especiales. Estos incluyen el manguito, diseñado para fundir la superficie desde el exterior, y el mandril, necesario para fundir la superficie del zócalo directamente en la parte de conexión desde el interior. Estas boquillas tienen un revestimiento de teflón y diámetros que van desde 16 a 40 mm. Después de cada soldadura, el material antiadherente se limpia necesariamente con un paño de lona o raspadores de madera.
Antes de la operación, la máquina de soldadura para la estabilidad se monta en una superficie horizontal para que no se caiga. Y en ella se fijan boquillas reemplazables del tamaño, necesarias para el trabajo, mediante las llaves destinadas a estos fines. Su ubicación depende de la conveniencia durante el proceso de instalación.
La estructura del soldador para tubos de plástico.
Por ejemplo, para instalar una ramificación de una tubería ubicada en una pared, se colocan cerca del final. Al realizar trabajos en posición vertical y en lugares inconvenientes para la soldadura, se necesita una persona más. Para obtener una mejor calidad de unión de las tuberías de polipropileno, todos los elementos de la futura tubería se ensamblan por separado.
Para soldar tubos de polipropileno se debe observar el régimen de temperatura. El calentamiento del soldador depende directamente de la temperatura ambiente y dura entre 10 y 15 minutos. En climas cálidos, el tiempo de soldadura debería reducirse y, por el contrario, aumentar el aire frío. Si la temperatura es inferior a 0 ° C, se prohíbe la conexión de tuberías y accesorios de polipropileno con un soldador. El proceso de soldadura de este material se proporciona solo a 260 ° C. También debe elegir el intervalo de tiempo correcto para soldar y enfriar, que depende del diámetro de las tuberías, es decir, Cuanto más es, más tiempo se gasta.
La preparación para el funcionamiento del dispositivo se notifica a través del indicador. Para obtener una soldadura fuerte y confiable, el soldador debe estar completamente calentado. De lo contrario, las partes no alcanzarán la temperatura de plasticidad viscosa, por lo que el material no se difundirá. En el caso de que el soldador se sobrecaliente, puede producirse una adhesión excesiva de polipropileno y, como resultado, la pérdida de estabilidad de la forma. Durante todo el proceso de soldadura, el dispositivo siempre debe estar encendido.
Soldadura de tubos de polipropileno.
Esquema de instalación y soldadura de tubos de polipropileno.
Será requerido:
- tubos de polipropileno;
- maquina de soldar
- cortador de plástico;
- afeitadora
- Sillín soldado.
Los tubos de soldadura de polipropileno se pueden realizar mediante el método de acoplamiento, encaje o tope. Con la conexión de acoplamiento, las dos partes se sujetan con un acoplamiento especial, y los accesorios con un zócalo se utilizan para los nodos de conexión con una rosca. Este tipo de soldadura se utiliza para tuberías de polipropileno con un diámetro inferior a 63 mm. La soldadura a tope se realiza sin detalles adicionales y se realiza para tuberías cuyo diámetro es superior a 63 mm. El método de soldadura en forma de tubería de tuberías con un diámetro pequeño se lleva a cabo mediante un dispositivo de mano para soldar o con dispositivos de centrado.
Para realizar una soldadura fuerte, primero con unas tijeras o un cortador de plástico, se corta un tubo de la longitud requerida en ángulo recto. Si el producto es reforzado, entonces se limpian los extremos. Para ello, la afeitadora elimina las dos capas superiores: polipropileno y aluminio. El pelado de la herramienta se realiza hasta la profundidad, lo que determina la profundidad de la soldadura. Además, la superficie de las piezas se limpia y desengrasa. Después de eso, puede proceder a soldar. Primero debe calentar el soldador a la temperatura deseada y después de 5 minutos puede comenzar la primera soldadura.
Soldadura a tope de tubos de polipropileno.
Cuando se calienta, se permite un ángulo de rotación que no exceda de 100 °. Para evitar movimientos innecesarios durante el proceso de soldadura, es necesario marcar primero los puntos de referencia correspondientes en las tuberías. Una vez completada la soldadura, debe soportar el tiempo requerido para el enfriamiento, especialmente para materiales de paredes delgadas. En este caso, durante el proceso de enfriamiento, en ningún caso los elementos deben rotarse o doblarse. Si la conexión de los accesorios se realizó incorrectamente, se debe cortar el accesorio de conexión para corregir el error. Al soldar elementos como ángulos, tees y válvulas de bola, se toma en cuenta su posición, en la cual el mango debe moverse libremente en cualquier posición. Al final del trabajo, todos los elementos soldados se fijan entre sí y no están sujetos a ninguna carga. Los tubos de propileno para soldadura deben ser una herramienta con boquillas limpias.
Si existe la necesidad de instalar una salida adicional en una tubería existente, se usan asientos soldados. Al mismo tiempo, se requerirá un dispositivo especial con un taladro y boquillas especiales de herramientas de soldadura para el trabajo. Primero, se perfora un agujero en la pared del tubo a una temperatura de 260 ° C. El accesorio de calentamiento se inserta en él para que la herramienta llegue completamente a la pared exterior del tubo. Después de eso, el accesorio del asiento se instala en el manguito de calentamiento, mientras que la superficie del asiento soldado debe estar completamente cerca del arco de la herramienta. Todos los artículos deben calentarse en el intervalo de 30 segundos. Luego, debe quitar el dispositivo para soldar e insertar rápidamente la conexión en el orificio caliente.
El asiento soldado se presiona firmemente contra la superficie exterior del tubo y se fija en una posición fija durante unos 15 segundos. Tarda 10 minutos en enfriar los compuestos, y luego puede someterlos a cualquier tipo de estrés.