La soldadura es el proceso de unir dos superficies metálicas en el nivel intermolecular. Para la soldadura de aparatos metálicos requeridos (inversor), corriente eléctrica, electrodos y equipos de protección. Es necesario responder a las preguntas: cómo cocinar con electrodos, cómo elegirlos correctamente, cómo encender un arco y cuáles son los parámetros de soldadura.

El esquema del electrodo para soldadura.
Selección de electrodos de soldadura.
Electrodo - varilla de metal en la cáscara. Está diseñado para hacer que el compuesto se funda (cuando los materiales se calientan a la temperatura de fusión y forman enlaces intermoleculares). El núcleo de metal es un material aditivo que llena el vacío entre las partes (forma una costura).
El núcleo del electrodo, que está hervido, se cubre con un revestimiento externo. Es necesario proteger el metal fundido. El yeso se derrite con la varilla, flota sobre la superficie de la masa fundida (es más liviano) y forma una película protectora de escoria. La película protege al metal fundido de la oxidación y saturación con nitrógeno.

Técnica de soldadura de electrodos.
Las sustancias gaseosas también se introducen en el recubrimiento. Se liberan durante la fusión y rodean el arco con gas protector. El gas es una barrera contra el oxígeno y el nitrógeno, evita la reacción del metal con los componentes del aire.
Se utilizan diferentes varillas para diferentes partes a soldar. Sus diferencias están en el material y el diámetro. En la construcción individual o en la parcela, dos diámetros son los más demandados: 3 y 4 mm.
El tamaño de la sección transversal de la varilla (su diámetro) está determinado por el grosor de las superficies a unir. Cuanto más ancha sea la parte, más gruesa debe ser la varilla. El diámetro más grande de la varilla es de 5 mm.
Parámetros de soldadura por arco: ¿qué es?
Para cocinar con electrodos cualitativamente, es necesario elegir los parámetros de proceso correctos. ¿Qué es y cómo determinar su significado?
Para un soldador principiante que trabaja con acero ordinario, es importante conocer el significado de los siguientes parámetros:
- diámetro del electrodo;
- corriente soldada
- polaridad
La corriente soldada es la cantidad de corriente que se arquea entre la parte y el electrodo. Su valor debe corresponder al diámetro de la varilla. Cuanto más grueso sea el diámetro, mayor será el valor actual. A menudo, el valor de la correspondencia de la corriente y el diámetro de la barra se muestra en el contenedor de embalaje (caja) del inversor.
La polaridad de la corriente es la dirección de su movimiento. El inversor de soldadura tiene dos terminales con pinzas en los extremos. Uno está etiquetado como "+", el segundo - "-". Se inserta un electrodo en uno de los terminales, el segundo se fija en una de las piezas a soldar.

La influencia del ángulo de inclinación del electrodo en la forma de la costura.
La corriente se mueve de "-" a "+". Entre el signo más y el menos del arco, se forma una diferencia de temperatura de 700-800 ° C. Por ejemplo, en el extremo del arco del ánodo, se forma una temperatura de 4000 ºC, en el cátodo: 3200 ºC.
Con polaridad directa, el terminal “-” sostiene la varilla y el terminal “+” está unido a la parte. El flujo de electrones se mueve desde el electrodo a la parte, se forma una temperatura más alta en las superficies a unir, las partes se funden más rápido. Este modo se utiliza para soldar piezas de aleaciones convencionales (sin propiedades especiales).
Con polaridad inversa, la varilla está unida al terminal "+". En tal esquema, el flujo de electrones se mueve desde la parte. Este modo de soldadura se utiliza para productos de lámina delgada y aleaciones de bajo punto de fusión para evitar que se fundan y quemen excesivamente (formación de un orificio pasante en la pieza).
En el uso doméstico, el modo de polaridad directa es el más solicitado.
Los parámetros más comunes de la soldadura de electrodos domésticos son 100 A con polaridad directa y un electrodo de 3 mm.
Soldadura de metales: ¿cómo cocinar con electrodos?
Empieza a soldar: ¿cómo encender el arco?
Para soldar, el metal se limpia de óxido, pintura vieja. Uno de los terminales (“+”) está fijo en la parte, el electrodo se inserta en el segundo. Exponga el valor de la corriente de soldadura en el inversor (100 A), tome el terminal con la varilla en la mano y suministre voltaje. Moje el protector de ojos con un vidrio protector (filtro de luz).

La clasificación del arco.
La ignición del arco se puede realizar de dos maneras:
- Canto El terminal en el terminal golpea la superficie del metal, como cuando se enciende un fósforo. Al mismo tiempo, la aparición del arco se acompaña de un crujido característico y una luminiscencia brillante observada en el filtro de luz. Antes de la ignición en el filtro de vidrio no se ve casi nada. El golpe se utiliza para la ignición del arco "en el frío" (primero o al cambiar la varilla).
- Lleva el electrodo a la distancia mínima. Este método se usa para metal "caliente", cuando el arco de hace unos segundos se estaba quemando y se apagó. El extremo de la barra se acerca a la distancia del arco (3-5 mm), los electrones perforan el espacio de aire y se forma un arco.
Para facilitar la ignición, es necesario batir el borde de la varilla para quitar el recubrimiento. Para la soldadura, el ángulo de inclinación de la varilla a la superficie de las piezas a soldar se selecciona a 70-80º (casi verticalmente, con una ligera pendiente).
Movimiento del electrodo y del baño de soldadura.
Al soldar electrodos con fusión de metales, se produce la formación de un baño soldado. Se trata de un conjunto de materiales fundidos en el que se mezclan los materiales de las superficies a soldar y el núcleo. Para una soldadura de alta calidad, el extremo de la varilla debe moverse a lo largo de la costura, no en línea recta, sino en movimiento alternativo (hacia adelante y hacia atrás o en espiral).

Soldadura de arco semiautomática con electrodo consumible en gas de protección.
Detrás de la varilla se mueve el baño soldado. Su tamaño afecta a la velocidad de movimiento del terminal con la varilla. Cuanto más lenta es la soldadura, más ancho es el baño y más profunda es la fusión. Existe el peligro de quemarse.
Con el movimiento acelerado de la varilla no se garantiza una penetración suficiente. La soldadura contiene discontinuidades, lo que indica una mala calidad de conexión.
El baño soldado se congela y forma una soldadura. Su superficie está revestida de flujo. La capa protectora se retira con un martillo (golpe) e inspecciona visualmente la costura, determina la presencia de penetración, discontinuidades, vacíos.
La soldadura es una operación tecnológica de una fuerte conexión de dos metales. Para dominar con éxito las habilidades de soldadura y usarlas en su propia construcción, es necesario comprar un inversor de soldadura, seleccionar los electrodos correctos y determinar los parámetros de soldadura.
Al mostrar paciencia y perseverancia, puede aprender cómo hacer productos de metal en el hogar (rejas en las ventanas) y en el jardín (marcos para invernaderos y para la construcción).