¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!

Cuando se requiere llevar a cabo el procesamiento de productos metálicos, es muy difícil hacerlo sin una rebaba.

Normalmente se utiliza en el kit con un taladro eléctrico. Los cortadores de perforación también se utilizan en máquinas estacionarias cuando se requiere procesar piezas de gran tamaño.

Las rebabas de carburo para metal también se utilizan en muchas operaciones tecnológicas:

  • Limpieza de superficies.
  • Molienda
  • Grabado
  • Agujeros aburridos.

Propósito

La humanidad ha usado esta herramienta durante muchos años. Él estaba constantemente tratando de modernizar. Sin embargo, el diseño de tal dispositivo no ha sufrido cambios importantes. Como antes, el cortador de rodillo, o rebabas, consta de dos partes: un vástago para el montaje en el cartucho, así como la parte de corte, que realiza el procesamiento de la pieza.

Para llevar a cabo operaciones tecnológicas con la ayuda de un dispositivo, se utilizan herramientas que pueden crear una velocidad de rotación del cono de aproximadamente 60, 000 rpm. El uso de rebabas y herramientas manuales permite el procesamiento y esmerilado de superficies difíciles de alcanzar.

Selección de herramientas

Para elegir correctamente el cortador, es necesario tener en cuenta varios parámetros básicos:

  • Tipo de tratamiento.
  • Propiedades materiales de la pieza.
  • Dimensiones.

Áreas de aplicación

Los conos de carburo son muy funcionales. Son ampliamente utilizados en muchas industrias:

  • Máquina herramienta
  • Fabricación de automóviles.
  • Electrónica
  • Joyeria
  • Poligrafia

Las dimensiones en miniatura de la parte de trabajo de la herramienta hacen posible procesar la superficie de partes complejas, por ejemplo, matrices. Un cierto tipo de cortador le permite realizar otras operaciones tecnológicas:

  • Dibuja bellos patrones.
  • Para hacer inscripciones.
  • Agujeros de arena de difícil acceso.
  • Manejar surcos complejos y profundos.

En las condiciones de vida, las rebabas de carburo para metal ayudan a los artesanos a realizar una gran cantidad de operaciones. Sujetando el cortador de rodillo en el mandril de un taladro eléctrico, puede realizar:

  • Soldadura pelacables.
  • Agujero de perforación
  • Desbarbado.
  • Rectificado de superficies metálicas.
  • Nivelación de la superficie de la pieza a perfecto estado.

Cómo se clasifican las rebabas

Dado que el diseño de una herramienta de este tipo tiene muchas variedades, se dividen en varios grupos según su diseño:

  • Cono único.
  • Doble cono
  • Tres conos

La selección de herramientas se realiza teniendo en cuenta la tarea tecnológica establecida por el diseñador.

Dependiendo de la apariencia de la parte de corte, los conos se dividen en las siguientes categorías:

  • Redondos
  • Cilíndrica
  • Cónico
  • Semi-ovalo
  • Oval

Para realizar una determinada tarea tecnológica, es necesario elegir la forma adecuada de la parte de corte. Para realizar el grabado, se requiere una forma cónica. La operación de rectificado requiere una cabeza cilíndrica. Para el procesamiento de soldaduras, así como el trabajo con superficies planas, se necesita una forma redonda.

De que esta hecho

Para la fabricación de herramientas utilizadas varios materiales:

  • Acero al carbono.
  • Electrocorundum.
  • Pulverización abrasiva.
  • Miga de diamante
  • Aleación dura.

El sharoshka hecho de acero carbonoso ordinario se considera el más barato. Tiene un recurso de trabajo muy pequeño. Por lo general, se utiliza en el trabajo de una sola vez, no caracterizado por una gran intensidad. Estas herramientas son muy efectivas cuando necesita realizar un procesamiento simple de metal blando.

Para herramientas profesionales son fresas de diamante. Manejan libremente materiales muy duraderos. La parte de corte de dicha herramienta puede ser de cualquier configuración y tamaño.

La herramienta se aburre fácilmente, y también conduce el rectificado fino de agujeros profundos. Y la superficie es perfectamente plana. Fresas de diamante equipadas principalmente con varias instalaciones de grabado.

Entre todas estas herramientas, las rebabas de carburo para metal son el recurso más largo. Se utilizan en fábricas y molinos. Si arregla las rebabas de carburo en una máquina de alta velocidad, puede manejar fácilmente los metales más duros:

  • Hierro fundido
  • Acero inoxidable
  • Acero resistente al calor.
  • Titán

Las fresas de carburo se pueden utilizar para ajustar formas metálicas, así como para acabar la superficie metálica.

Dependiendo del tipo de afilado del cabezal de corte, la herramienta se divide en varios grupos:

  • Corte fino.
  • Universal
  • Ultrafino
  • Para el procesamiento de aluminio.

Algunos consejos profesionales.

Si desea aumentar el tiempo de rebabas para el procesamiento de metales, debe seguir algunas reglas:

  • Al mecanizar una superficie metálica, la pieza de trabajo debe estar en contacto total con la pieza de trabajo.
  • El vástago no debe tocar la pieza de trabajo. Las rebabas se pueden romper.
  • Al tratar la superficie, es necesario eliminar la fuerte presión sobre la herramienta. Esto puede provocar un sobrecalentamiento del cortador y su rotura.
  • El uso del dispositivo debe realizarse únicamente en equipos de alta velocidad. Esto evitará que la herramienta se atasque en el metal. La alta velocidad brindará la oportunidad de procesar más a fondo la superficie de las ranuras.
  • Para evitar un desgaste excesivo del dispositivo, la cabeza de trabajo debe lubricarse con un lubricante especial durante la operación. Mejorará el deslizamiento y reducirá la presión sobre la herramienta.
  • Para reducir el desgaste del cabezal de corte, puede utilizar una suspensión especial. Contiene aceite de motor sintético. Durante el procesamiento, la herramienta se lubrica constantemente con dicha composición.
  • No empiece a trabajar rebabas desgastadas. Tienes que gastar mucho esfuerzo físico. Y el propio molino puede romperse, así como el equipo utilizado.

Seguridad

Cuando las rebabas funcionan, se forman muchos pequeños chips. El polvo metálico vuela en todas direcciones. Por lo tanto, antes de comenzar a trabajar, necesita protegerse. Debe usar guantes en las manos, los ojos están protegidos con gafas especiales y una máscara protectora debe cubrir su boca.

¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!

Categoría: