La mesa se puede comprar, pero muchos artesanos prefieren hacer una mesa hecha en casa para un enrutador manual, mucho más económica y más conveniente.
Esquema de la mesa para el enrutador con eliminación de polvo.
Característica de obras, herramientas.
La construcción requerirá herramientas, guías, una mesa para un enrutador manual. Las manipulaciones con el dispositivo manual consisten en el movimiento de la herramienta en un objeto procesado bien fijo. Hay muchos objetos y obras, cuya ejecución es muy inconveniente. Por lo tanto, el enrutador se monta de forma estacionaria, y las manipulaciones no son realizadas por él, sino por el objeto que se procesa. Esta construcción se conoce como banco o mesa de fresado.
La mesa para el molino de mano le permite realizar manipulaciones que son posibles en las condiciones de fábrica y fábrica al hacer muebles de maestros carpinteros. No le será difícil hacer fácilmente y simplemente una forma intrincada de orificios, ranuras, juntas, bordes de proceso y mucho más.
Se procesa una amplia gama de materiales: aglomerado, madera, MDF, cloruro de polivinilo. Las máquinas producen ranuras, ranuras, tacos, planos tachonados, objetos decorativos, chaflán.
El diseño puede hacerse universal equipándolo con varios accesorios para herramientas de carpintería, otros accesorios.
Herramientas para hacer mesa de fresado.
Para hacer esto, en la mesa de trabajo, en el bastidor para un taladro eléctrico, la herramienta correspondiente es fija.
Para hacer la tabla, necesita preparar las siguientes herramientas y materiales:
- Barras de diámetro cuadrado para un marco, tabla, material similar o un marco acabado;
- Aglomerado, contrachapado de varios espesores;
- Varios elementos de fijación (tuercas, tornillos, tornillos, pernos);
- jack, varios perfiles metálicos;
- placa de acero o textolita;
- guías de metal, el carro para un énfasis (de una sierra innecesaria);
- molino manual
- Destornillador, destornilladores, aislamientos.
Las dimensiones del material se seleccionan en función de las dimensiones planificadas de la estructura.
Características de la mesa
Use un banco de trabajo ya hecho o hágalo desde cero. Esta mesa tiene un marco rígido reforzado, es muy resistente a las vibraciones. La herramienta principal está montada en una caja en la parte inferior de la mesa.
Se fija a la superficie de la placa de montaje. Este último está hecho de materiales resistentes: compuestos de textolita, acero, madera gruesa. La herramienta de suela y la placa tienen una conexión roscada para el montaje. La placa se empotra en la superficie, se corta un hueco para ella, de modo que su plano coincida sin espacios con el plano de la mesa. Se sujeta con tornillos, las cabezas se hunden en la mesa. Bajo la fijación de la suela, se hacen agujeros en la placa, la mesa. Si no lo son, entonces se perforan. Utilice los accesorios para la sujeción.
Para encender los botones montados en la mesa, incluidos - en casos de emergencia. La mesa a veces está equipada con una abrazadera en la parte superior, una regla.
La altura de la cabeza del molino está regulada por un gato, que se coloca en el eje de la herramienta.
Principales pasos de trabajo
El diseño del bastidor de la mesa de fresado: B - forro, C - almohadillas de borde longitudinal, D - almohadillas de borde lateral.
Predeterminado con un lugar debajo de la mesa, con su diseño: será una adición lateral al banco de trabajo principal (agregado), portátil o estacionario. Si el trabajo se realiza con poca frecuencia, y de vez en cuando, puede hacer que sea portátil. Por supuesto, la mejor opción es estacionaria, puede equiparse con ruedas y moverse a cualquier lugar.
Puedes hacer una mesa de baja construcción y colocarla sobre una superficie normal. Debajo de este se toma aglomerado, en él se monta la guía. Esta es una pieza simple de tablero, se atornilla a las conexiones. Requiere dos strubitsy. Luego se hacen agujeros para el molino.
Pero, si la máquina es la herramienta principal, necesita un diseño sólido y dimensional.
El primero es una estructura de marco estacionario con soportes, cubierta con una mesa. El marco está hecho de cualquier material duradero: metal, madera, aglomerado, MDF. Puede ser soldado con autógena del acero. Los tamaños son seleccionados para las solicitudes individuales. La condición principal es la rigidez, la durabilidad.
El fondo se profundiza (como la base de un mueble) en relación con el alero delantero, de modo que el maestro no se aferra a la mesa con los pies. Es muy importante elegir una altura adecuada para la altura del maestro, como regla general, es de unos 900 mm. Es muy bueno hacer patas ajustables de la máquina: mejorará su estabilidad, puede elegir la altura.
Para la encimera, toman una simple (de la mesa de la cocina) de 26 o 36 mm, tiene una gruesa capa de plástico en la parte superior y absorbe bien las vibraciones, el sujeto se desliza perfectamente a lo largo. También son adecuadas hojas de aglomerado de 16 mm. La tapa de la mesa también es plegable.
Dispositivo de suelas de frezery.
En el punto de fijación de la base de fresado, está equipado un cuadrado con un recorte para el cabezal de la herramienta. Debe ser de un material muy duradero (metal, composiciones de textolite).
La suela del instrumento tiene orificios, a través de los cuales se sujeta a la placa. Se perforan en ausencia o se arregla la herramienta por otro método, por ejemplo, abrazaderas de sujeción.
Para fijar la placa en ella, se hacen cuatro agujeros en las esquinas.
Construir: recomendaciones prácticas.
La cama y la mesa se conectan temporalmente. Para el lugar preparado en el último poner un plato, tenga en cuenta el contorno. Un molino de mano hace un hueco para la placa, aquí es importante observar con precisión su profundidad, la placa debe estar acostada para que coincida idealmente sin espacios con el plano de la mesa.
El área de aterrizaje tiene esquinas redondeadas (se pueden redondear con un archivo). Luego, después de su fijación, un cortador de fresado en el grosor de la mesa hace el fresado a través de los agujeros en la forma de la broca. La precisión perfecta no es necesaria, pero es necesario hacer una muestra en la parte inferior para un colector de polvo o dispositivos similares.
La herramienta se gira hacia abajo, se atornilla a la placa, sus tornillos se fijan a la mesa, sus tapas deben estar hundidas, de modo que el objeto no se adhiera a ellas. Ahora la parte superior de la mesa finalmente se une al marco.
Las instalaciones de seguridad aumentarán si lo equipas con una abrazadera. Es de rodillo y es útil para el mecanizado de piezas dimensionales. Sirven como cojinete de bolas, se coloca en el dispositivo para su fijación. Debe tener una fijación rígida desde la superficie a la distancia requerida. Esto asegurará una sujeción firme y estable de la pieza al plano al pasar por debajo del rodillo.
Un dispositivo muy conveniente para ajustar la altura de la cabeza del molino es un elevador. Se hace así. Desde la parte inferior de la parte superior de la mesa plegable, se monta un eje para un enrutador, hecho de tablas de madera simples, y se insertan un conector convencional y un enrutador en él. Al ajustar la altura del gato, la posición de la cabeza del molino se establece automáticamente.
Este perfil debe estar ahogado en la superficie. Para su comodidad, una partición perpendicular con un recorte para el cabezal del enrutador está montada en la mesa, en cuyo caso el carro se desliza a lo largo de esta y la superficie de la mesa. Es necesario hacer un orificio en el recorte para la cabeza a través del cual se eliminarán las virutas y otros materiales de desecho. En el tope longitudinal hay una caja con un orificio para la manguera de la aspiradora. Tirará de las fichas.
Las etapas de hacer la mesa:
- montaje del bastidor;
- montaje de encimera;
- asiento recortado debajo de la placa;
- fijación de la placa de montaje;
- recorte de orificios para el fondo del frezer;
- elevador, eje de herramienta;
- Tabique perpendicular (tope longitudinal).
El cortador de fresado es fijo y el trabajo está terminado. Buena suerte