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Los tubos de cobre se utilizan con mucha menos frecuencia que el metal-plástico o el polipropileno. Pero gracias a un complejo de excelentes características técnicas, conductividad térmica, anticorrosión y resistencia biológica, se encuentran en los sistemas de suministro de agua, calefacción y aire acondicionado.

Los productos largos de cobre son caros, pero puede ahorrar en la instalación. Por ejemplo, la soldadura de tuberías de cobre con una antorcha de gas está disponible para cualquier persona que quiera mejorar el sistema por su cuenta o hacer reparaciones. Hablaremos acerca de cómo se hacen las juntas soldadas y daremos las reglas para su implementación.

Características del proceso de soldadura de cobre.

La esencia de la soldadura es la conexión hermética de los dos elementos de la tubería de cobre al calentar y fundir el material aglutinante - soldadura.

Después de enfriar, la aleación de estaño forma una estructura confiable y no separable, que luego se usará para transportar refrigerante, agua fría y refrigerante.

El proceso de soldadura de tubos de cobre durante la instalación de equipos de calentamiento de agua. El calentamiento se realiza con un quemador de gas manual, estaño alambre como soldadura.

En la vida cotidiana, usualmente se usa soldadura a baja temperatura o, en otras palabras, a la soldadura suave, en la cual la temperatura de la llama de un quemador de gas no supera los 450 ° C. Para ello, utilice soldaduras de bajo punto de fusión y el diámetro máximo de las tuberías: no más de 110 mm.

La soldadura de capilares blandos es adecuada para equipos de suministro de agua y sistemas de calefacción, pero no se utiliza para el transporte de gas.

Herramientas y materiales necesarios.

Para que las conexiones de la tubería o la conexión de la tubería sean herméticas y, con el tiempo, no pierdan su rendimiento, es necesario utilizar herramientas y materiales especiales fabricados por fabricantes probados.

Recomendamos la compra de herramientas que están planeadas para ser utilizadas continuamente en el ensamblaje de tuberías de tuberías de cobre en mercados especializados, y para trabajos únicos encontrará productos de tiendas en línea chinas.

El conjunto mínimo para soldadura capilar incluye varios dispositivos.

El material de la tubería debe contener al menos 99% de cobre. Los tubos recocidos se venden generalmente en bobinas de 25 m o 50 m de largo, y los tubos sin recocido se venden en vigas de 3 m o 5 m de longitud. Para la tarea, usualmente compran herramientas manuales que funcionan de un recipiente de gas con propano-butano. Es más conveniente trabajar si se proporciona encendido piezoeléctrico, calentamiento de gas, ajuste de la llama. Cuando el tubo se divide en elementos mediante una sierra convencional o una sierra de calar, el corte es desigual. Truborez proporciona precisión, exactitud, falta de amasado. Con la ayuda del extensor-calibrador, puede expandir el diámetro al final del tubo. Los tubos de abocardado se utilizan al realizar la conexión sin utilizar acoplamientos El perseguidor se utiliza para preparar los tubos cortados para limpiar los bordes de las rebabas, para hacer que la superficie de metal sea más suave y uniforme, para estrechar el borde. La soldadura en casa se hace generalmente con soldadura de estaño. Se considera que la plata y el cobre son los mejores aditivos para el estaño, pero también se utilizan aleaciones con antimonio y bismuto. Antes de conectar los elementos de cobre, los puntos de contacto se lubrican con un flujo líquido o pastoso, lo que garantiza una distribución uniforme de la soldadura en la zona de soldadura. Un cepillo con un cepillo de metal resistente procesa la superficie interna del tubo antes de aplicar la pasta. También necesitará una esponja o papel de lija para el procesamiento externo y trapos para eliminar el exceso de flujo

Para facilitar su uso, los quemadores a veces usan un vicio si el proceso de soldadura se realiza en una mesa o mesa de trabajo.

Al conectar elementos de una tubería ya ensamblada, todas las acciones se realizan solo de forma manual. En una mano usualmente sostienen una antorcha, en la otra - soldadura

Para limpiar rápida y efectivamente la superficie interna del tubo, puede usar un accesorio de destornillador en lugar de un cepillo manual.

Instrucciones detalladas para la soldadura de tubos de cobre.

Para obtener su mano, se recomienda practicar sobre piezas innecesarias de tubería. Para comenzar un trabajo serio, cuando se hayan desarrollado todas las habilidades: corte la pieza con precisión, procésela correctamente y use un quemador de gas. El proceso de soldadura se puede dividir en 6 pasos.

Paso # 1 - cortar piezas

Si necesita reemplazar una pieza de tubería o ensamblar completamente el sistema de plomería / calefacción, se requerirán piezas de tubería de cobre de varias longitudes. El corte del material se realiza mediante un cortador de tubos para tubos de cobre, cuya selección está recomendada por el artículo recomendado por nosotros.

Por lo general, se conectan mediante tees, ángulos, acoplamientos. También se utiliza un método en forma de campana, en el que un fragmento se inserta en otro, con un extremo expandido.

Utilizando el material de marcado, cinta métrica y marcador, mida la longitud de las piezas para la tubería. Cada milímetro es importante, por lo que intentamos hacer los cálculos más precisos.

Luego tomamos un cortador de tubos y cortamos el tubo en fragmentos de la longitud deseada. Si el trabajo se realiza sobre la mesa, puede utilizar un cortador de electrotubos o un modelo manual con un gran radio de aceleración. Para trabajos en circunstancias reducidas, por ejemplo, cerca de una pared, solo son adecuadas las herramientas manuales compactas.

Hay opciones de rodillos convenientes con cuchillas de acero. Es fácil usarlos: debe colocar un cortador de tubos en el lado de un punto de corte marcado previamente, fijarlo con un mecanismo de trinquete y luego girar la herramienta alrededor del tubo.

Si el cortador de tuberías se elige correctamente, es decir, para cobre de paredes delgadas, entonces los extremos del tubo en el lugar del corte no se deforman, sino que estarán uniformes y no biselados.

Le recomendamos que no corte todos los fragmentos a la vez; es posible que durante el proceso de soldadura la tubería se mueva, cambiando su configuración, y la longitud de algunas partes deba cambiarse.

Paso # 2 - Pelar y expandir rebanadas

El ajuste apretado de las piezas metálicas y la distribución uniforme de la soldadura para soldadura de cobre se garantizan solo cuando el área de la junta se ha limpiado con la mayor calidad posible.

Para hacer esto, procesamos ambos fragmentos adyacentes desde adentro y desde afuera:

  • Primero, nos achaflanamos para reducir el grosor del metal y preparamos el borde para soldar. Para lo que usamos un selector de fascus - una pequeña herramienta cilíndrica.
  • Si dos secciones de la tubería están conectadas directamente, aumentamos el diámetro del borde de un fragmento con una herramienta especial, el expansor.
  • Luego toma un cepillo de metal y maneja el interior.
  • Bajo najachkoy o esponja de metal que limpiamos para brillar el lado exterior.

El área limpia y desengrasada de la pieza es incluso distinta visualmente.

Muestra de tubo de cobre mecanizado para soldadura fuerte: se retiró la fresa del extremo, se pulió la superficie. Por lo general, cuando se conectan dos partes, una de ellas limpia el lado externo, la otra, el lado interno, en el punto de unión.

Si se usa un acoplamiento o una esquina, ambos extremos deben prepararse antes de soldar, la T tiene los tres.

Paso # 3 - Aplicar Flux

Para conectar tuberías de cobre para calefacción o suministro de agua, use diferentes tipos de fundente y pasta. Su propósito principal de la soldadura es proporcionar un relleno de soldadura de alta calidad de la zona de soldadura, al mismo tiempo para preparar el metal y limpiarlo de los óxidos.

La pasta o el gel espeso es más conveniente de aplicar que un flujo de líquido. La sustancia densa y viscosa se distribuye más uniformemente sobre la superficie del metal y no fluye.

La composición del flujo puede ser diferente. Las funciones de limpieza se realizan generalmente con cloruro de zinc, ácido clorhídrico o ácido bórico. La protección contra el oxígeno es proporcionada por la presencia de colofonia, cera o resina.

Las soluciones líquidas se venden en tubos y en frascos pequeños de plástico. El cepillo para aplicar la composición generalmente viene en el kit, si no lo está, entonces puede comprar cualquier opción alternativa en la tienda de suministros de oficina, para pegamento o pintura.

El proceso de aplicación es bastante simple: es necesario sumergir el pincel en la pasta y aplicar una capa delgada, pero que llena toda la zona de apoyo, sobre la superficie del tubo.

Aplicar una capa gruesa se considera un error: con el contacto cercano, la pasta adicional se exprime, aún debe eliminarse.

Paso # 4 - Conectar piezas

Cuando se conectan dos piezas de tubería o conexión y tubería, el flujo generalmente se aplica al borde de la pieza, que se inserta en el interior. No tiene sentido tratar el segundo elemento con flujo: al contacto, se distribuye por igual en ambas superficies adyacentes.

Giramos las partes entre sí para que la pasta se distribuya sobre la zona de contacto, luego, con trapos, eliminamos el exceso de solución que ha salido.

Antes de soldar, el flujo o la pasta en una superficie metálica no debe ser, de lo contrario, la soldadura no fluirá hacia el espacio entre las partes, sino en la dirección opuesta: a lo largo de la tubería

Después de completar la conexión, es necesario soldar los tubos de cobre lo antes posible. No se recomienda dejar las piezas preparadas durante mucho tiempo, para que la pasta de soldadura no pierda sus cualidades.

Paso # 5 - Tecnología capilar de soldadura

En el ensamblaje de tuberías de calefacción y agua hechas de cobre, se utiliza la soldadura fuerte capilar a baja temperatura, respectivamente, se selecciona la soldadura de bajo punto de fusión.

El proceso de soldadura se realiza en el siguiente orden:

  • encienda el quemador de gas;
  • dirigimos una llama a un cruce;
  • mueva el chorro de llama sobre toda la superficie del área de trabajo para garantizar un calentamiento uniforme;
  • cuando las partes se calientan hasta el punto de fusión de la soldadura, colóquela en el espacio y toque en varios lugares para que ocupe por completo el espacio entre las partes.

Si todas las acciones se realizan correctamente, la soldadura después del enfriamiento debe formar una conexión fuerte y firme. Desde fuera parece una costura, de diferente color.

La conexión mediante soldadura a baja temperatura debe enfriarse en condiciones naturales. Es mejor no mover las piezas durante el enfriamiento, pero puede eliminar suavemente el exceso de soldadura que aún no se haya enfriado con un paño húmedo.

La capacidad de usar el quemador, a tiempo para traerlo y retirarlo, es muy importante. Tan pronto como la soldadura calentada comience a dibujarse dentro del espacio, es mejor quitarla para no sobrecalentar las piezas.

Si siente que la soldadura ha dejado de fundirse y desea aumentar la temperatura, vuelva a encender el quemador. Compruebe que la resistencia y la tensión de la conexión solo sean posibles después de un enfriamiento completo de las piezas.

Paso # 6 - Procesamiento de costura

Los artesanos expertos generalmente dominan perfectamente la técnica de conectar tuberías de cobre y la llevan a cabo literalmente en un minuto. Al mismo tiempo, se tocan con la soldadura en un solo lugar, después de lo cual se extiende sobre la zona de unión y no sobresale de la parte superior.

Pero en la práctica, especialmente para los principiantes, más a menudo los restos de soldadura, formando cicatrices desde el interior y el exterior. Interno puede provocar depósitos, y los externos no parecen estéticamente agradables, por lo tanto, deben eliminarse.

La limpieza se puede hacer con papel de lija, brocha metálica o brocha, los mismos elementos que se usaron para preparar la soldadura.

Si retira la soldadura congelada, la superficie de las piezas y el área de soldadura serán lisas. Es posible averiguar el lugar de la soldadura solo en color, ya que la soldadura generalmente se distingue por un tono plateado.

Después de los toques finales, limpiando la zona de soldadura, el trabajo se considera completado. Puede pasar a la siguiente conexión.

Recomendaciones de artesanos experimentados.

Cada etapa de soldadura se acompaña del cumplimiento de una serie de reglas, matices pequeños pero importantes. Su cumplimiento afecta directamente el resultado del trabajo.

Para no lastimarse y no quemarse, se recomienda usar ropa protectora: asegúrese de usar guantes, una chaqueta gruesa y pantalones, mientras esté soldando: gafas o una máscara. No es recomendable utilizar dispositivos improvisados como cuchillos, archivos, martillos para un evento tan serio como una tubería. Es mejor utilizar una herramienta profesional. Se necesita mucho tiempo para ensamblar una tubería grande. Para acortar el proceso de preparación de piezas para soldadura, use herramientas eléctricas, por ejemplo, un destornillador Obtenga con anticipación suficientes servilletas, trapos o trapos: la tecnología de soldadura requiere la eliminación del exceso de pasta, y trabajar con piezas limpias es mucho más placentero. Cuando use un vicio, recuerde que el cobre pertenece a los metales blandos y se deforma fácilmente bajo una fuerte presión mecánica. Sujete la tubería con abrazaderas, no apriete el vicio con todas sus fuerzas Ajuste la temperatura de combustión para que no haya sobrecalentamiento. Al mismo tiempo, debe controlar el calentamiento suficiente, de lo contrario la soldadura simplemente no se derretirá Utilice soldadura especial para soldadura capilar. Se diferencia en que se calienta a partir de piezas de cobre caliente, no requiere calentamiento adicional, se extiende rápidamente por el área llena de pasta Una vez que el metal se haya enfriado por completo, debe comprobar la resistencia de la conexión: intente tirar de las partes hacia un lado y gírelas. Si la soldadura se realiza correctamente, no separe manualmente los elementos.

Asegúrese de que la conexión o el tubo no estén bajo carga durante el proceso de soldadura, ya que la soldadura fundida se extenderá de manera más uniforme.

Después de realizar todo el trabajo en el suministro de agua o el dispositivo de calefacción de las tuberías de cobre, asegúrese de eliminar cualquier residuo de flujo de las tuberías para que el cobre no comience a descomponerse, y también limpie inmediatamente la ropa y las herramientas de trabajo.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Video # 1. Clase magistral en soldadura clara:

Video # 2. Insertar en el tubo mediante soldadura:

Video # 3. Características de los tubos de soldadura de alta temperatura para aires acondicionados:

La tecnología de soldadura está disponible para todos, ya que no requiere habilidades complejas ni conocimientos especiales de equipaje. Lograr el dominio puede ser algunos ejercicios prácticos, y los materiales y herramientas comprados en el supermercado más cercano.

Pero al ensamblar sistemas de calefacción o suministro de agua, recomendamos que los principiantes recurran a la ayuda de instaladores más experimentados, ya que los errores de soldadura pueden convertirse en un accidente y en costos adicionales .

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Categoría:

Plomería