- Instrucciones paso a paso para montar una soldadora simple.
- Conectando y utilizando un dispositivo casero.
- Esquema del dispositivo a partir de baterías de coche.
- Esquema y montaje de la máquina para soldadura blanda.
- Construye un semiautomático de bricolaje.
- Características de la casa semiautomática.
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La construcción de recintos para mascotas, la disposición del suministro de agua y los sistemas de alcantarillado, la creación de hermosos stands para plantas y muchas otras cosas útiles, todo esto nos permite hacer una máquina de soldar. Si se desea, una unidad simple para la tarea puede ser ensamblada a mano. El esquema de la máquina de soldadura diferirá según el modelo que decida ensamblar. Las siguientes son pautas para hacer las opciones más comunes. Estudie las instrucciones propuestas y proceda al ensamblaje de la unidad que mejor se adapte a sus requisitos.
Esquema de una máquina soldadora de puente rectificador, con una indicación de polaridad al soldar chapas metálicas finas.
Instrucciones paso a paso para montar una soldadora simple.
La lista de materiales y herramientas necesarios para el montaje de la máquina de soldadura variará según el tipo de unidad que decida ensamblar. Los siguientes artículos son básicos. Asegúrese de prepararlos y agregue todo lo demás según sea necesario. Usted necesitará:
Diagrama esquemático de la soldadora que trabaja con electrodos con un diámetro de hasta 4 mm.
- Material de algodon
- Textolite.
- Acero electrico.
- Tela de fibra de vidrio
- Alambres de cobre.
- Varios destornilladores.
- Martillo
- Sierra para metales
La máquina de soldar considerada en este manual trabajará con electrodos con un diámetro de hasta 4 mm. Permitirá la soldadura de productos metálicos con un grosor de hasta 2 cm. En la siguiente imagen se muestra un diagrama esquemático de dicha instalación: 1. La máquina de soldar es alimentada por corriente alterna. Las redes son adecuadas tanto para 220 V como para 380 V.
El esquema de esta máquina de soldadura se basa en un transformador reductor trifásico. Unidad adecuada con las características de 380/36 V. El dispositivo de potencia debe ser de 1-2 kW. No hay requisitos especiales para la base. Incluso puede utilizar una instancia con un devanado quemado.
Primero debe tomar un transformador y quitar los devanados secundarios de cada bobina, sin desmontar el núcleo. A continuación, come un autobús de cobre en varios lugares diferentes. Tocar los devanados primarios de las bobinas extremas no es necesario. El centro debe ser rebobinado con el mismo cable. Cada 30 vueltas se crean grifos. En total, producen un promedio de 8-10 piezas. Para no confundirse, se recomienda poner una etiqueta con un número personal en cada toque.
A continuación, debe enrollar el devanado secundario en las dos bobinas exteriores hasta que estén completamente llenos. Para hacer esto, use un cable trenzado de alimentación trifásico. Dicho producto debe contener 3 cables con un diámetro de aproximadamente 7-8 mm y un diámetro ligeramente más pequeño. Tal cable es capaz de soportar alta tensión. Se caracteriza por un aislamiento confiable, y gracias a una flexibilidad bastante grande, el maestro tiene la oportunidad de hacer un devanado ajustado sin la necesidad de desensamblar el aparato. En total, pasará unos 25 metros de este cable. En su lugar, puede utilizar una sección transversal de cable más pequeña, pero en este caso los cables deberán plegarse 2 veces. Es más conveniente si tienes un asistente. Uno podrá colocar giros y el segundo se ocupará de tirar del cable.
Métodos de bobinado de bobinados en núcleos tipo núcleo.
Para la fabricación de terminales sobre las conclusiones del devanado secundario, use un tubo de cobre. Un producto de 3–4 cm de largo y 1–1.2 cm de diámetro será suficiente. Por un lado, el tubo debe estar remachado. En la placa resultante se prepara un orificio de 1 cm de diámetro. Por otro lado, es necesario insertar cables previamente pelados. Deben ser comprimidos con golpes de martillo menores. En la superficie del tubo se hacen muescas del núcleo. Esto mejorará el contacto.
El panel, que se encuentra en la parte superior del transformador, debe liberarse de los tornillos estándar con tuercas M6. En su lugar, instale 2 tornillos M10 nuevos. Mejor si son de cobre. Posteriormente conectará los terminales secundarios a estos tornillos.
Bajo las conclusiones de la bobina primaria debe ser una tarifa adicional. Para crearlo, utiliza PCB de 3 mm de grosor. La placa está unida al transformador. Antes del montaje, es necesario taladrar 10 agujeros de 6 mm de diámetro cada uno. Los tornillos M6 con arandelas y tuercas se insertan en los orificios. En caso de que conecte dicha unidad de fabricación propia a 220 V, se deben conectar 2 devanados extremos en paralelo. El promedio se conecta a ellos en serie.
El esquema óptimo es cuando la máquina de soldar se alimenta de la red eléctrica a 380 V. En este caso, puede conectar todos los devanados primarios en serie. De acuerdo con las condiciones del circuito, primero debe conectar el extremo 2 y solo el devanado central. Los terminales de los devanados extremos deben conectarse a un terminal común. El resto están conectados al terminal de “Corte”.
Métodos de bobinado de bobinas para una máquina de soldadura toroidal.
El devanado promedio es necesario para reducir el voltaje y la corriente en el devanado secundario. El soporte está hecho de un tubo de pulgadas. Cabrá un producto de 25 cm de largo. A una distancia de 3 y 4 cm de los bordes de la tubería en ambos lados, es necesario cortar las muescas con una sierra para metales. La profundidad de estas ranuras debe ser aproximadamente la mitad del diámetro de la tubería.
Para asegurarse de que el electrodo esté presionado contra el soporte, tome un trozo de alambre de acero y suéltelo a la tubería sobre una muesca más grande. El alambre debe ser de 6 mm de diámetro. En el lado opuesto, debe preparar un orificio de 8, 2 mm de diámetro, tomar un tornillo M8 con una tuerca y un terminal de cobre y luego conectar una pieza de cable al soporte.
El cable debe ser el mismo desde el cual se enrolla el bobinado secundario. Al final, tome la manguera de Caprone o caucho y póngala en la parte superior de la tubería. En este montaje de la máquina de soldadura está casi completo. Solo es necesario averiguar cuáles son los requisitos bajo los términos del esquema que se imponen para conectarse y trabajar con dicho dispositivo.
Conectando y utilizando un dispositivo casero.
Esquemas de cableado para soldadoras.
Para conectar una máquina de soldadura de este tipo, se necesitarán cables con una sección transversal de 1, 5 mm2. La unidad está conectada a través de un interruptor. Un cable va al pin "1" - "8" (seleccione el específico de acuerdo con la corriente de soldadura), y el segundo irá al terminal "Común".
La corriente más potente que puedes obtener en el terminal "Cutting". En el devanado primario, la corriente no será más de 25 A. Una corriente de 60-120 A fluye a través del devanado secundario. Recuerde que el diseño de una máquina de soldadura de este tipo no implica su uso para grandes volúmenes de trabajo. Habiendo consumido 10-15 electrodos de 3 mm de diámetro, asegúrese de dejar que la unidad se enfríe. Si trabaja con electrodos de 4 mm, tendrá que darle un descanso al dispositivo con más frecuencia. No es necesario trabajar con electrodos de 2 mm de tales roturas forzadas.
La máquina de soldadura más rápida se calienta cuando se trabaja en el modo "Corte". En este caso, requerirá descanso mucho más frecuente. Puedes cortar casi cualquier metal. El dispositivo hace frente a productos de espesor "doméstico" sin ningún problema. Al cambiar los modos de soldadura, asegúrese de apagar el interruptor de encendido para su propia seguridad y la seguridad de los instrumentos.
Esquema del dispositivo a partir de baterías de coche.
Figura 2. Esquema de la soldadora de baterías de automóviles.
Los artesanos idearon una variedad de esquemas de unidades de soldadura. Si lo desea, incluso puede montar una máquina de soldar con baterías de automóvil. Al realizar trabajos de soldadura, la red eléctrica bajo una carga de 3.5 kV se está hundiendo por el voltaje en 30 V y más. Por supuesto, usted podría gastar dinero en la compra de una planta de energía separada para la soldadura, pero es mucho más conveniente y más rentable ir por el otro lado.
Solo necesita llevar 3-4 baterías a 55-190 A / h (preferiblemente, esta cifra fue más alta). Las baterías están conectadas en serie. Los materiales adecuados, como alambres, pinzas de sujeción, alambres de iluminación, etc. son adecuados para la conexión. El esquema permite el uso de baterías ya usadas para el montaje de la máquina de soldadura. Ensamblar la unidad con sus propias manos lo ayudará a hacer un diagrama esquemático que se presenta en la siguiente imagen: Fig. 2
Absolutamente nada complicado en el diseño de tal máquina de soldadura no lo es. El esquema es muy simple y directo. Sin embargo, incluso a pesar de la facilidad de montaje y la simplicidad del diseño, este dispositivo funciona bien. Al menos una vez a la semana, asegúrese de verificar el nivel de electrolito. Durante la jornada laboral, las baterías se calientan bastante, especialmente si es verano afuera, y el agua se evapora a un ritmo rápido.
Hay esquemas avanzados de la máquina de soldadura en consideración. Por ejemplo, también puede ensamblar un cargador para el dispositivo, lo que le ahorrará tener que cargar cada batería por separado. Suficiente para cargar la unidad por la noche, y por la mañana puede trabajar con él de manera segura.
Figura 3. Esquema de montaje de la soldadora para soldadura blanda.
Cuando se trabaja con un electrodo de 3 mm, tal máquina de soldadura desarrolla una corriente de 90-120 A. Los acumuladores pueden soportar una carga y 2 veces más carga, por lo que no deberían surgir problemas si todo se hace de acuerdo con las condiciones del esquema anterior.
El voltaje de salida variará de acuerdo con el número de baterías utilizadas para ensamblar el dispositivo. Varía en el rango de 42-54 V. La potencia actual del dispositivo es 1/10 de la capacidad de 1 batería en la unidad. Por ejemplo, si toma 55 A / h, entonces la corriente de carga no será más de 5 A.
Esquema y montaje de la máquina para soldadura blanda.
Hay probados dispositivos de circuito con rectificadores. Tales modelos funcionan en corriente continua. Se caracterizan por un mayor rendimiento que "variable". Pero también necesitan personalizar y traer. El esquema de la unidad ha sido ligeramente mejorado. Los cambios realizados en el esquema hicieron posible que el proceso de soldadura fuera más suave. El diagrama directo de dicha unidad se muestra en la siguiente imagen: Fig. 3
El aparato incluye un condensador C1. Se coloca entre los cables negativos y positivos de la corriente rectificada. Se utiliza un condensador electrolítico de 15000 uF. Utilice un dispositivo diseñado para funcionar a una tensión de 100 V.
Máquina de soldar para soldadura blanda.
Gracias a este condensador, se garantizará una quema de arco confiable y, al mismo tiempo, suave. Si tiene limitaciones financieras o no puede encontrar un capacitor de este tipo, reemplácelo con C1 = 50 μm x 160 V. Solo en este caso necesita instalar un capacitor que ya se encuentre en el semicircuito de corriente positiva.
Se recomienda instalar un capacitor de papel con una capacidad de 160 microfaradios y una tensión de operación de 500 V. Se recomienda instalar los capacitores MBGI, MBGO, etc. en el circuito primario. Gracias a este elemento, las sobretensiones se suavizarán.
Construye un semiautomático de bricolaje.
El dispositivo semiautomático de soldadura automática con electrónica es útil en cualquier hogar. Funciona en un entorno protector de dióxido de carbono. Dicha unidad es indispensable para soldar chapas finas, reparar carrocerías de vehículos y otras obras similares.
Se ensambla a partir de materiales, componentes y piezas disponibles. Necesitas tener habilidades mínimas en metalurgia y torneado.
Figura 4. Esquema de una soldadora semiautomática con electrónica.
Un diagrama esquemático de tal agregado se muestra en la siguiente imagen: Fig. 4
Este diagrama contiene la siguiente notación:
- Posicionar un - acelerador.
- Posición b - transformador de soldadura.
- Posición en - rectificador.
- El número 1 muestra los núcleos magnéticos.
- Posición 2 - textolite. En el caso de un transformador, se trata de una cinta aislante.
- Número 3 - bus o cable.
- Posición 4 - diodo VL200. Tomará 2 piezas.
- Número 5 - diodo B200. También necesita 2 piezas.
- Bajo el número 6 hay una sección de radiadores dobles en la cantidad de 2 piezas.
- La posición número 7 se asigna a los pernos con arandelas y tuercas. Un total de 4 sets.
Características de la casa semiautomática.
Diagrama esquemático de la semiautomática.
Cada tiristor de un dispositivo de este tipo funcionará solo si hay un medio período correspondiente del voltaje de línea del ánodo. El transformador de soldadura en dicho esquema no tiene diferencias particulares con otros dispositivos similares. La bobina primaria se compone de 220 vueltas de alambre de cobre. El cable más adecuado con un diámetro de 1, 9 mm. Es deseable que se encuentre en tela de vidrio aislante. 56 vueltas de un neumático o un cable multinúcleo con una sección transversal de 60 mm2 serán suficientes para el devanado secundario.
Se recomienda que cada diodo puente rectificador esté equipado con un radiador con un área de transferencia de calor de 200 cm2. Esto mejorará el enfriamiento. Antes de comenzar a trabajar con una máquina de soldadura de este tipo, mueva las guías a los rodillos lo más posible y apriételas con tuercas. Luego pase a través de las guías, el mecanismo, la antorcha y la punta del alambre de soldadura. Atornille la punta en el canal del quemador, luego coloque la cubierta protectora. Último necesitas apretar el tornillo. Conecte la manguera del cilindro de dióxido de carbono con un reductor a la válvula neumática. Usando un reductor de presión, ajuste la presión del gas a 1.5 atm. Encienda la alimentación, ajuste la velocidad de alimentación de alambre con la resistencia R7 y comience a trabajar. Cuando trabaje con un semiautomático hecho en casa, use un cable con un diámetro de 0, 8-1, 2 mm.
Después de algunos entrenamientos pequeños, puede obtener soldaduras con una calidad no peor que la que obtendría al trabajar con equipos ensamblados en fábrica. Pero las unidades caseras cuestan mucho más rentables que las soluciones prefabricadas. ¡Que tengas un buen trabajo!