- Cómo se ven los acoplamientos de tubería de metal
- Tipos de acoplamientos
- Acoplamientos para tuberías de hierro fundido
- Acoplamientos para tubos de cobre
- Cómo instalar acoplamientos de tubería de metal
¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!
Los acoplamientos para tuberías metálicas se han utilizado durante mucho tiempo en piezas brutas para tuberías. Se convirtieron en una alternativa a las uniones soldadas e hicieron desmontables las tuberías. Al usarlos, no había necesidad de usar soldadura, que no todos pueden usar, lo que significa un trabajo de bricolaje.
En el mercado, los acoplamientos están representados por diferentes tipos, que difieren entre sí en el material de fabricación y en los métodos de conexión de tuberías metálicas.
Cómo se ven los acoplamientos de tubería de metal
Los acoplamientos se clasifican como accesorios. Son elementos de unión. Y dado que las tuberías son cilíndricas, todos los acoplamientos que se ofrecen en la actualidad también son cilindros huecos. Son de metal macizo.
Anteriormente, se utilizaban principalmente con hilos cortados en sus extremos, que podían ser internos o externos. Hoy, la gama se ha ampliado con la llegada de nuevas tecnologías para conectar tuberías metálicas.
Tipos de acoplamientos
Los fabricantes ofrecen tres tipos de acoplamientos para conectar tuberías metálicas:
- roscado;
- compresión o abrazadera;
- acoplamientos a presión.
Dado que las tuberías metálicas son un concepto amplio, que incluye productos hechos de acero, hierro fundido y cobre, en consecuencia, no todos los acoplamientos mencionados anteriormente se utilizan para conectar todo tipo de tuberías. El hierro fundido también tiene paredes gruesas, pero su instalación se realiza de forma diferente a la rosca.
Roscado
Úselo solo para conectar tuberías de acero, ya que estas últimas tienen paredes gruesas que se pueden roscar. Los acoplamientos roscados están hechos de:
- acero;
- hierro fundido;
- latón.
Los primeros son cilindros de paredes gruesas, a menudo con la misma rosca interna. Las paredes son gruesas. Materia prima - negro o acero inoxidable. Resiste una gran presión.
Contras:
- para crear una estanqueidad conjunta, es necesario utilizar materiales aislantes adicionales;
- durante el funcionamiento, se forma un espacio lleno de óxido entre las roscas del acoplamiento y la tubería, lo que provoca que los metales se “peguen”.
El segundo es igual al primero. Están fabricados en fundición gris, a los que se les añade grafito blando. Esta composición de material permite que los acoplamientos soporten temperaturas de hasta +300 ℃ y presiones de hasta 25 bar. Vida útil: hasta 80 años. Tecnología de fabricación - fundición en forma. El hilo se corta en tornos.
No instale estos acoplamientos en tuberías de cobre. La razón es una gran diferencia en la velocidad de los procesos electroquímicos, bajo cuya influencia la corrosión se produce rápidamente.
El tercer tipo de acoplamientos roscados, a saber, el latón, ha estado en el mercado hace relativamente poco tiempo. Se pueden clasificar como accesorios universales, porque se utilizan para conectar no solo acero, sino también tuberías de plástico. En su forma pura, los productos de latón no se venden porque este metal no tiene una alta resistencia a la corrosión. Por lo tanto, se trata con cromo o níquel en la parte superior.
Mangas metálicas de compresión
Este tipo de racores para tubos metálicos pertenece al grupo de los sin rosca. Aparecieron en el mercado hace relativamente poco tiempo y entre los maestros se les llama acoplamiento Gebo (según el primer fabricante). Más precisamente, la empresa alemana Gebo Armaturen.
El problema de este racor es la dificultad de conectar tubos metálicos con un racor roscado. Es decir, para llevar a cabo este proceso es necesario soldar espuelas en los extremos de las tuberías, lo que no siempre es posible.Especialmente cuando se reparan tuberías. Puedes cortar el hilo con una lerka, pero no siempre se puede usar este método.
Los acoplamientos de compresión constan de dos partes principales: este es el acoplamiento mismo con una rosca externa en los extremos y dos tuercas. Debajo de este último caben tres elementos:
- anillo de sujeción;
- arandela metálica;
- manguito de goma, también conocido como sellador.
Una gran ventaja de este tipo de conectores es que son desmontables. Si es necesario, se pueden desarmar y cambiar, o se puede reemplazar una de las partes. También es conveniente al desmantelar la tubería.
Los medios acoplamientos, también desarrollados por Gebo Armaturen, se pueden agregar a la misma categoría. El accesorio consta de dos partes idénticas, que están interconectadas por cuatro pernos con tuercas. En el interior de cada pieza se coloca un sellador en forma de juntas, que aseguran la estanqueidad de la junta.
Se utilizan con mayor frecuencia cuando es necesario eliminar la fuga de una tubería de metal. En compuestos, se usan con menos frecuencia. Aunque fue para esto que los alemanes los desarrollaron. En términos de facilidad de uso, los medios accesorios son mejores que otros. Especialmente cuando el porro está en un lugar incómodo.
Abrazaderas
El nombre habla por sí mismo. Para trabajar con ellos, necesita una herramienta especial: pinzas para pinzas. Con su ayuda, se engarza un manguito en el que se inserta un tubo de metal o metal y plástico. Los accesorios a presión, cuando se trata de tuberías metálicas, solo se utilizan para conectar tuberías de cobre.
Hay accesorios de empuje. Se diferencian de los acoplamientos de prensa en que no se utilizan pinzas para aplicarlos. En el interior, los puños se colocan desde los bordes, lo que garantiza la estanqueidad de las juntas.
La instalación es simple: el extremo del tubo se inserta en el accesorio hasta cierta profundidad. El manguito comprime la superficie de la tubería. Esta opción se usa más a menudo para la instalación temporal de tuberías o cuando se necesitan reparaciones.
Acoplamientos para tuberías de hierro fundido
Las tuberías de hierro fundido están conectadas en forma de enchufe. Por lo tanto, en su diseño, se expande un extremo del tocho tubular. Se inserta el segundo extremo del siguiente tubo en la tubería, que tiene una sección recta. Pero los fabricantes producen productos de hierro fundido sin enchufes. Para conectarlos entre sí, necesita un manguito de metal, al final del cual se encuentran estos enchufes.
La segunda opción es la mitad de los modelos hechos de hierro fundido o acero. También se ajustan a juntas de goma o plástico. Las mitades del accesorio están interconectadas por varios pernos en cada lado.
Los acoplamientos de espiga no se pueden desmontar sin desmontar la tubería. Los poco entusiastas te permiten hacer esto.
Acoplamientos para tubos de cobre
En tuberías de cobre, se pueden utilizar tres tipos de acoplamientos para conectar tramos:
- compresión;
- accesorios a presión;
- para soldar (también son capilares).
Se hicieron los dos primeros conocidos. Queda un tercer tipo, que utiliza soldadura. Esta es una de las formas más confiables de conectar tuberías de cobre con una estanqueidad del 100%. Además - alta resistencia mecánica, de ahí la durabilidad de las juntas.
Desventajas de la soldadura:
- altos costos financieros para consumibles;
- No se puede soldar sin experiencia y conocimiento.
Se deben usar acoplamientos de cobre para conectar tuberías de cobre. Esta es la única forma de garantizar el funcionamiento a largo plazo de las tuberías. Se pueden instalar accesorios de otros materiales, pero temporalmente.
Cómo instalar acoplamientos de tubería de metal
Los accesorios metálicos roscados son fáciles de instalar:
- La cinta FUM se enrolla en la rosca de la tubería.
- El acoplamiento se atornilla de modo que el borde del tubo llegue a la mitad de la longitud del accesorio.
- Desde el lado opuesto, la ronda también se atornilla en el último en el medio. El material de sellado se enrolla preliminarmente a su alrededor.
- Shine está soldado al segundo tubo.
La segunda tirada debe ser larga para que al soldar, cuando sube la temperatura del metal, este no llegue a la unión, lo que puede quemar la cinta de sellado.
Los accesorios de hierro fundido se instalan de la misma manera. Pero también hay una diferencia. Las nueces deben comprarse con ellos. Sostienen los extremos del acoplamiento, creando una mayor estanqueidad de la conexión.
El proceso es así:
- La tuerca se enrosca en la rosca hasta el final.
- La cinta FUM se está enrollando.
- El accesorio está atornillado.
- Primero se atornilla la segunda tuerca a la unidad, luego la cinta FUM. Se atornilla en la manga.
- Apriete ambas tuercas en los extremos del racor.
Ahora sobre cómo instalar un acoplamiento de compresión para una tubería de metal. Aquí hay un par de requisitos:
- Los extremos de los tubos se cortan estrictamente perpendiculares al eje. Sus superficies se limpian de pintura, óxido y otras capas.
- El acoplamiento en sí está montado estrictamente a lo largo del eje. Se permiten desviaciones, pero no más de 3º, de lo contrario no se puede garantizar el 100% de estanqueidad de la conexión.
La instalación en sí se realiza de la siguiente manera:
- Los extremos de los tubos se colocan en orden: una tuerca de sujeción, un anillo con un chaflán hacia la tuerca, una arandela y un manguito con un chaflán hacia el acoplamiento.
- El accesorio se presiona contra el extremo del tubo de metal. Se coloca por orden: manguito, arandela y anillo de sujeción.
- La tuerca está completamente atornillada.
El proceso se realiza de la misma manera en el otro lado. No se requieren herramientas aquí.
Los accesorios a presión en tuberías metálicas también son fáciles de instalar. Se colocan en los extremos de los elementos de tubería conectados y se sujetan con pinzas.
Conexión de tubería de hierro fundido
La primera opción es perseguir. Cuando las tuberías se conectan mediante un método de enchufe, se forma un espacio entre los elementos a conectar, que se convierte en un área de fuga. Se rellena, creando una junta apretada. Esto se hace así:
- Se coloca un torniquete en el interior a lo largo de la circunferencia, que se trata previamente con aceite técnico o resina. Altura de apilamiento: ⅔ de la longitud de la conexión.
- El torniquete colocado se compacta con un cincel y un martillo.
- Se prepara mortero de cemento. Este es cemento grado M300-400, mezclado con agua. Proporciones 9:1.
- La masa espesa se vierte en el hueco y se acuña hasta formar una capa densa. El vertido se realiza hasta que el cemento sea igual al final del alvéolo.
Hay otra opción que usa cemento y fibra de asbesto. Ambos materiales se mezclan en una proporción de 2:1, respectivamente. Después de eso, se agrega agua a la mezcla: 10-15% del volumen total de la masa. El compuesto se acuña con esta solución.
Las juntas de hierro fundido son más fáciles de conectar con medios accesorios. Estos últimos están desconectados: los pernos se desenroscan y se desmontan en dos partes. Las tuberías se colocan en la mitad inferior para que se toquen con sus extremos. El elemento superior se coloca en la parte superior. Ambas mitades están comprimidas con pernos. Aquí es importante que las juntas no se muevan al colocar tuberías de metal.
De todas las formas de conectar tuberías de metal, la soldadura es la más difícil. El resto de opciones son sencillas. El acoplamiento de bricolaje utilizando los accesorios indicados anteriormente es fácil. Algunos no requieren herramientas. Tendrás que jugar con la persecución, pero incluso no es un proceso difícil. La tarea principal es seguir estrictamente la tecnología y los requisitos.
Racor de compresión sin rosca: vídeo.
Me gustaría saber de nuestros lectores si alguien tiene experiencia en la conexión de tuberías de metal utilizando los métodos descritos anteriormente. Comparte tu experiencia en los comentarios. Marque este artículo para que pueda volver a consultarlo en cualquier momento.